离合器维修手册

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1、离合器目录规格.2维修规格.2力矩规格.2润滑剂.2专用工具.2离合器.3离合器分泵.6离合器规格21 2规格维修规格项目极限值 (mm)离合器摩擦片铆钉下沉量离合器壳膜片弹簧端高度差 0.3 0.5力矩规格项目扭矩 (kgm)离合器壳安装螺栓1.9离合器分泵安装螺栓3.6离合器分离拨叉支杆3.6润滑剂项目离合器摩擦片花键离合器分离轴承内部离合器分离轴承与分离拨叉结合面专用润滑剂三菱纯正润滑脂代号0101011当品或相分离拨叉支杆分泵推杆端部分泵内部专用工具工具代号名称用途MD998127离合器摩擦片对中导离合器摩擦片找正杆离合器解体与组装14321.9kg.m解体步骤:1. 离合器壳C2.离

2、合器摩擦片3. 回位夹B4.离合器分离轴承5. 分泵6. 分离拨叉罩AA7.分离拨叉8. 分离叉支杆离合器离合器3783.6kg.m5 63.6kg.m21 3TRM1255离合器离合器21 4注意:维修离合器组件时,不允许用砂磨或用干刷子及压缩空气清洗,以免产生粉屑 (应用蘸水布 )。离合器摩擦片含有“石棉纤维”,如果维修时产生粉屑,粉屑中的石棉纤维将悬浮于空气中,人吸入含有石棉纤维的空气时会对身体造成严重伤害。分解要领:A分解分离拨叉使分离拨叉如箭头所示方向滑动,同时从回位夹中拆分离杆销卸分离杆销,分解分离拨叉。注意不要用力使分离拨归位夹叉向箭头以外的方向移动以免损坏回位夹。分离拨叉6CL

3、002检查离合器壳组件(1)检查弹簧膜片的磨损及高度不均情况。 若有明显的磨损或高度差超过极限值,则需更换。极限值: 0.5mm(2) 检查离合器压盘表面有无磨损、裂纹及卡滞。(3) 检查搭接板铆钉有无松动,若有则需更换离合器壳组件。离合器摩擦片铆钉下沉量(1) 检查摩擦面铆钉是否松动、不均匀接触及因卡滞而引起的变质、润滑油或润滑脂附着等缺陷。若有需更换离合器摩擦片。(2) 测量铆钉下沉量。若超出极限值,需更换离合器摩擦片。极限值: 0.3mm(3) 检查扭转弹簧有无游隙或损伤。若有需更换离合器摩擦片。6CL003(4) 将离合器摩擦片与输入轴组装在一起,在转动的情况下检查滑动情况和间隙。如果

4、不能平稳滑动或间隙过大,应在清洗和组装后再检查。若间隙过大,则需更换离合器摩擦片和/或输入轴。离合器分离轴承注意分离轴承内充填有润滑脂,不允许用清洗剂或类似液体清洗。(1) 检查轴承有无卡滞、损坏、噪声或不正常的转动。并检查膜片弹簧接触面有无损伤。(2) 如果分离拨叉接触面有异常磨损,应更换轴承。分离拨叉(1) 如果轴承接触面有异常磨损,应更换分离拨叉。离合器离合器21 5注意:组装离合器时,应在每个需润滑的部件上涂适量的润滑脂,但不要过量,否则将引起离合器打滑或抖动。安装要领A分离拨叉的安装规定的润滑脂三菱纯正润滑脂:代号0101011 或相当品6CL033B 离合器分离轴承的安装(1) 在

5、分离轴承的内表面上涂抹润滑脂后,安装轴承。规定的润滑脂三菱纯正润滑脂:代号0101011 或相当品6CL016B离合器摩擦片的安装(1) 离合器花键部位应用刷子涂抹润滑脂飞轮离合器片规定的润滑脂三菱纯正润滑脂:代号0101011 或相当品摩擦片(2) 使用专用工具安装离合器片。专用工具MD998127离合器合器盖壳组件6CL028离合器离合器分泵21 6离合器分泵12348567解体与组装解体步骤1. 压杆2. 护套A3.活塞TRM12494.油杯5. 锥形弹簧6. 盖7. 放油塞8. 分泵解体要领A 活塞及油杯的拆卸使用压缩空气从分泵中拆下活塞。注意:用布罩住以防止活塞突然弹出。缓慢使用压缩空气以防止刹车液溅出。6CL035检查(1) 检查分泵的内表面是否有伤及不规则磨损。(2) 如果活塞油杯的外圆周有伤痕或有疲劳痕迹或唇口有过度磨损,应更换活塞。6CL0003离合器离合器分泵21 6

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