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1、目 录第1章编制说明41.1编制依据41.2编制原则6第2章工程简况72.1工程概况72.2工程施工特点分析72.3工程施工的组织措施82.4工程施工的技术措施8第3章施工总体部署93.1施工总体思路93.2卸货及临时堆放103.3现场劳动力投入计划103.4现场施工机具投入计划103.5吊装机械的选择123.5.1吊装机械的选用123.5.2吊装机械的参数123.6现场施工平面布置173.6.1施工平面布置的原则173.6.2施工平面布置图17第4章 钢结构安装194.1总体吊装工艺流程194.2流水分段施工工艺流程194.3钢构件特性及分节204.4地脚螺栓预埋204.5钢柱安装214.5
2、.1钢柱安装准备214.5.2钢柱吊装技术措施224.5.3地下室钢柱安装244.5.4地上结构钢柱吊装264.5.5现场的临时连接固定274.6钢梁安装284.7现场安全脚手架（登高设施）294.8钢结构施工测量30整理为word格式4.9结构调整334.10现场焊接工艺354.11高强度螺栓连接副的安装39第5章现场涂装方案465.1涂装工程要求465.2施工前的准备465.3涂料的保管与储存465.4施工技术要点46第6章安全保证措施486.1安全施工管理体系486.2安全施工管理内容486.3安全生产管理制度496.4安全生产管理措施506.5钢结构施工易发安全事故分析516.6钢结构
3、工程安全生产的技术措施516.7安全生产的操作及注意事项52第7章施工质量保证体系及措施557.1质量保证体系557.1.1组织保证557.1.2技术保证567.1.3制度保证567.2施工过程中的质量控制597.2.1施工准备阶段的质量控制597.2.2施工阶段质量控制597.2.3竣工验收阶段质量控制607.3深化设计质量控制措施607.3.1深化设计的质量控制607.3.2施工详图质量保证措施617.4原材料的采购与管理质量控制627.4.1材料采购627.4.2材料的采购流程627.4.3相关各部门职责637.4.4材料采购计划637.4.5材料供应保证措施647.4.6材料的检查验收
4、647.4.7材料质量的控制原则667.4.8不合格材料的处理67整理为word格式7.4.9材料管理措施677.5构件制作质量检查与验收677.6钢结构安装质量控制措施697.6.1测量质量控制697.6.2焊接质量控制697.6.3涂装质量控制707.6.4安装控制措施72第8章施工进度计划及保证措施748.1施工总体进度控制计划748.2施工进度计划控制流程748.3各阶段工期保证措施748.3.1确保总进度目标实现的措施748.3.2钢结构制作工期保证措施778.3.3钢结构安装工期保证措施77第9章应急预案789.1应急处理原则789.2应急反应组织机构789.3危险源的确定809.
5、4应急预案启动程序809.5各类事故的处置程序和抢险措施819.6施工现场的应急救援设备器材的储备869.7一般事故应急措施87整理为word格式第1章 编制说明1.1 编制依据一、编制依据的工程文件1、施工合同文件2、设计文件和施工图等技术文件3、编制依据的本公司文件4、公司的规章制度和有关工程技术、质量安全、生产管理等文件5、国家、浙江省、宁波市有关建筑工程安全、文明施工的规定二、采用最新的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范1建设工程项目管理规范 （GB/T50306-2006）2钢结构工程施工规范 （GB507552012）3钢结构设计规范 （GB50017-2003）4建筑工程施工
6、质量验收统一标准 （GB50300-2001）5钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）6钢结构焊接规范 （GB50661-2011）7钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 （JGJ82-2011）8建筑钢结构防火技术规范 （CECS 200:2006）9涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB/T8923）10碳素结构钢 （GB700-2006）11低合金高强度结构钢 （GB/T 1591-2008）厚度方向性能钢板 (GB 5313-2010)12碳钢焊条 （GB/T5117-1985）13低合金钢焊条 （GB/T5118-1995）整理为word格式14气焊、手工电
