兴洪煤矿矿井灾害预防处理计划

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1、双峰县兴洪煤矿矿井灾害预防与处理计戈y审批单位审批人审批时间上级主管部门审批编制人彭勇2018年1月生产矿长安全矿长防突矿长总工矿长第一章矿井的基本情况第一节矿井的地理位置简况第二节矿井的基本情况第三节矿井的设计第四节 矿井的主要自然灾害第二章 矿井瓦斯灾害的防治第一节矿井可能发生瓦斯事故的地点第二节 矿井瓦斯灾害的防治第三节 矿井瓦斯突出灾害防治第四节 矿井瓦斯爆炸事故防治第三章 矿井粉尘的防治第四章矿井水灾的防治第五章 矿井火灾的防治第六章顶板灾害的预防第一节冒顶事故的原因第二节冒顶预兆第三节冒顶事故的预防和处理第七章安全培训为了认真贯彻党的“安全第一、预防为主，综合治理、总体推 进”的安

2、全生产方针，认真落实二个“四位一体”的防突措施，落 实矿各级领导、各部门、员工在各生产环节中能及时了解可能发生 的问题，本计划中以突出各采掘隐患重点，实施全方位的安全管 理，做到人、财、物有计划的投入，从而达到矿井安全、高效的目 标。现根据党的有关安全生产法律、法规、 ?煤矿安全规程 ?的有关 规定要求，特制订本矿井年度灾害预防处理计划。望认真贯彻执 行。第一章 矿井的基本情况第一节 矿井的地理位置简况 兴洪煤矿位于双峰县洪山殿镇新湖村境内，距双峰县城26km，距娄底市25Km地理坐标为东径 112 00 17112 00 19， 北纬27 34 4627 35 00；洛湛铁路娄邵段从矿区东侧

3、经 过，S209省道从矿区东缘经过，煤矿有 2畑简易公路与S209公路 相连，交通方便。第二节 矿井的基本情况兴洪煤开采洪山殿镇矿区鲤鱼塘井田 13勘探线以南200m,南 至黄狗冲断层，北至夹山口断层。开采范围以 54 坐标 11 个坐标点 控制，开采标高+130-250m水平，南北走向 1100m,东西倾向约21000m,矿区面积1.1km，于1994年开始筹建，1995年投产。2004 年取得采矿许可证， 2005 年取得煤炭生产许可证， 2008 年 与兴永煤矿整合。矿井的地质储量根据湖南省煤炭地质勘查院提供 2018年12月矿山储量年报，矿井保有资源储量85.5kt。地面四对井口,原有

4、主斜井作为主井,为全能井,担负矿井提升、进风、行 人任务；原兴永井做为副井,进风、行人；原有 2 个风井作为风井，担负矿井回风任务，风井同时作为矿井紧急行人安全出口矿井通风；配备了 YBK56 M 11型30KW同等级风机两台，可 满足矿井当前生产通风的需要。矿井的排水设施；二级排水，分别为 -90-50m 水平， -50地面 +125m, 50m水平有正副水仓 2个，内水仓长 42m,外水仓长2355m，总长97m 净断面4.31m，容量418m; -90m水平水仓个，长 28m，净断面4.31 m2，容量121用。按矿井最大涌水量 15nVh计算 可容 27.9 小时的畜水量。矿井排水设备

5、：一级排水配备 D80 30 X 8多级水泵3台，配置 电机55KWV380V），排水到地面。二级排水配备 3台D80 30X 3 水泵3台。配置电机18.5KW至50m水平。矿井双回路供电；由彭家冲6KV入矿，架空线规格LGJ-3X 50mm 直供。太平寺35变10kV入矿，架空线规格LGJ-3X 50mm,供电距离分 别为2km 4km矿有一台TZH2-150型柴油发电机，可保证矿井的正 常供电需要。矿井提升运输；主井配备JTP-1.2X 1.2m单简绞车一台，21采区 轨道下山配备JTK-1.0m型单简绞车各一台，主井配21Kg、主要运输 巷配15kg的轨道。有0.75侧卸式矿车38辆。

6、可满足生产的需要，压风；配备风行牌 FFC-90/0.8m3的空压机一台、7m3压风机一 台，110mrE风管道至-90各车场，分支到各作业地点。安全监控系统；配备KJ110系统，瓦斯报警仪17个，一氧化炭传 感器3个,温度传感器 3个。回采面可满足掘进安全监控的需要。人员定位系统；安装了 21个分站,复盖了全井各采掘作业地点 的人员分布情况。安装了视频系统摄像头 5个,地面 8个,可在调试 室看到各作业地点作业情况。安装了无线通迅系统,井下任何一个作业点可与地面高度室直通电话瓦斯抽放系统；配备ZBZ203瓦斯抽放泵2台，对矿井各作业地 点进行瓦斯预抽，现 2114瓦斯巷有抽放钻场 4个，进行

