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1、铁路防护栅栏实施性施工组织设计-1-第一章工程概况第一节编制依据及原则一、编制依据1、依据东铜铁路专用线建设工程 、招标设计资料、铁路栅栏设计图、东铜铁路专用线栅栏技术条件、验收标准和要求2、我项目部现场调查资料。3 、国家、铁道部现行的有关技术规范、规程及验收标准。4 、ISO9000系列标准程序文件。5、我项目部的施工技术力量、技术装备、施工经历、经验及人力、物力、财力等生产要素配备的情况。6、我项目部类似工程的相关经验及方法。二、施工范围东胜车站至铜匠川，途经吉鲁庆沟、刘家村、皂火壕、昆独龙川等，全长 25 公里，双侧安装防护网。沿线跨 210 国道、东康快速公路、包茂高速公路、包神铁路
2、。三、编制原则1、采用先进的施工工艺，运用网络图技术进行科学地组织施工，合理安排，确保如期完工。2、强化质量管理，实行程序化施工、标准化作业，确保质量目标的实现。3、健全生产安全管理网络，细化安全生产责任制，保证施工全过程的安全生产。第二节工程概况-2-一、工程概述东铜铁路工程铁路防护栏是呼和浩特铁路局管内建设工程，是为建设标准铁路的需要 ，本项目施工段为25 公里双侧。工期计划为2011 年 10 月 15 日 2011 年 11 月 15 日，工程造价约八百五十万元。二、 施工条件及特点本工程的材料运输较为不便，大部分地区离公路都较为偏远，材料的运输需要人力的二次搬运，给施工带来了诸多不便
3、，工程因道路陡、任务重、工期紧、质量要求高等诸多因素，因此需精心组织，强化管理，确保本工程按期按质完成。三、主要工程数量见表1-1主要工程数量表表 1-1序号项目名称规格型号单位数量备注1立柱48 1.2mm个166682网片200 60mm,张166663.8 钢线3扁铁m500004金属网边框15 20 12个333325C25 混凝土3750M四、技术条件1、产品规格防护栅栏由网片、立柱、扁铁和连接件等构件组成。1.1 网片采用焊接点焊网，表面采用复合防腐层，墨绿色。网片的网格采用 60 200(横段竖段 )直径为 3.8的钢丝焊接 .网片边框用 15 20 12金属网边框。-3-防护网
4、顶采用扁铁连接，尺寸统一、齐整.。1.2 立柱立柱为 481.2钢管，每根立柱底部预埋基础为C25混凝土，预埋深度为 300mm。1.3 连接件网片与立柱通过连接附件连接，每个网片由6个连接附件固定连接。2、材料引用标准隔离栅符合交通行业标准JT/T374-1998隔离栅技术条件以及GB/T 高速公路交通工程构件防腐技术条件 （GB18226-2000）中镀塑（ PE）焊接网型隔离栅的规定。3、技术要求3.1 加工要求网片的焊接加工采用电阻焊。若用钎焊,应选择适宜的焊条 ,使其焊接变形最小 ,焊后清理焊渣。对焊接产生的变形需采取校平措施。钢丝防腐处理前表面不得有裂纹、斑痕、折叠、竹节及明显纵面
5、拉痕。钢管防腐处理前不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊等缺陷存在。焊点抗拉力应大于 1320N。焊点脱落数应小于焊点总数的3%。立柱和网片的连接附件焊接时须定位准确,保证连接精度。立柱尺寸和弯度必须符合图纸要求。3.2 精度要求钢丝直径允许偏差为3.8 0.06。-4-网格尺寸的允许偏差为横向2,纵向 6。网片长度、宽度允许偏差分别为:长度、宽度的 0.1%。网片的平整度偏差应不大于10立柱与网片通过连接附件连接,同侧相邻连接板的中心孔的距离偏差为 2。3.3 防腐处理所有构件均进行热浸涂塑处理，复合防腐层厚度符合检验要求。 ,所有构件表面防腐层应均匀完整,颜色一致。耐候性能检测，累计接受辐
6、射能量 3.510kj/m ，应无明显变色、刻痕、凹陷、气泡、 侵蚀、剥离、粉化或变形。从任何一边不应出现 1mm 的收缩。涂塑层经过剥离试验后 , 涂塑层应无断裂、无剥离、无漏浸现象。实验方法按 GB/T18226进行。外观质量，无漏底、流挂、褪色、脱皮等现象。4、施工技术要求4.1 施工前 ,要按照工务段确定的栅栏安装路径认真考查实际地形,确定最佳方案。4.2 埋设立柱时 ,应分段进行 ,分段距离不小于 50米。先埋设两端立柱 , 然后拉线埋设中间立柱 ,保证立柱的垂直度及安装的直线度 ,不能出现参差不齐的现象。4.3 立柱基础的定位检查无误后,可浇灌混凝土 ,混凝土标号为 C25。4.4
