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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页ICS 27.100F 23备案号：21273-2007中华人民共和国电力行业标准DL/T 10662007水电站设备检修管理导则Guide of maintenance management for hydropower station equipments2007-07-20发布 2007-12-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4管理职责5目标6策划7实施和控制8验收和试运行9总结和改进附录A（资料性附录）年度定期维护工作计划附录B（资料性附录）三年检修滚
2、动计划表附录C（资料性附录）年度检修项目计划表和年度检修工期计划表附录D（资料性附录）作业指导书样式附录E（资料性附录） “5S”活动内容附录F（资料性附录）检修信息管理系统框图附录G（资料性附录）不合格（不符合）通知单附录H（资料性附录）检修总结报告附录I（资料性附录）主变压器A级检修总结报告附录J（资料性附录）检修管理评价表前言本标准是根据国家发展和改革委员会关于印发2005年行业标准项目计划的通知（发改办工业2005739号）的安排制订的。随着水力发电事业的迅速发展，设备质量和自动化水平日益提高，以及水电站生产管理体制变革，对水力发电设备检修管理提出了更高的要求。为此在DL/T 8382
3、003发电企业设备检修导则基础上，总结水力发电生产管理经验，运用过程管理思想，强调持续改进理念，结合水电站设备检修特点，编写了本标准。旨在进一步提升水电站设备检修管理水平，提高水电站设备检修管理的符合性、有效性和效率。本标准附录均为资料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出、归口并解释。本标准起草单位：中国电力企业联合会科技服务中心、东北电网有限公司、华能四川水电有限公司、中国长江电力股份有限公司、广州蓄能水电厂。本标准主要起草人：韩大伟、华觉定、杨克、黄国祯、李平诗、胡长青、宋伟新、付维平。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761）
4、。水电站设备检修管理导则1范围本标准规定了水电站设备检修管理方法和要求。本标准适用于水力发电企业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 19001质量管理体系要求DL/T 5111水电水力工程监理规范SL 176水利水电工程施工质量评定规程（试行）3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1过程process一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动
5、。3.2持续改进continual improvement增强满足要求的能力的循环活动。3.3不合格（不符合） nonconformity未满足要求。3.4预防措施preventive action为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。3.5纠正措施correction action为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。3.6作业指导书work instructions有关任务如何实施和记录的详细描述。3.7环境因素environment aspect一个组织的活动、产品和服务中能与环境发生相互作用的要素。3.8危险源识别hazard identificat
6、ion识别危险源的存在并确定其特性的过程。3.9风险risk某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。3.10检修等级maintenance grades检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电企业机组的检修分为A、B、C、D四个等级。3.11A级检修A class maintenanceA级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。3.12B级检修B class maintenanceB级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。3.13C级检
7、修C class maintenanceC级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。3.14D级检修D class maintenanceD级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。3.15状态检修condition based maintenance（CBM）状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发
8、生前进行检修的方式。3.16主要设备和辅助设备primary equipment and ancillary equipment主要设备是指水轮机、发电机、主变压器、机组控制装置等设备及其附属设备；辅助设备是指主要设备以外的生产设备。3.17质检点（H、W点） hold point and witness point质检点（H、W点）是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。其中H点（hold point）为不可逾越的停工待检点，W点（witness point）为见证点。3.18检修范围maintenance sco
9、pe指检修方式、检修等级和检修项目的确定。3.19策划planning致力于制定检修目标，并规定必要的检修方式和实施过程及相关资源，以实现检修目标。3.20设备equipment水电站固定资产的主要组成部分，包括主要设备和辅助设备；水工建筑物和生产建筑物。3.21风险管理risk management在风险识别和风险评价基础上，制定、选择和管理风险处理方案的过程。3.22现场管理worksite management按照现代化检修的客观要求，为检修现场保持良好的环境和检修秩序所进行的管理。3.23采购procurement以不同的方式从系统外部获得货物、检修队伍和服务的整个采办过程。4管理职责
10、4.1组织结构4.1.1检修组织结构应按照科学合理、层次清晰、职责明确、责任具体，人力资源配置合理的原则确定。4.1.2检修管理涉及几个部门时，应规定主管部门、协作部门以及相互关系，同时应明确本标准贯彻、实施、检查、考核的部门及方法。4.2基本职责4.2.1应根据检修管理过程的特点，规定在相关的检修过程和目标中，有关部门各类人员职责、权限和相互关系，明确检查考核部门及方式，并形成企业管理标准和工作标准，使检修管理的全过程得到建立、实施和保持，确保目标实现。4.2.2检修管理基本职责包括：设备定期维护和管理；检修策划和计划编制；检修过程实施和控制；验收和试运行；检修总结、评价和持续改进。4.2.
