除尘仓料位测量仪

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1、苏仪集团SUYI GROUP用户手册SY-CCLW-3 型除尘仓料位仪江苏红光仪表厂目录一除尘仓概述 二除尘仓料位测量仪的种类 三常规除尘仓料位仪非正常使用分析 四除尘仓料位仪的诞生 五除尘仓料位仪产品特点 六除尘仓料位仪在高炉喷煤工段的应用 七除尘仓料位仪在TRT发电工段的应用 八、主要技术指标九除尘仓料位测量仪的安装 十产品选型指南一除尘仓概述随着现代工业的飞速发展,人们对环保、对节能减排的要求提高意识的加强。因此 对现代工业生产中除尘要求更为严格,工业生产中的除尘器分为布袋除尘器,电除尘器 旋风除尘器及离心除尘器,在大型工业生产中大多采用布袋除尘和电除尘两种。布袋除尘是将燃烧后的含尘烟气

2、在引风机的作用下从布袋的外表面穿透进入布袋 内,这个过程中烟气中含有的灰尘扬质被布袋过滤聚集在布袋的外表面,经过这样的过 程从布袋里出来的就是干净的烟气,可以通过烟囱排放到高空大气。布袋外的集成粉尘 被脉冲压缩空气反吹作用下掉落在灰尘仓中。电除尘是由电除尘器本体作为阳极板(集尘板)和阴极(电晕极)间施加负高压直 流电时便在阳极板和阴极线间产生一高压电场。当施加电压足够高时,阴极线附近产生 电晕放电,形成大量的电及、负离子和正离子。当含尘烟气通过电场时,粉尘吸附离子 或电子而带电,带电粉尘在电场力的作用下向异性电极移动,到达收尘极板(阳极板) 的粉尘在电场力和粉尘粘附力的作用下沉积在其表面,并向

3、极板释放电荷,而带正电的 粉尘也同时沉积在阴极板上。使粉尘颗粒被分离出来。二除尘仓料位测量仪的种类在现代工业生产中,除尘仓料位仪主要有:(1)音叉式料位开关,(2)阻旋式料位 开关,(3)振棒式料位开关,(4)电容式料位开关。根据除尘仓分离烟气粉尘的实际原 理以及各种除尘仓实际构造,上述料位开关大多采用侧装高低料位开关的方式,但从实 际应用效果来,约95%一98%以上的除尘仓的料位控制在使用三个月左右便处于半使用 状态直至瘫痪而无法测量和控制。三常规除尘仓料位仪非正常使用分析(一)现在除尘仓料位的测量是采用侧面安装的方式,而侧面安装的料位仪表的扞 入深度往往不能超过一米以上。因为扞入深度超过一

4、米时会使仓内堆积的粉料将扞入的 探杆压弯。(二)根据我们以上所阐述的除尘器的除尘原理,特别是电除尘仓的粉尘在电场力 的作用以及正负电荷相吸引的物理原理,使得带负电荷的粉尘牢牢地沉积在阳极板(除 尘仓本体钢板上),使之越积越厚。三)由于除尘的粉尘颗粒都比较细小,最容易形成仓内的内部挂料。(四)除尘仓的振打强度不够,使粉料堆积厚度越积越厚下料程度缓慢。(五)生产工艺带来的结露,使仓内粉料挂料严重。四除尘仓料位仪的诞生根据上述原因分析,要想准确地测出除尘仓的料位高度,就要想法使测量探头不能 被仓内挂料埋着。在现代实际生产中测量的料位探头一般是从料仓的侧面安装上下水平 的两个开关点。但这恰恰是料仓挂料

5、的区,上面说过 90% 以上不能使用的原因就是如此 特别是在此问题上人们想通过加长探头的方法想避开挂料层,但实际料位探头不可能超 过一米长度,因为随着探头增加上面的物料将会把插入的探头压湾而不能测量。还有最 严重的挂料层往往超过一米厚度,这就是现代工业除尘料仓的测量难处。(见下图)在综合分析国内外除尘仓多种弊端因素,根据除尘仓内部结构特点,结合我厂多年 生产料位经验,发明了除尘仓料位测量仪。它能从根本上回避料仓内挂料淹没探头并能 准确地把料位测出。除尘仓料位测量仪传感器特性: 根据我多年的固体料位测量的探索并申请了固料探头的实用专利,因为它具有抗摩 擦抗固料冲击抗腐蚀抗高温等特性,因此完全能够

6、长年在除尘仓中使用和测量。并能够 以连续信号的方式将仓内物料测量出来。五除尘仓料位仪在高炉喷煤工段的应用 高炉喷吹辅助燃料是现代高炉炼铁生产广泛采用的新技术,同时它还是现代高炉炉 况调节所不可缺少的重要手段之一。喷吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或天然气,其 中,喷吹煤粉日益受到各个国家或地区的高度重视。这项技术在近几十年中取得了明显 的进步,而且,在相关的炼铁新工艺中,也不断地得到了推广和应用。喷吹煤粉是高炉技术进步的合理选择,而且应当将高风温、富氧鼓风和喷吹煤粉有 机结合起来后,不仅节焦和增产两方面同时获益,而且这种有机结合也成为一种不可缺 少的高炉下部调剂手段。追求经济效益降低生铁成本,是

