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1、印染用消泡剂配制工艺该消泡剂以硅油为主要消泡成份，用乳化剂乳化成一定含量的水乳液，在水系体系中有 良好的分散性和消泡性能。消泡剂配方如下：消泡硅油膏：20硬脂酸单甘酯：3硬脂酸聚乙二醇酯（S-40）：1羟乙基纤维素：1水：75上述组份中，消泡硅油膏需要自己制备，下文将会详细介绍它的制备工艺。硬脂酸单甘 酯有时又简称“单甘酯”，是一种常用化工原料，市场上很容易买到。硬脂酸聚乙二醇酯， 有时也叫硬脂酸聚氧乙烯酯，商品牌号是S-40，是一种水溶性、乳化性能都很好的乳化剂， 也是很容易在市场上买到的，上面两种乳化剂都是淡黄色的片状或蜡状固体，其中单甘酯是 油溶性的，S-40是水溶性的，两种乳化剂配合使
2、用，可以产生很好的乳化效果。羟乙基纤维素在配方中作增稠剂/稳定剂使用，它的增稠效果是其它增稠剂（如CMC） 无法相比的，它可以为乳液提供长期的稳定性。目前，国产的羟乙基纤维素质量还不够好， 因此本配方要求使用进口的羟乙基纤维，虽然价格贵一点，但由于用量少，对成本影响并不 大。从外观上判断，质量差的羟乙基纤维素是淡黄色絮状固体，而质量好的是白色粉沫状固 体。消泡剂的制备工艺如下：使用一台带夹套不锈钢搅拌釜，投入消泡硅油膏，硬脂酸单甘酯，S-40，羟乙基纤维素。 开动搅拌，夹套使用蒸汽或热水加热，将料温加热到70-80C，保持料温在这一温度范围内， 搅拌下缓慢将水加入，水的加入速度要均匀，以1个小
3、时左右将水加完的速度较合适。水 加完后，继续搅拌，将夹套中的蒸汽或热水放出，通过冷却水使物料在搅拌下降温，当料温 降到40C以下时，停搅拌，将所得产品放出，用胶体磨立即将产品磨1-2次，产品即成为 白色、均匀、细腻的乳液。注意，本消泡剂配方中没有包括防腐剂。但作为商品的消泡剂，由于要考虑到它的长期 贮存，为了预防产品在贮存过程中霉变，制备消泡剂的过程中应该加入至少一种防腐剂，任 意的水乳液体系使用的防腐剂都可以在本产品中使用。防腐剂的使用量根据防腐剂品种的不 同而有区别，具体的用量可参考所用防腐剂的使用说明书或由防腐剂供应商提供。本配方中 并不规定防腐剂的品种和用量。同样地，本配方也不保证配方
4、使用人使用的防腐剂的防腐效 果，因为这一点应该由防腐剂供应厂商保证。防腐剂可在消泡剂制备的任意步骤加入，最好 是在加水的时候加入。本配方建议使用的防腐剂是对羟基苯甲酸丁酯，建议用量千分之一。用本配方工艺生产的消泡剂在水体系中分散性好，消泡速度快，抑泡时间长，除了在印 染上可用外，在其它很多需要消泡的场合都必须可以使用，是一种通用型的工业消泡剂。本配方工艺简单，操作方便，原材料很容易买到。本配方工艺生产的消泡剂，其唯一缺点是在高温下稳定性能可能下降，有时可能在高温 下会出现分层现象。为了克服这一缺点，这里推荐本配方的使用人按下面的改进型配方生产 可以耐高温的消泡剂。改进的消泡剂配方如下：消泡硅油
5、膏：10白乳化硅油：硬脂酸单甘酯：3硬脂酸聚乙二醇酯（S-40）：1.5羟乙基纤维素：0.5水：75改进的配方中，消泡硅油膏，硬脂酸单甘酯、S-40、羟乙基纤维素都是与前面的配方一 样的，所不同的是增加了自乳化硅油，自乳化硅油需要自己制备，下文将会给它的详细配方 工艺。改进的消泡剂的制备工艺与前面的消泡剂也一样，首先是将消泡硅油膏、自乳化硅油、 单甘酯、S-40、羟乙基纤维素加入搅拌釜内，搅拌、升温、保温70-80C，搅拌下缓慢加水。 然后搅拌降温到40C以下出料。出料后同样要立即用胶体磨过1-2遍。改进型消泡剂中同样需要使用防腐剂。改进型消泡剂与前面的通用型消泡剂相比，它最大的优点是耐高温性
