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1、瑞金市年产500万平方米出口包装箱项目建议书目 录第一章 总论2第二章 市场分析和生产规模的确定2第三章 厂址选择5第四章 工艺技术与设备5第五章 工程设计方案12第六章 劳动定员与劳动卫生安全13第七章 节约能源17第八章 投资估算及资金筹措19第九章 经济和社会效益分析20第一章 总 论一、项目名称：瑞金市年产500万平方出口包装箱项目二、研究工作的范围：1、市场需求预测，拟定建设规模和产品方案；2、确定生产工程、辅助生产工程、土建工程、公用工程、环保工程的技术方案；3、拟定企业组织、劳动定员和工程建设实施进度建议；4、进行工程建设投资估算和财务评价。三、总投资：本项目总投资3232.8万
2、元。四、项目建设期限：一年。五、结论与建议本项目具备较好的建厂条件，原材料及动力供应有保障，交通运输条件十分优越，并采服先进成熟的技术设备，项目建成后必将具有较好的经济效益和社会效益，并且有较高的抗风险的能力，因此建议政府或相关部门将该项目作为重点招商项目。第二章 市场分析和生产规模的确定一、供需预测瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于19世纪末期，在20世纪初期得以迅速发展。瓦楞纸箱重量轻，价格便宜，可以大规模生产多种尺寸，使用前储存空间很小，并能印刷各种图案，因此在制成品包装运输上得到广泛运用。随着中国进入WTO以后，关税壁垒将逐步打破，配额制度取消促使出口增加从而连带出口纸箱增加；投资环境的改善
3、，外资更多进入使出口型产品增多，拉动出口纸箱增加；非关税壁垒（TBT条款）限制了木材、塑料等包装材料准入的同时，给瓦楞纸箱这种包装形式带来了更多市场空间，几乎所有的出口纸箱用户都对包装的需求越来越大，但是目前大多数纸箱企业新产品开发和科技推广能力不强，科技成果不能很快运用到生产中去，导致整个行业产品更新速度慢，高档次、性能优良的纸箱产品依然短缺。 目前，江西瓦楞纸箱生产企业多达500余家，其中取得出口包装质量许可证的纸箱企业100余家。全省瓦楞纸箱行业具有纸板自动生产线45条，单面瓦楞机200多台，销售总额年平均增长率达20%以上。近年来，随着江西改革开放力度的加大，以及东部沿海省市产业结构的
4、调整，加工业不断向中部地区转移，给江西的包装产业，特别是瓦楞纸箱行业带来了千载难逢的发展机遇。二、产品方案1、三层瓦楞纸箱。主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。2、五层瓦楞纸箱。主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型、AC型、BC型、AE型或BE型。 3、七层瓦楞纸箱。组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型三、质量标准1、材料
5、（1）加工瓦楞纸箱使用GB5034-85出口产品包装用瓦楞纸板中规定的瓦楞纸板。（2）钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。（3）粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。2、质量（1）箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。（2）瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。（3）瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。（4）瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于GB
6、5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。3、结构、尺寸（1）瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他形式的瓦楞纸箱。（2）瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85硬质直方体运输包装尺寸系列的要求。四、生产规模的确定年产三层瓦楞纸箱150万平方米，五层瓦楞纸箱200万平方米，七层瓦楞纸箱150万平方米。第三章 厂址选择本项目建设地点选择在瑞金市金龙工业园区、距市区中心仅1.5-3公里，紧靠323国道及沙九公路，处于323、206、319三条国道交汇处，距赣龙铁路瑞金站仅5KM，交通运输十分便利，金龙工业园园区内有包装企业、服装企业、食品加工企业等，供水、供电及社会协作条件好。
7、第四章 工艺技术与设备一、生产技术方案选择（一）瓦楞纸板生产过程目前，我国制造瓦楞纸板：一种是传统的单机，就是一台使瓦楞原纸形成波形的瓦楞纸机的一台把面纸、里纸、芯纸和形成波形的瓦楞纸粘合起来的胶水机,来完成瓦楞纸板的制造过程.和单机配套的制造瓦楞纸箱和瓦楞纸合的设备还要完成配料、裁切、印刷、拼接、分切、开槽切角和成型等工艺。整条单机流水线设备多，工艺环节多，产品质量不好控制，消耗高。第二种是单面瓦楞纸机，先制作出单面瓦楞纸板，然后再经过单机胶水车进行加工，制造成不同结构和瓦楞纸板。单面瓦楞纸机是由卷筒托架，单面瓦楞机和旋转托架式切纸机组合而成的半自动生产线。它具有效率高、产品质量好，适应性强