7、高炉喷煤技术发展的另一个重要原因。由于焦炭和 煤粉的差价越来越大,因此,喷煤所取代的焦炭越多,经济效益越好。完整的高炉喷煤工艺流程应包括原煤储运系统、制粉系统、煤粉输送系统、喷吹系 统、供气系统和煤粉计量系统,最新设计的高炉喷煤系统还包括整个喷煤系统的计算机 控制中心。布袋除尘是高炉喷煤工艺的关键所在,而除尘仓料位测量更是喷煤工艺不可缺少的 环节。随着布袋除尘器由环隙脉冲式小布袋改为菱形反吹式大布袋 , 一、二级旋风除尘 改为一、二级陶瓷多管,二级风机收粉工艺改为一级风机收粉工艺; 给煤装置由混合器形 式改为硫化器形式;煤粉料位测量尤为重要,但是传统的料位测量使得国内 95以上的喷 煤工艺的煤

8、粉料位测量存在问题。在料仓上只是一个摆设,根本无法对煤粉进行测量。 通过上面我们对除尘仓料位测量存在问题的分析,除尘仓料位测量同样存在此问题,这 就要求我们打破传统的料位测量方法,利用除尘仓料位测量仪便能精确地测量出仓内料 粉高度。六除尘仓料位仪在TRT发电工段的应用TRT为高炉余热透平发电装置”勺英文缩写,TRT设备的运行原理为:在高炉正常 生产情况下,利用所产生的高炉煤气强大的压力差而具有的动能,推动透平机运转,带 动发电机发电。与火力发电比较,TRT设备堪称一本万利”不消耗任何能源,而是充 分利用以往放掉”勺煤气压力,在高炉运行过程中实现铁电联产” TRT技术经过多年 的实践检验已经十分

9、成熟,在各大钢铁企业应用当中,经济和社会效益都十分明显,是 钢铁企业节能环保项目的一个代表。是目前国际钢铁企业公认的二次能源回收装置,节 能环保明显,经济效益显著。它不需要消耗任何燃料,而且是无公害最经济的发电装置 高炉煤气余压透平发电装置(即 TRT) 是利用高炉冶炼的副产品高炉炉顶煤气具 有的压力能及热能,使煤气通过透平膨胀机做功,将其转化为机械能.tr工艺流程高炉产生 的煤气,经重力除尘器,两级文氏管,进入TRT装置。进入装置的煤气要求是干净无灰 分的气体,这样可彻底解决污环水处理系统存在的重力除尘器瓦斯灰板结堵塞、除尘效 率差,后部工序负荷加重;原运行方式制约高炉高产、稳产的重大技术难

10、题。要想达到上述要求,就要对高炉煤气进行干法布袋除尘。而除尘仓的料位测量是此 道工序的关键。通过上面我们对除尘仓料位测量存在问题的分析,TRT装置中的除尘仓 料位测量同样存在此问题,这就要求我们打破传统的料位测量方法,利用除尘仓料位测 量仪便能精确地测量出仓内料粉高度。七除尘仓料位仪产品特点(一)适应性强可在任何除尘仓使用,在高温,高压,强腐蚀,强粘附,强粉尘的工作环境下使用 自如。(二)无需维护 由于传感器结构简单,无可动部件,所有一经投运后就无需维护。(三)标点简单 可利用任意仓两点一次性自动完成标点。(四)性能广泛 能够以连续测量或开关信号的方式显示除尘仓的料位。(五)无温度漂移不会因为

11、介质的温度或密度变化产生漂移(六)可靠寿命独特的技术保证了仪表使用寿命长达15年八、主要技术指标精 度:土 0.2%,分辨率达0.002%温度范围:控制器的环境温度:-30-600传感器电气盒工作温度:-30-700传感器探杆工作温度:-150-2400供电电源:220VAC 50/60Hz 或 24VDC (可选)输 出:4-20mA (四组继电器触点3A 250V/50Hz)信号传输:传感器和控制仪表的信号传输可达1000米 延迟时间:0-18秒可调连接电缆:3m_10m静电火花防护:特有的静电消除功能外壳防护:符合IP67标准九除尘仓料位测量仪的安装除尘仓的内部结构: 在设计生产除尘仓时,为了使除尘仓不变形以及筛选大颗立。往往在仓内焊上槽钢 或筛网。我们要想使料位探头回避挂料层,在老设备改造不作大的改动情况下必须利用 仓内的槽钢或筛网层。上面我们分析过,我们在具有能够适应除尘仓的料位探头的前提下,要想精确地把 仓内物料测量出来,最关键的就是回避挂料层,这就要我们利用除尘仓内的槽钢或筛网 了。首先我们在槽钢的中间焊上安装探头所需的安装底座,把测量探头从安装底座垂直 装上,再从底座处把信号沿槽钢下部引出,这样就能够回避挂料层并能精确连续地将除 尘仓料位测量出来。十、订货型号规格型号:SY-CCLW-3-料仓控制量程料仓直径产品名称:除尘仓料位仪米)米)

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