6、能好，即使加热到 100C也不会出现分层、漂油的现象，是专门为在高温场合使用的耐高温消泡剂，在印染行 业特别有用。用上述配方工艺生产的消泡剂，无论是通用型的还是改进型的，都是固含量为25%的较 高浓度的消泡剂，可以直接作为商品出售，也可以稀释后再出售。但如果直接用水稀释，将 会影响消泡剂的贮存稳定性，因此需要按下述方法进行稀释：称取100Kg水，加热到80C，搅拌下缓慢加入0.5Kg羟乙基纤维素，一直搅拌到羟乙 基纤维素全部溶解形成均匀的水溶液，冷却到常温，然后边搅拌边加入100Kg上述25%含 量的消泡剂，搅拌均匀后就得到了稀释的（含量13%）消泡剂，它的外观依然是乳白色粘 稠状稳定液体。消
7、泡硅油膏的制备上述消泡剂中使用的消泡硅油膏，由下面的配方组成:低粘度羟基硅油20350cs二甲基硅油301000cs二甲基硅油50超细沉淀白炭黑5二月桂酸二丁基锡（SD-101）0.2上述组成中，350cs二甲基硅油和1000cs二甲基硅油是很常见的原料，采购不存在问题。 低粘度羟基硅油也是较常规的原料，只要粘度在50cs以下的，本配方都可以使用，大部分 有机硅产品供应商都有这一产品供应。任何品牌的超细沉淀白炭黑都适合用于本配方。本配 方不指定也不推荐使用哪种品牌，配方使用人可以自己根据质量、价格进行选择。本配方对 它的质量要求是细微、分散性好。二月桂酸二丁基锡是一种常用的化学催化剂，商品牌号
8、为 SD-101，在化工原料市场可以买到。消泡硅油的生产工艺是：先将三种硅油加入一个带夹套的不锈钢搅拌釜内，开搅拌搅拌 硅油搅拌均匀，然后在搅拌下将白炭黑加入白炭黑搅拌均匀后，搅拌下加入SD-101，然后 夹套中通导热油升温，同时继续搅拌，在料温升到160-180C之间搅拌处理2小时。消泡硅 油膏的制备就完成了。使用本配方工艺生产的消泡硅油膏与传统的消泡硅油膏相比，白炭黑分散更均匀、更稳 定。以往的消泡硅油膏，放置过程中白炭黑会沉降并结块，一旦结块就很难再次搅散。而本 工艺生产的消泡硅油膏在长时间放置后，白炭黑虽然也有缓慢的沉降现象，但它始终呈松疏 的分散状，不会结块，只要略加搅拌就可以重新分
9、散均匀。因此，本配方的消泡硅油膏在制备乳液消泡剂时，也能更好地被乳化，分散。消泡剂在 使用时呈现出更好的消泡效果。白乳化硅油的制备自乳化硅油的原料配比如下：低含氢硅油（H=0.13%，粘度100-150cs）100不饱合聚醚（F-6）200铂催化剂0.1-0.2低含氢硅油是一种常用的有机硅产品，很多有机硅经销商都有这种产品供应。购买时必 须向供应商提供所需要的规格，规格包括含氢量和粘度两项。本配方工艺并不严格限定必须 使用F-6不饱和聚醚，其它品牌的不饱和聚醚也同样可以使用，只要能达到本工艺所要求的 效果就行。铂催化剂的配制方法是：将1克氯铂酸完全溶解在20毫升异丙醇溶液中形成均匀的溶 液即可
10、。铂催化剂溶液配好后要用棕色玻璃瓶密封装好放在阴暗处保存，一次不要配制太多， 要尽快用完，存放时间过长可能失效。氯铂酸比较贵，一但失效太可惜。自乳化硅油的制备方法如下：带夹套的不锈钢搅拌釜内按比例投入低含氢硅油和不饱和聚醚，开搅拌，用导热油加热 升温，当料温80C时加入铂催化剂，当料温110C时可以停止加热升温，导热油余热会继续 使料温上升至120-130C，维持这一反应温度搅拌反应。开始时，低含氢硅油和不饱和聚醚 是不互溶的，体系呈乳白色。当两者反应生成自乳化硅油后，体系就变成均匀透明了。只要 体系变成透明了，就表明反应好了，就可以出料。如果配方工艺使用人曾经从事过水溶性硅 油的生产，对本工艺配方应该能很快掌握。自乳化硅油和水溶性硅油的区别在于，将水溶性硅油加入水中，水溶性硅油会在水中分 散开成为浑浊的液体。作为消泡剂的原料，应该使用自乳化硅油而不是水溶性硅油。