8、等特点。第三种就是使用瓦楞纸板自动连续生产线来完成。各种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机地结合起来，使其连续化生产。较多台单机组合生产的传统方法不仅生产效率高、劳动强度低，而且操作集中控制，简便、安全、噪音小；最主要的是生产出的瓦楞纸板质量高。楞型、波形形状规范合理、标准化。用这种设备生产出的楞纸包装容器外形整洁、美观、平整度好，外观和物理性能均优于单机或组合单机联动线生产出的产品。（二）瓦楞纸箱的生产过程1、截断与压线制作瓦楞纸箱的第一道工序是裁断与压线。对于半机械化的单机操作，裁断与压线是分开并由切断压线机来完成的。但对于连续的机械化生产中，这道工序可以在瓦楞纸板生产线上进行。 2、开槽开槽
9、一般紧随纵压线之后进行，而且使用同台机器，即切断压线机(俗称冲切机)。这种机器的功能是纵向压线、横向切割(与纸板输入方向成直角切割)、开槽(冲切），然后进行纸箱接头的直角切割。在生产中，也使用印刷冲切机或折叠粘合机，这些机器均设有开槽机构。开槽原理与切断压线机相同。 3、印刷过去瓦楞纸箱主要作为运输包装，客户对瓦楞纸箱的外观不是很重视。近年来，人们逐步意识到了包装外观精美的重要性及其对商品所起到的促销作用。瓦楞纸箱的面纸印刷也就由单色变得越来越多彩。 瓦楞纸箱一般采取先行预印面纸然后再同瓦楞纸板贴合的方式。面纸的印刷方法有胶印、柔性版印刷，凹印多种形式。胶印面纸的网点层次丰富、色感强、质量好，
10、非常适合短版活和灵活的个性化市场需求。柔性版印刷大多采用水性环保油墨，具有无毒、无污染、利于环保的优点，非常适于长版活的印刷，可生产大幅面多色瓦楞纸箱。凹印生产效率高，印刷速度可达150200mmin，印刷色数可达410色，还可进行金银墨等特殊油墨的印刷。由于凹印采用钢制镀铬电雕凹版，耐印力可达到300万400万印，非常适合大批量长版活的瓦楞纸箱生产。 预印方式对面纸有着特殊的要求，纸张常采用涂布白板纸，挂浆白板纸、白卡纸等多种，它们各有利弊。涂布白板纸有很好的色彩表现力，但通过瓦楞纸板生产线高温烘道贴合时，纸张表面涂料会有不同程度的变化，影响图文表面色彩效果。挂浆白板纸能够很大程度地满足贴合
11、过程中的高温要求，但挂浆白板纸表面粗糙，容易使图文网点丢失、不实，而且油墨的耗量也比较大。白卡纸是瓦楞纸箱面纸的首选，它不仅充分表现出印刷图文的色彩效果，而且能很好适应高温贴合过程的特殊要求。 另外，瓦楞纸箱面纸印刷所使用的油墨，应选择耐热性、耐摩擦性好的油墨，否则印刷好的面纸，在进行压平及烘干时，印刷图文会拉花，掉墨，严重影响表面质量。 4、瓦楞纸板的贴合印刷好的彩色面纸需与瓦楞纸板贴在一起，贴面是瓦楞纸箱的生产工艺之一。贴面黏合剂是瓦楞纸裱贴的重要原材料。黏合剂由淀粉、水和辅助料、氧化剂(高锰酸钾、双氧水)，糊化剂(氢氧化钠)、交联剂(硼砂)、消泡剂(磷酸三丁酯、硅油)、干燥剂等组成。 自
12、动裱贴机的黏合剂的经验配方比例为：水1000kg、淀粉190250kg、高锰酸钾3.54.0kg、氢氧化钠2428kg、硼砂67kg、干燥剂7080kg。磷酸三丁酯酌情加放。黏合剂的配料比例是否能达到最佳工艺质量效果，与实际的生产环境状况，产品特点等也有着密切关系，应引起我们的注意。 贴面工艺对瓦楞纸箱的质量起着举足轻重的作用，彩色面纸与瓦楞纸板贴合后要求无明显的透楞现象，贴合的规矩偏差应小于3mm，瓦楞纸板贴合受压后的瓦楞厚度损失应小于2，彩色面纸与瓦楞纸板贴合平压过程中，彩面图文不允许有任何损伤，要求彩色面纸与单面瓦楞纸板贴合牢固，避免脱胶现象，贴面后的整理工序能保证模切的正常生产。 5、
13、瓦楞纸箱箱体接合 瓦楞纸箱是由模切压痕后的瓦楞纸板互相搭边接合在一起，而形成一个完整的组合瓦楞纸箱。瓦楞纸箱的箱体接合有3种方法：金属钉钉合方法、胶带粘合方法、黏合剂粘合方法。金属钉钉合方法是应用较多的一种箱体接合法，用金属钉沿搭接部分的中线钉合。胶带粘合方法是用宽度为60mm左右的胶带在纸箱外部，以纸箱接口部的结合楞线为中线进行粘合。黏合剂粘合方法是用黏合剂将纸箱箱体的搭接部分粘合。黏合剂要黏性好、对温湿度变化有较高的适应性，能在较短时间内快速干固，所用黏合剂多为聚醋酸乙烯乳液。 在纸箱箱体的三种接合方法当中，黏合剂粘合的接合强度最好，胶带粘合的接合强度次之，金属钉钉合的接合强度最低。在选用
14、瓦楞纸箱接合方法时，应根据内装物的特征、瓦楞纸板的种类和瓦楞纸箱生产批量来合理选用。 二、工艺流程1、纸板的形成粘合瓦楞原纸箱板纸（里）瓦楞辊轧制瓦楞单面纸板(一平一瓦)箱板纸（面）瓦楞纸板纵切横切纸板（堆码）2、纸箱的形成三、主要生产设备的选型考虑本生产线的先进性，具有较高的技术含量，符合环保要求，经多方面调研，综合考虑设备的生产效率，生产过程中的自动化水平，质量的可靠性和稳定性、能耗、性能价格比，兼顾考虑设备紧凑、外形美观，能确保长期、高效、稳定地生产出高质量的产品，提高产品市场竞争能力，综合考虑这些因素，选择本项目的主要设备。主要机器设备一览表设备名称单台功率（千瓦）台数总功率单价（万元）金额（万元）原纸支架10.80.8预热器0.821.648单面机9195555瓦楞辊1.222.436双面涂胶机133515粘合烘干机1.133.3412纵切压痕机4.5291530横切机2.5410520堆码机1.557.52.512.5纸边粉碎机1.823.65.511制糊机0.610.63.73.7分纸机0.552.52.512.5压线机1.256525钉箱机1.557.5525粘箱机1.356.54.52
