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1、机械制造精益化生产管理探究1 精益生产管理理念力求以最有限的资源和最低的成本实现的生产目标。2 精益化理念在机械制造行业的体现机械制造业存在的问题机械制造行业存在的问题包括 : 生产现场凌乱杂乱 ; 员工专业化水平较低 ; 频繁出现安全事故 ; 运转效率较低 ; 本应及时销毁再投入生产再造的劣势产品被闲置起来 , 造成物质资源的浪费 ; 资金得不到及时的回笼 , 给正常运转带来压力。针对这些问题 , 将精益化理念应用于机械制造管理中迫在眉睫。精益化理念在机械制造行业的体现在机械制造的精益化的生产中, 提倡将“人力、机器、材料、法则”的 4M原则进行提炼整改 , 主张以人为本。在实施精益化管理时
2、 , 所应注意以下两个问题 : 一是要针对员工自身的特点和特有现状 , 尽可能地将经营理念落实在其公司的量化细则上 ; 二是将员工的专业知识和智慧才能融合到改善提升高效设备以及减少材料使用频率中来。 这样便能将一个概念化的体系有效地应用到和管理中 , 使精益理念深入人心 , 达到减少浪费 , 提高利润 , 增强竞争力的目的。3 机械制造如何实现精益化生产管理推进精益化生产管理的指导思想和目标在机械制造精益化生产管理中 , “精”即是通过精心筛选和提炼等工作 , 找寻到最科学的解决问题的方法。 而“益”则意味着效益 , 机械制造精益化生产管理在解决问题的过程中以收获效益为基本立足点 , 做到以效
3、益为本、精益求精。在推进机械制造精益化生产管理中 , “精”是机械制造精益化生产管理的手段 , “益”的目标。机械制造精益化生产管理就是要以最小的投入使效益最大化 , 把机械制造生产管理的成果最终落实到实现经济效益上。 因此 , 进行机械制造精益化生产管理 , 首要工作是推进机械制造精益化生产管理的目标和指导思想。建立统一的信息化管理平台要实现机械制造实施精益化管理 , 就必须建立和完善机械制造生产管理体系 , 实行责任的层层分解制度 , 将责任切实落实到每个基层生产班组甚至每个负责人身上。机械制造要对机械制造生产实行归口分级管理的办法 , 归口分级管理一共需要建立三级生产管理体系 , 财政、
4、生计、行政部室属于第一级生产管理体系 ; 第二级生产管理体系包括调度营销、 输等各职能部室 ; 而第三级生产管理体系主要包括第二级生产管理体系所属的班组、 站所等。机械制造利用分级生产管理 , 将机械制造生产的管理和权利和责任分解到最基层的生产站班组、所。这种制度可以提高员工的工作积极性和工作效率 , 有利于提高的经济效益。的精益化生产管理的生产业务都务必从基层单位做起 , 并进行自下而上的逐级审核。机械制造实施精益化管理的财务部室要对价值指标认真负责 , 归口管理部室和使用部室恬适对业务技术和实物指标负责 , 使精益化管理在机械制造实施生产中得到实现 , 最终使的价值管理与生产管理有机结合。
5、要实施机械制造的精益化生产管理必须推进生产的精益化管理 , 要想有机结合生产管理和价值管理 , 就必须要建立创新的、统一的、先进的生产信息化管理平台 , 同时还要完善和修订机械制造生产管理制度 , 对机械制造生产的组织体系和生产管理原则要进行明确的规定 , 为机械制造生产工作人员提供业务指引 , 紧密结合机械制造生产的信息系统与管理制度。机械制造生产的业务应该均由基层班组、站发起 , 并且要求填制固定的生产卡片, 汇集到财务部形成有效的精益化生产管理模式统一的信息数据前 , 必须经过归口管理部的审核 , 如此一来 , 可以保证物、账、卡的相符。然而 , 还应考虑机械制造生产变化这一因素 , 当
6、机械制造生产发生增加或者减少时 , 必须由业务起始点的生产管理部申请 , 然后按照一定的审批程序进行严格的审批 , 由负责的归口管理部批准完成 , 这种做法不仅可以扩展过去仅仅以价值变动为内容的机械制造生产管理思路 , 还保证了机械制造生产管理得到了及时的更新 , 创建了上下贯通的生产信息汇集渠道 , 使数据资源共享得到真正的实现 , 为全方位生产数据信息的提供成为可能。机械制造想要建立和完善统一的生产信息化管理平台, 各级生产管理部门必须依照各自的职责主动积极地参与到精益化生产管理的工作中 , 而且要深入地挖掘机械制造内部资源 , 有效地管理机械制造生产进行。 实践证明 , 统一的信息化管理平台可以实现资源的真正整合 , 因此 , 机械制造精益化生产管理要建立统一的信息化管理平台。使机械制造精益化生产管理实现良好运行 , 从而有效地提高的生产效益。4 结语现代机械制造要实行精益化生产管理必须使理论与实际相结合 , 这就要求机械制造根据自身的发展状况 , 使机械制造将精益化生产管理这一理论应用到机械制造的实际管理工作之中去 , 并结合实际情况进行科学的调整 , 为节省成本 , 提高效率 , 精益求精 , 实现的经济效益最大化。
