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1、资质证书编号：国环评证甲字第1901号江苏君竹环保实业有限公司5000吨/年化工助剂及120套/年环保设备项目环境影响报告书(简本)建设单位：江苏君竹环保实业有限公司评价单位：环境保护部南京环境科学研究所2013年3月本简本内容由环境保护部南京环境科学研究所（现南京国环环境科技发展股份有限公司）编制，并经江苏君竹环保实业有限公司确认同意提供给环保主管部门作5000吨/年化工助剂及120套/年环保设备项目项目环境影响评价审批受理信息公开。江苏君竹环保实业有限公司、环境保护部南京环境科学研究所（现南京国环环境科技发展股份有限公司）对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。目 录前言3
2、一、项目概况4二、建设项目周围环境现状10三、工程建设的环境影响预测及拟采取的主要措施与效果12四、公众参与21五、环境影响评价结论要点22六、联系方式22 前言5000吨/年化工助剂及120套/年环保设备项目环境影响报告书的编制已接近尾期，环境影响分析、污染防治措施分析以及环评结论基本完成。按照环境影响评价公众参与暂行办法的有关规定，现将环境影响评价中的有关内容进行公示，欢迎公众参与本项目的环境保护工作。一、项目概况 1、项目概况项目名称：5000吨/年化工助剂及120套/年环保设备项目建设单位：江苏君竹环保实业有限公司建设规模：本项目拟新建120套/年环保设备生产线2条、5000吨/年化工
3、助剂生产线3条。 建设性质：新建建设地点：江苏省仪征市扬州化工园F1地块占地面积：总占地面积为20300.67平方米，约30.45亩投资总额：总投资1.8亿元，资金由企业自筹解决2、项目建设内容（1）主、辅工程表1 本项目主要工程内容一览表类别建设名称设计能力备注主体工程环保设备生产车间120套/年厂房面积1040m2炼油助剂生产车间2000t/a厂房面积1250m2活性炭/脱硫剂生产车间活性炭1000t/a厂房面积936m2脱硫剂2000t/a厂房面积936m2公用工程给水工程生产用水1425t/a园区自来水管网生活用水1056t/a绿化用水100t/a排水工程废水收集及排放系统929t/a
4、废水收集、排水管网建设消防工程地上式消火栓（室外），车间室内消火栓系统20L/S消防给水系统采用环状管网布置供汽工程供汽系统1t/h园区热电厂供电工程供电系统10KV园区变电站贮运工程生产仓库占地面积1872m22栋环保工程废气治理/活性炭吸附事故池100 m3新建（2） 产品方案本项目拟新建120套/年环保设备生产线2条、5000吨/年化工助剂生产线3条。拟建项目的产品方案详见表2。 表2 拟建项目产品方案类别序号产品名称设计能力年运行时数/h备注新建1环保设备恶臭治理成套设备60套/年2640外售2油气回收成套设备60套/年2640外售3化工助剂高硫容脱硫剂2000吨/年26401500吨
5、外售，500吨填充本项目恶臭治理设备4特种活性炭1000吨/年2640一半外售，一半填充本项目油气回收设备5炼油助剂2000吨/年2640外售（3）生产工艺一、高硫容脱硫剂生产工艺：1、 以颗粒活性炭为载体的脱硫剂生产工艺本过程为物理过程： 混合：溶剂水（存于溶剂储罐）及液体原料烧碱（存于催化剂储罐）按一定比例分别泵送至混配釜中，固体原料（碳酸钠、氧化钙、氧化锌、氧化铜等）通过混合釜上的加料口直接加入，关闭阀门充分搅拌1-2小时后配制成脱硫剂溶液。 计量罐：打开混合釜出料阀将混合釜中物料经输送泵送至计量罐，随后关闭阀门。 浸渍：打开计量罐出料阀将计量罐中的脱硫溶剂放至载剂釜中，用电动行车将载体
6、原料（成品颗粒活性炭）放入载剂釜中浸泡10-12小时。脱硫溶剂与载体原料严格按比例配置，并采用循环加料方式，确保溶剂使用完全不存留。 烘干：当载体充分吸附脱硫溶剂后，用电动行车将浸渍好的载体经加料槽滤干0.51h，滤干后送入烘干炉中。用空压机将间接蒸汽加热的空气送入烘干炉，使其在100-150温度下进行烘干，将脱硫催化剂组份固化在载体上。烘干气主要为空气和水汽。 筛分：用输送带从烘干炉出料口将产品输送至30目振筛机筛分。 包装：将筛分后的产品用输送带输送至包装机，包装的成品为以活性炭为载体的高硫容脱硫剂，每年生产1000吨。2、 以颗粒氧化铝为载体的脱硫剂生产工艺 本过程为物理过程： 混合：溶
7、剂水（存于溶剂储罐）及液体原料烧碱（存于催化剂储罐）按一定比例分别泵送至混配釜中，固体原料通过混合釜上的加料口直接加入，关闭阀门后充分搅拌1-2小时后配制成脱硫剂溶液。 计量罐：打开混合釜出料阀将混合釜中物料经输送泵送至计量罐，随后阀门。 浸渍：打开计量罐出料阀将计量罐中的脱硫溶剂放至载剂釜中，用电动行车将氧化铝载体原料放入载剂釜中浸泡10-12小时。脱硫溶剂与载体原料严格按比例配置，并采用循环加料方式，确保溶剂使用完全不存留。 烘干：当载体充分吸附脱硫溶剂后，用电动行车将浸渍好的载体经加料槽滤干0.51h，滤干后送入烘干炉中。用空压机将间接蒸汽加热的热空气送入烘干炉，使其在100-150温度
