《一般土石方工程爆破安全施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一般土石方工程爆破安全施工方案(11页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、一、工程概况二、工程地质三、工程爆破设计四、爆破安全距离五、爆破安全管理措施工程概述oooooooooooooooo二、工程地质(一) 区域构造及地形地貌 工程区位于广西山字型构造的弧顶西侧转折部位,西段即上游段受 北西、北西西向构造控制,河谷及山脉呈北西走向,东段即下游段受北 东向新华夏系构造控制,河谷山脉呈北、北东走向。影响本区的主要深、 大断裂及主要孕震断层是右江断裂带、凭祥断裂和西乡塘韦村断裂。 老口枢纽库坝区属弱震环境, 地震活动水平不高, 区内断裂活动性偏弱, 区域构造稳定性较好。右江河谷金鸡滩至金陵段地震动峰值加速度值为 0.10g,对应的地震基本烈度为度,其余部位地震动峰值加速
2、度为0.05g, 相应地震基本烈度为W度。(二) 地层岩性 坝址区出露的地层主要为第四系和第三系古新始新统。 第四系覆盖层分布很广, 主要有现代河流冲洪积层 Q4apl 的砂卵砾石 层、全新统I级阶地 Q:g的粘土、粘质粉土、砂卵砾石层,以及更新 统皿级阶地q:w上部黄棕色粘土、下部泥质胶结砂砾石层,局部为崩 塌堆积土体。第三系古新始新统(El-2),为内陆盆地边缘河湖相沉积,由于其 古地理沉积环境的不稳定,岩相岩性变化较大、种类繁多,有砾岩、 砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、钙质泥岩、泥岩以及灰岩等,总厚 度约300400m,其大部分为第四系地层所覆盖,仅在河岸边缘以及 右岸山坡局部有出露。b
3、_6b_7坝基主要岩层、E 2的泥岩强度较低,为软极软岩,遇水易b_8软化、崩解,泥岩抗风化性很差,具快速风化的特点。E2岩层为含钙泥质砂岩、钙质砂岩夹砾岩,力学强度较高,岩石较坚硬,抗风化能力 相对较强,但岩石中微层理极发育,长时间暴露于空气中、遇水后易沿 砂泥质条带出现风干、崩解开裂现象。另外,由于岩层中岩层含较多钙 质或钙质结核、透镜状灰岩,在岩面上多见溶蚀裂缝或小孔洞,部分岩 石因水冲刷溶蚀表面呈蜂窝状、疙瘩状。表1工程区岩石物理力学参数推荐值表地层岩性风化程度允许 承载力(Mpa)变形 模量(Mpa)抗剪断强度砼/岩fcMPab .6Ei 2紫红-砖红色杂灰绿色厚 -巨厚层状钙质泥岩
4、、粉 砂质泥岩加透镜状灰白 色灰岩强风化0.5600.350.1弱风化0.70.851200.40.18b工Ei 2灰色杂砖红色钙质泥 岩、含钙质结合泥岩、 含钙泥质粉砂岩、(含 砾)砂岩强风化0.5600.350.1弱风化0.70.81180.40.15b -8Ei -2紫红-砖红色薄-中厚层 状含钙质砂岩、钙质砂 岩夹砾岩弱风化0.70.80.40.450.10.2弱风化1.21.515000.60.70.350.45三、工程爆破设计(一) 爆破基本控制1、钻孔a.松动爆破、预裂爆破、光面爆破的钻孔采用2台Atlas Copco RocD7液压钻,基础保护层爆破采用手风钻钻孔 , 施工时应
5、注意钻孔的方向与爆 破设计的规定保持一致。 b. 炮孔方向不要与最小抵抗线方向重合,以免 产生冲天炮,降低爆破效果。爆破钻孔的倾斜方向为平行于岩石边坡坡 面,由高处向低处同方向倾斜,同时避免朝向居住区和施工区。2、装药和堵塞 装药前,应检查孔位、孔深、倾角是否符合设计要求。 a. 首先检查 孔内有无塞孔,孔壁是否有掉块,以及孔内有无积水和积水深度,如有 发现孔位和孔深不符合设计要求时,应及时处理进行补孔、透孔或调整 个别孔的装药量或装药结构。 b. 装药采用人工装药方式,装药时严格控 制每孔装药量, 并在装药过程中随时检查装药高度和炮孔堵塞情况。 c. 禁止用石渣等具有固体颗粒性质的材料堵塞炮