11、3企业最高管理者应当建立一种工作环境，在所有参与者中形成鼓励卓越、信任与尊重的氛围。鼓励和建立以协商为基础的决策，善于解决冲突和有效的沟通，共同实现检修目标。5目标5.1要求目标确定应符合以下基本要求：有关法规、规程要求；企业方针和总目标；质量、职业健康安全、环境的有关要求；目标应具体、量化，易于考核评价，具有先进性和可实现性；在相关的管理职能和层次上展开并形成体系；建立目标考核体系。5.2信息收集和分析确定目标应收集和分析下列信息：企业方针和总目标；有关法规、规程和主管部门要求；本企业设备中长期检修规划、检修滚动计划、电网运行方式计划；该设备或同类设备运行与检修经验、事故教训、新技术发展动态
12、；设备运行状态及安全可靠性评价；检修历史资料等。5.3主要目标安全：无人身事故、无设备事故、无火灾事故、无交通事故；质量：主要设备A、B级检修后180天内无因检修质量造成的非计划停运，水工检修质量优良；工期：不超过批准的检修工期；费用：不超过批准的检修工程预算；现场管理：文明有序、环保节能。注：水工建筑物质量标准应按照SL 176有关规定。6策划6.1基本原则6.1.1符合国家有关法律、法规以及有关规定，符合企业方针和目标，确保设备检修后安全、稳定、经济运行。6.1.2坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。6.1.3贯彻GB/T 19000质量管理原则，
13、将活动和相关的资源作为过程进行管理，并将持续改进总体业绩作为企业永恒目标。6.1.4发电设备和输变电设备、主要设备和辅助设备、水工建筑物和生产建筑物的检修计划应统筹安排。6.1.5总结汲取设备检修经验，努力推行状态检修。6.1.6建立检修信息管理系统，提高管理的符合性、有效性和效率。6.1.7应按照检修规程建立年度定期维护工作计划。年度定期维护工作计划参见附录A。6.1.8开展风险管理，对风险实施有效控制，降低风险发生概率和风险损失。检修过程主要风险因素有：a）可能出现人员伤害事件、人身事故、设备事故、火灾事故、交通事故等；b）设备参数达不到设计值或影响设备安全稳定运行；c）影响水库经济、安全
14、运用；d）检修经验不足出现的问题；e）出现质量、进度、费用等方面的损失；f）检修可能造成的环境影响；g）其他损失。6.1.9企业应建立培训管理标准，对检修人员进行适宜、充分的培训，评价培训实际效果。使检修人员意识到所从事活动的相关性和重要性，以及如何为实现目标作出贡献。6.2策划程序6.2.1准备阶段：收集资料，包括有关的规程、规范，以及设备历史资料和修前试验数据、设备状态评价等，并加以整理和分析。6.2.2实施阶段：制订检修策略和检修方式，确定检修间隔、停用时间、检修项目，年度检修计划等。6.2.3审查批准阶段：组织审查策划结果，提出审查意见，修改后批准。6.2.4持续改进：对策划实施效果评价与改进。6.3检修范围6.3.1检修间隔。6.3.1.1各类机