7、 立柱基础混凝土强度达到设计强度70%以后，方可安装网片。4.5 栅栏安装的位置应符合图纸设计。4.6 栅栏一般按地形的坡度设置， 在跨越沟渠时引起的纵断面较大的-5-变化处应采用适合的栅栏片,一保证栅栏顶部的平滑 ,顺知及连接过渡的美观 ,网底与地面间隙应不大于150。4.7 栅栏的起终点应符合图纸设计的封闭要求,在栅栏的起终点、转角处均应安装立柱。4.8 立柱埋设的位置应合理 ,保障安装好的立柱垂直牢固。4.9 在有高压电力线跨过隔离栅栏的地方 ,如果高压线与隔离栅栏的距离小于 7米,栅栏在此处应埋设地线。具体方法为 :在穿越点的正下方埋设最小直径为 12的镀锌的接地钢棒 ,钢棒应垂直打入
8、地面至地面以下 30 ,钢棒长 2.5米,使用 6#实心铜导线或有效导体把栅栏构件与接地钢棒连接起来 ,接头应用铜焊或不腐蚀夹具固定。4.10 栅栏施工时 ,尽量减少对周围环境及农作物的损害,工程完成后应处理好现场。5、检验检验包括出厂、进厂现场的成品检验和安装后的安装质量检验。5.1 .1产品出厂和进入现场后的检验方法和内容就符合表二的规定。表二序号检测项目抽样数量检测方法-6-1网片长、宽每批 20件用钢卷尺、任意量取三个长、宽，计算平均值2网片平整度每批 20件JT/T374-19983钢丝直径每批 20件用精度为 0.02的游标卡尺，任取三点直径，计算平均值4网格尺寸每批 20件用、任
9、意量取三个长、宽、计算平均值5立柱尺寸每批 20件用钢卷尺、计算平均值6紧固件机械性每批 20件GB/T能7外观质量每批 20件目视、手感8涂塑层厚度每批 20件用磁性测厚仪，任取五处计算平均值9涂塑层附着性每批 20件GB/T18226-200010焊点脱落数每批 20件目测11焊点抗拉力每批 20件在网上任取五个烛点，进行拉力试验，拉断时的拉力值计算平均值12立柱每批 20件JT/T374-19985.1.2 组批栅栏网片、立柱等到应成批检查，每批应由同时交货的或同时生产的同一材料，同一规格尺寸，同一表面处理的产品组成。一批网片数不大于500片，一批立柱数不大于500根。抽样检验抽样方案，
10、按 GB/2828-2000规定，批量为不大于 500。5.2 安装栅栏安装完成后，对每标段随机抽取三段（每段1公里）进行检验，检验项目及要求见表三。-7-序号1234表三检测项目允许偏差检查方法立柱竖直度8用直尺、垂线、在检测段内、每 200延米取两根检查立柱中心距20用卷尺、每 200延米取两根检查栅栏平直度8用拉线、卷尺、检查 2%立柱高度 +20用直尺、每 200延米取两根检查用弹簧称拉 15力后，中心偏离垂直5网片横向凹凸度50面，检查 2%6混凝土基础强度不低于 C25检查施工记录栅栏外观应整洁、美观，顶面平滑成线，网底地面平整无坑槽。栅栏网面擦伤面积不能超过该网面的0.5%网片无
11、脱焊。栅栏安装位置应符合设计要求。抽样随机抽取。每一项的检测值或外观与本标准表三要求的允许偏差或质量相符合，则视为安装合格。若检测段内检测项目超过一项不合格，则判定本段安装不合格，应重新进行调整或安装。6、产品包装、合格证和运输6.1网片不得散装交货，在吊装、运输、堆放过程中不能使构件变形或损坏（伤）。6.2附件的包装应结实，并有明确标志。第二章拟投入本工程的施工机构和人员第一节施工组织机构-8-考虑本段工程时间紧、任务重，现场地势较为复杂等特点，我项目部计划安排部署施工力量，施工组织机构见图2-1：首先在施工队伍入场前，由总工程师带领技术人员和测量人员，联系建设、设计单位进行施工定测工作，同时由项目经理牵头集结施工队伍、机械设备以及安排材料设备供应，10月15日队伍上场正式开工后，各施工队根据线路情况，将施工队分为4个分队，分队包干，责任到人，网架安装施工积极配合、紧密协作，共同完成整条线路的施工任务。施工组织机构（图 2-1）项