7、弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸（GB/T985-1988）15钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法 （GB/T11345-1998）16钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件（GB/T 1231-2006）17工程测量规范 （GB50026-2007）18压型金属板设计与施工规程 （YBJ216-88）19电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 （GB/T10433-2002）20斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件 （GB/T 18365-2001）21建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）22施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）23建设工程施工现场
8、供电安全规范 （JGJ50194-93）24建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）整理为word格式1.2 编制原则1、遵守和贯彻国家的有关法律、法规和规章。2、对项目工程的特点、性质、工程量、工作量以及施工企业的特点进行综合分析，确定本工程施工组织设计的指导方针和主要原则。3、符合施工合同约定建设期限和各项技术经济指标的要求。 4、遵守基本建设程序，切实抓紧时间做好施工准备，合理安排施工顺序，及时形成工程完整的投产能力。 5、在加强综合平衡，调整好各年的施工密度，在改善劳动组织的前提下，努力降低劳动力的高峰系数，做到连续均衡施工。 6、运用科学的管理方法和先进的施工技术，努力推广
9、应用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高机械利用率和机械化施工的综合水平，不断降低施工成本，提高劳动生产率。 7、在经济合理的基础上，充分发挥基地作用，提高工厂化施工程度，减少现场作业，压缩现场施工场地及施工人员数量。 8、施工现场布置应紧凑合理，便于施工，符合安全、防火、环保和文明施工的要求，提高场地利用率，减少施工用地。 整理为word格式9、加强质量管理，明确质量目标，消灭质量通病，保证施工质量，不断提高施工工艺水平。 10、加强职业安全健康和环境保护管理，保证施工安全，实现文明施工。 11、现场组织机构的设置，管理人员的配备，应力求精简、高效并能满足项目工程施工的需要。 12、积极
10、推行计算机信息网络技术在施工管理中的应用，不断提高现代化施工管理水平。第2章 工程简况2.1 工程概况1、工程名称：余姚市陶家路江泗门泵站工程2、工程地点：余姚市泗门镇3、建设单位：余姚市流域防洪建设工程指挥部 4、EPC总承包单位：浙江省水利水电勘察设计院5、监理单位：浙江省水利水电建筑监理有限公司6、施工单位：浙江省第一水电建设集团股份有限公司7、工作范围：钢结构进场前期准备及施工图深化；材料采购；钢构件制作、吊装及辅助设施工程的加工制作、除锈底漆、防腐（中间漆、面漆）施工、场外运输、现场倒运、拼装、安装、焊接等；具体按招标文件及合同约定的施工范围。8、设计概况本工程位于余姚市陶家路江以西
11、，姚北大道以南， 主体结构地上一层、局部二层型钢框架结构。建筑面积约2776.44平方米,建筑高度为23.10米；设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 6 度整理为word格式,结构安全等级二级。主结构钢柱、钢梁、隔板构件选用Q345B钢材，普通螺栓均为安装螺栓，性能等级采用4.6级，高强度螺栓采用10.9级大六角高强度螺栓。构件表面进行除锈处理，除锈等级为Sa2。抛丸除锈后，钢结构防锈底漆选用环氧富锌二道 ；中间漆为环氧云铁中间漆二道；面漆为环氧面漆二道。2.2 工程施工特点分析1、材料、构件供应种类多；本工程设计、制作、安装，衔接紧密，互有交叉。2、由于本项目安装过程中需涉及到土建的施
12、工，因此班组间的配合也是个重点。3、定位测量,各构件的安装定位、标高测量控制及安装校正是本工程的一个重点。4、本工程钢柱及钢梁按楼层进行吊装。5、由于钢结构、土建施工存在交叉作业，安全防护至关重要。6、现场堆放场地较小，需合理协调，避免无关的构件进场，合理安排构件发货计划，保证进场构件均能尽快安装，减少场地占用。7、工期紧：整个工程需深化设计、制作、安装；由于本工程的制作、安装工期短，构件多，给制作和安装工期带来了较大的困难，为保证在有限的工期内完成任务，必须采取很多有利的保障措施，确保工程按照工期顺利完成。2.3 工程施工的组织措施针对以上工程特点，我公司拟采取如下应对措施：1、成立项目经理部，其中设计院负责技术指导和论证，项目经理部负责提供施工条件和施工方案。2、 针对钢结构焊接连接，根据焊接工艺评定编制具有指导作用的焊接施工作业指导书。整理为word格式3、 现场和公司加工厂施工员、安全员、材料员、技术员根据公司批准的施工方案在现场对施工进行检查与