6、孔 , 充分利用钻孔的石粉3、爆破网络的敷设和起爆 网路敷设时,严格遵守爆破安全规程的有关规定,检查确认起 爆网路敷设完好,具备安全起爆条件方准起爆。 a. 敷设网络时应避免对 导爆管的砸、拉、折等,不能打死接,炮孔内不得有接头。 b. 导爆管簇 联时雷管应反向连接,即聚能穴与传爆方向相反。 c. 聚能穴到导爆管端 头的距离不小于15cm d.每束导爆管可以用1发雷管或2发雷管击爆,但1 发雷管起爆量不得超过10根导爆管,2发不得超过20根。e.传爆雷管应位 于导爆管束的中央, 不能有太大的偏离或放在一侧。 f. 用胶布绑扎牢固, 不得松动,包缠不少于3层。g.导爆管的摆放要清晰有条理、就近连
7、接、每束中多余的导爆管要卷起来或剪掉、靠边摆放。 起爆采用电子起爆器进行。4、安全检查和处理爆破 5分钟后,对爆破工作面进行检查,是否有哑炮、 松动岩石等 , 并对出现的情况进行处理。( 二 ) 松动爆破参数选择 结合本工程的地质、地形特点,岩石爆破采用浅孔、梯段、微差松动爆破施工(手风钻孔径 D=38mm液压钻钻孔孔径D=90mm为主),水 平保护层岩石开挖采用浅孔、密孔、少药量分层爆破施工,边坡采用预 裂爆破或光面爆破的方法施工。爆破采用 2 号岩石乳化炸药,药卷直径 主要有 70mm 32mmD=90mr浅孔爆破参数计算:底盘抵抗线: WO=(2540)d=35*90=3150mm=3.
8、15m;炮孔间距:a=m *WO=0.81.2 Wo=3.15,取3m (液压钻单杆长度3m) 炮孔排距: b=(0.8 1.0)a=2m;超深:由于建基面需要保护,故暂不考虑; 单位炸药消耗量:查表取爆破炸药单位消耗量KO=0.4kg/m3 (以含钙泥质砂岩为例,f=46,取f=6)药包量:Q=KO* WO *H*a=0.4*3.15*3*3=11.34kg( 2#岩石硝铵炸药) ,换算为乳化炸药QO=e Q=12mm/12mm=11.34k由于岩石较软,暂取 Q=10kg。 堵塞长度:取 0.7 WO=1.5m在实施中,以上爆破参数需要不断进行验证和修正,以求得更加合 理的爆破值。( 三
9、) 预裂爆破、光面爆破参数选择根据地质状况和开挖图,永久开挖的岩石边坡、基槽和沟槽的开挖 需要保护开挖,为使开挖面符合施工图的要求,保证开挖后基岩的完整 性和开挖面的平整度,边坡采用预裂爆破或光面爆破进行控制。钻孔孔 径 D=90mm ,孔深根据要保护的边坡的长度而定,孔向沿设计边坡,预 裂面的孔向一定要相互保持平行。1、预裂孔爆破参数孔距a= (712) D,暂取a=700mm的预裂孔距。不耦合装药系数 Dd=D/d=90/32=2.81.5线装药密度Qx=0.188a异.5=0.188*70*450.5=279g/m,为岩石极限抗压强度。Qx为含40%的硝化甘油耐冻胶质炸药,本工程采用乳化
10、炸药,按炸药猛度换算系数 e=18/12=1.5, Q=1.5*Qx=418 g/m,取 Q=400 g/m2、光面爆破参数最小抵抗线:W=(720)D,取 W=1.5m炮孔间距:a=(0.60.8)W 取 a=1m单孔装药量 (线装药密度 ): Qx=KOaW=0.4*1*1.5=600g/m。装药结构采用间隔装药,底部 100cm 范围内采用 2 倍的装药量,堵 塞长度暂取1.2m,采用导爆索连接、引爆全部药卷。主爆区最后一排孔 距预裂缝的距离取主爆区其它炮孔排距的一半。四、爆破安全距离计算为防止房屋、建筑物、岩体等,因爆破震动而受到损坏,必须严格 按照允许的质点震速进行设计,确定爆破安全