8、下进行烘干，将脱硫催化剂组份固化在载体上。烘干气主要为空气和水汽。 筛分：用输送带从烘干炉出料口将产品输送至30目振筛机筛分。 包装：将筛分后的产品用输送带输送至包装机，包装得成品以氧化铝为载体的高硫容脱硫剂，每年生产1000吨。 具体工艺流程见图1:图1 脱硫剂工艺流程图 3、载体制备生产工艺：对于特殊形状的载体（如球形、三叶形），可外购活性氧化铝或活性炭原料通过磨粉、成型造粒自己制备载体，以进一步降低原料成本。载体制备工艺为：氧化铝（或活性炭）原料送至气流磨粉至100-150目（产生研磨粉尘），磨粉过程会产生一部分粉尘，然后将粉料与水溶液、粘结剂（甲基纤维素）一起放入捏合机（搅拌机）中混拌
9、均匀，用挤条机（或滚球机）成型造粒，最后经烘干（或晾晒）后得颗粒氧化铝（或活性炭）载体。具体流程图见2：G1排气筒1#脉冲除尘设备载体颗粒捏合机挤条机不定型原料计量罐水溶液化气气流磨粘结剂、助挤剂图2 载体制备工艺流程图二、特种活性炭生产工艺： 本过程主要为物理过程： 加料：首先将在混合釜中配制好水和催化剂（硫酸、碳酸钠）用输送泵储存在催化剂储罐中。将催化剂储罐中配制好的催化剂经输送泵送至计量罐中，然后将椰壳活性炭原料通过加料仓加入回转式活化炉中。 负载：启动回转式活化炉，同时将计量罐中的催化剂通过喷淋器喷洒至活性炭原料中充分负载催化剂。 催化活化：用空压机将间接蒸汽加热的热空气送入活化炉，使
10、其在高温（200450）及催化剂硫酸作用下进行催化活化反应4-6小时。催化活化是在高温条件下，活性炭与高温水蒸汽、空气在催化剂的作用下进行不完全水煤气反应，进一步造孔，并将活性炭中的原有微孔扩大变成中孔及大孔的过程。活性炭造孔过程中有部分烧失。活化炉活化过程中，硫酸挥发产生硫酸雾，用引风机引至废气处理系统，经水洗及活性炭吸附除酸雾后达标排放。吸收液稀硫酸回用于特种活性炭加料、活性炭回用于特种活性炭生产。 筛分：经活化反应的活性炭输送至30目振筛机筛分。 包装：将筛分后的产品包装得成品特种活性炭。 具体工艺流程见图3:回转式活化炉计量罐催化剂泵活性炭原料催化剂储罐净化气排放加剂线排气线特种炭振筛
11、机尾气处理装置加料仓吸附罐水水洗塔G2排气筒2#图3 特种活性炭工艺流程图本过程中涉及的化学反应方程式（水煤气反应）：C + H2O H2 + CO + CO2催化剂（活化剂）的作用是控制水煤气反应的速度，并参与造孔。三、炼油助剂生产工艺： 加料：打开阀门将计量罐中的溶剂柴油、醇（乙醇、三乙二醇）、水，液体原料聚醚、甲基硅油、咪唑啉等经输送泵送至调合釜中。生产过程中有有机挥发废气产生，用引风机引至废气处理系统，经活性炭吸附去除有机物后排放。吸收后产生的废活性炭回用于特种活性炭生产。打开储罐出料阀门使储罐中的固体原料醋酸镁通过调合釜上的加料口直接加入。调和：在常温常压下充分混合、搅拌1-3小时后
12、罐装得炼油助剂产品，搅拌过程会有少量乙醇和非甲烷总烃的产生。 吸附罐净化气排放尾气调合釜原料罐4原料罐3原料罐2原料罐1原料泵1原料泵2原料泵3原料泵4尾气气处理装置炼油助剂具体流程图见图4:G3排气筒3#图4 炼油助剂工艺流程图四、环保设备生产工艺成套设备生产过程主要包括外购件（主要包括吸附罐、洗涤塔等、显示仪表、自控系统、阀门、管件管道及其它组件）的成套组装、装填吸附剂（自产脱臭剂或活性炭）、出厂前调试、包装等工序。外购件根据设计图纸采购或委托专业设备制造厂加工，其中常压容器设备按钢制焊接常压容器标准（JBT 4735-1997）进行检验及验收，然后将各单体设备根据设备图纸进行预组装及成套
13、。所有外购件均已在外进行机加工过程，至本厂仅需进行简单地装配，没有机械加工、喷漆及防腐过程，主要是配合组装及成套过程中的设备吊装、容器试漏、管道装配等。 脱臭剂及活性炭产品为本项目中的化工助剂产品，根据用户要求确定单独发运、或装入容器中发运。如果是装入容器中发运，需烘干后装入容器并密封。 具体流程图见图5：吸附剂外购件成套环保设备调试、包装吸附剂装填成套、组装设备进厂图5 环保设备工艺流程（1） 设备进厂：外购常压容器设备、管道、仪表、自控系统等组件。（2） 设备成套：根据设计图纸将外购常压容器、仪表、自控系统、管道等组件组装成套。 （3）吸附剂装填：根据设计图纸分别将活性炭和脱硫剂填充至设备中。活性炭和脱硫剂产品为本项目化工助剂产品，烘干后装入设备。（4） 调试、包装后形成成套环保设备。 3、建设项目选址选线方案比选 （1）产业政策符合性分析本项目是环保设备加工和化工助剂生产，对照产业结构调整指导目录（2011年本），本项目属于目录中的鼓励类。因此，本项目的建设符合当前国家产业政策。（2）规划符合性分析本项目的建设符合仪征市城市总体规划（2004-2020）纲要以及扬州化学工业园总体规划要求。（3） 项目周围环境基础设施优势本项目可充分利用园区已有的公用工程设施
