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1、磨辊、磨盘、轧辊、轴齿等硬面堆焊修复技术及施工方案磨辐、磨盘、轧辐、轴齿等设备由于工艺特点，在运行过程中，其表面磨损减薄极为严重，影响设备使用寿命， 因此必须采取防磨和修复措施。目前堆焊工艺是硬面修复最先进的工艺技术之一。针对上述设备磨损特点，根据我公 司长年从事该行业实际防护施工经验，我们设计选用明弧堆焊工艺，对被磨损表面进行修复，能满足要求，可提高焊 件的使用寿命1.5-2.0倍（如磨辐、磨盘，使用寿命可由6000小时提高到8000小时以上）。用堆焊修复焊件只需新件 费用的20-30%，还可缩短修理和更换零件的时间，从而提高生产率，降低成本。明弧堆焊设备及技术简介 设备构成：逆变电源OTC
2、-600、便携式操作架、送丝校直机构、水冷焊枪系统、冷却水装置、焊道水冷喷雾装置 设备特点简介ARC-NMB7-1型全自动便携式焊接设备具有如下特点：1、设备小型化：具有体积小、重量轻、拆装方便；2、电气控制集约化：采用电子处理系统，利用微处理器内嵌的程序及外部参数设置，实现焊接全自动控制；3、设备自动化：采用PLC控制，LCD显示方式，所有参数都以数字方式清楚地显示，方便监控设备运行状态及焊 接过程，降低劳动强度，避免了人工误操作及焊接质量的不稳定，提高了堆焊工作效率与产品质量；4、在线或离线均可操作：磨煤机磨辐、磨盘的修复、无须将其拆下，可节省大量维修时间和减小劳动强度；5、采用循环水冷焊
3、枪，适合大电流大功率焊接，同时采用逆变电源，输出焊接电源平稳，焊渣飞溅小，高效节能。磨煤机在线堆焊相关图片：磨盘堆焊磨盘堆焊时的设备安装情况技术简介堆焊是用焊接的方法借助于药心焊接技术将一些不易加工成型而又性能优异的合金材料堆敷在工件表面上的一种工艺过程，其目的是在焊件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层，或是为了恢复和增加焊件的尺寸。明弧堆焊是国际上先进的自动调频焊接技术，具有焊道冷却速度快、焊缝硬度高、热影响区小、不易产生裂纹及剥落现象等优点。该堆焊工艺可选用高耐磨性能的自保护药蕊焊丝，由送丝机将焊丝连续不断送到均速旋转的工件上， 通过逆变电源产生500A左右的电流，通过焊枪把
4、焊丝熔化，熔敷到工件上，修复至要求尺寸。该技术完全克服了埋弧 自动焊焊剂处理烦琐和层间温度冷却不好而造成的可焊性下降等缺陷。其技术先进，工艺成熟，堆焊的表面与母材结 合牢度好，硬度高，耐磨性能优异，且综合性能优于原工件，可广泛应用于电力、水泥、冶金等行业的研轧设备的高 磨损零部件的修复。堆焊用材料选择及技术指标材料选择堆焊层分为底层和面层。底层选用HDS8101自保护堆焊焊材，具有较高的韧性，用其填平工件表面凹坑并作为修 复层，能提高工件与硬化面层的结合强度，释放焊接应力，有效防止堆焊裂纹向基体扩展；面层选用HDS8901自保护 堆焊焊材，其硬度高，耐磨性能优异。 主要技术指标焊丝直径mm主要
5、化学成份 （%）硬度HRCCMnSiCrZrFe其他HDS81012-86.02.00.926.0/Bal1.056-60HDS89012-85.24.01.221.0/Bal 堆焊部位其误差在5mm以下； 堆焊层表面焊道均匀平整，没有明显的凹凸不平，没有连续性裂纹出现； 堆焊表面硬度达到60HRC左右； 堆焊部位，不准有焊接气孔，夹渣、剥落等缺陷。对厂方要求为使工程施工能正常进行，厂方应配合提供以下条件：供水：自来水； 供电：380V, 40KW； 供气：压缩空气 0.5MPa，0.3m3/min； 若为立式磨煤机，在线施工应清除机内残余存煤，并提供盘车装置。工程安全注意事项堆焊时，会产生高温、强弧光，业有有害烟尘排放，故应穿戴好防护用具，排烟尘装置完好，业正常工作，施焊 现场10m范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔瓶，木材等易燃物，焊接过程中如出现异常情况，应立即按下急停按钮。江西恒大高新技术股份有限公司2009年1月