11、距离。根据工程实际,主 要考虑保护的目标有:厂房右侧居民、我部的生产和生活设施,以及浇 筑的砼。右岸厂房右侧、及上、下游分布的居民住房,右侧居民距离爆 破点的最小距离为550m房屋主要为砖混结构,上游有两栋框架结构的 楼房,距离爆破点最小距离为750m下游没有居民房。对于我部的临时 建筑主要考虑飞石的影响,不考虑震动的影响。爆破控制的主要任务就是控制最大一段的装药量,也就是主要控制 松动爆破的最大一段装药量不得大于保护目标的计算得到的一次爆破允 许的安全装药量。根据爆破安全规程GB6722-2003的规定,爆破振动允许的安全 距离按下式计算:R= (K/V) 1/ a.Q1/3F爆破振动安全允
12、许距离,单位米(m);V保护对象所在地质点振动安全允许速度,单位厘米每秒(cm/s);C延时为爆破最大一段药量,齐发为总药量,单位千克(kg);K、 a与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数。根据保护对象的不同,选取的参数如下:V根据保护对象不同,对于厂房右侧居民民房选取砖混结构,取 值为 2.32.8;对于上游的框架结构,取值为 3.54.5;对于砼结构,现 浇3d的取23,7d的取37, 728d的取712;根据以上情况选取V=2.32.8=2.5.K、a由于爆破区主要是中软岩,并且爆区高程低于被保护对象20m 以上的情况,取 K=15O25O=2O0 取 a =1.
13、51.8=1.6。微差梯段爆破最大一段的装药量与备保护对象之间的最小安全距 离如表 2 中的计算值。由表 2 的结果看出,在浅孔爆破的情况下,民居 民房均处于安全的距离内,安全的控制主要是施工的生活和生产设施, 在严格按照爆破方案施工,爆破振动的影响对其影响害是很小的。爆破飞石主要影响施工的生产和生活设施,根据爆破安全规程GB6722-2003的规定,本工程爆破采用浅孔爆破(预裂爆破和光面爆破 不产生飞石),由于爆破区与被保护的生活设施和生产设施有20m的高差,其安全飞石距离比爆破规程的为 200m要小的多,同时,在爆破时采 取在该区域进行清场, 使人员撤离到安全区域, 保证施工区人员的安全。
14、次爆破允许的安全装药量表2爆破部位爆区至被保护对 象的最小距离(R)m安全振动速度(V安全)药量指数(m与爆破场地 有关系数(K与地质条件 有关系数(a )一次爆破允许 的安全装药量(Q安全)kg备注厂房1002.50.332001.6270.21厂房2002.50.332001.62161.70厂房2502.50.332001.64222.08厂房3002.50.332001.67295.75厂房3502.50.332001.611585.38厂房4002.50.332001.617293.63厂房4502.50.332001.624623.16五、爆破作业安全管理( 一) 爆破物品管理爆破材料运至工地爆破区后, 由爆破作业负责人清点火工材料数量, 并安排放置在指定位置,由专人(爆破员)负责看管。起爆后,该爆破 员负责将剩余爆破器材撤出现场运回炸药库,不得藏放于工地。( 二 ) 爆破作业管理1、爆破材料在使用前必须检验,凡不符合技术标准的爆破材料一律 禁止使用。2、爆破工作开始前,必须明确规定安全警戒范围,制定统一的爆破 时间和信号,并在指定地点设安全哨,执勤人员应有红色袖章、红旗、 绿旗和口笛。本工程的安全警戒线重点鸡笼山村附近的居民住宅区、 施工邻舍区 装药前,非爆破作业人员和机械设备均应撤离至指定安全地点或采 取防护措施。撤离之前不得将爆破器材运到工作面。