7、底板巷抽放， 有2113机巷、2114回风巷顺层瓦斯预抽。可确保矿井的安全生产。地面生产系统配套设施完善。新建办公室、会议室、进班室、 澡堂、食堂、更衣室达 700m2。第三节 矿井的设计一、矿井的地质条件及煤层赋存情况： 矿井的地质条件较为复杂，在矿区范围内有 5条正断层影响，导至矿井的中部每块煤层走向长度只有 100多M。】煤层比较正常，W 煤层只南侧可开采，北侧局部可开采。二、矿井开采范围：矿井以I主采煤层、W煤局部可采，1煤层与4煤层层间距约50m 左右，采用联合开拓布置。 1煤层作为保护层开采。矿井采矿许可证 开采标高为+130-250m水平，结合矿井煤层的赋存情况，划分为三 个水平

8、，一水平标高分别为 +130-50m 二水平50-150m、三水平- 150250n标高，划分2个采区，即31、32采区。一水平以上的煤层已 开采，现正在开采二水平-50-90m水平区段，二水平90-150划分为 2个采区，即 21、 22采区， 22采区正在下山开拓。21采区位于矿井南翼，采区上限标高为-50m,下限标高为-150m以东西偏北走向的F5正断层为界，南以黄狗冲正断层为界。 此采区有三块煤，2111工作面I煤层，煤层平均厚度为 3.0m,倾角 平均为42 。走向长120m 2113工作面I煤层平均煤厚 3.5m，走 向长度110m 倾角平均为62 2114工作面2113工作面I煤

9、层平均 煤厚1.5m，走向长度320m倾角平均为87W煤层在此采区均可 采。22采区南到F5断层，北至夹山口断层，本采区有 2块煤可采， 分别为2211、2212工作面I煤层。每块工作面走向长度在150左 右，煤厚4.0。22采区W煤层只有局部可采。三、生产系统。矿井采斜井二级提升，一级 +130-50n水平、二 级-50-90m水平，布置2个采区，1个回采工作面达产采区，一个准 备采区，采煤方法采用走向长壁后退式采煤法，爆破落煤、人工攉 煤、刮板运输机运煤、全部垮落法管理顶板的回采工艺。掘进采用 光炮锚喷支护。井下运输为人力推车，矿车进采区的运输方式。四、矿井的安全设施：1 、矿井为煤与瓦斯

10、突出矿井，根据相关规定，建立了地面瓦斯 抽放系统进行瓦斯预抽， 150钻机长探控制煤层和局部防突措施，作 为防止煤与瓦斯突出和瓦斯浓度超限的主要措施；2、矿井建立了安全监控系统、避灾峒室、压风自救系统。消防 洒水管网及三条生命线系统。3、建立了人员定位系统、无线通迅系统，有线通迅系统，视频 系统。第四节 矿井的主要自然灾害矿井的主要自然灾害有：一、瓦斯：根据矿井开采所进行的瓦斯鉴定，I、W煤层的绝对瓦斯涌出量为0.97M/吨以上，相对瓦期涌出量为 41.3M3/min，抽 放后矿井的相对瓦期涌出量为 41.3M3/t X 70%=28.9lMt。绝对瓦斯 涌出量 0.67m/t 。具有煤与瓦斯

11、突出危险。因此在今后的采、掘、 石门揭煤过程中，如不坚持区域性防突措施先行，局部防突措施补 充和二个“四位一体”的综合防突措施相结合，将会导致煤与瓦斯 突事故危险。瓦斯具有爆炸性，当瓦斯浓度达到5%16%，具有火源就会爆炸，因此加强通风管理防止瓦斯积聚是关键。加强盲洞管理防止瓦斯至息事故发生二、水患：矿井地表无河流湖泊，只有一些小山圹分布，矿井地 层没有含水层，只有地表渗透水和少量断层水。其主要的水源来源 于矿井采空区的老塘水。春季雨水季节，周边小煤矿的水涌入该矿 井开采深度比其它矿深）因此在50m 水平最大时的涌水量达7m,春季排水是关键。三、顶板：开采I煤层、矿井进入50 90m水平开采，

12、断层 多而发育，顶板破碎。W煤层顶板岩性较好。但因为断层多，矿山 应力集中,压力大,支护损坏严重,因此在开采设计、选择好岩层 层位和加强巷道支护材料选择、项目质量及巷道的维修是关键。四、 火灾：开采W煤层一般煤体自燃时间较长， 3个月以上） 但I煤层发火期只有30天左右，因此；控制煤体的自燃主要是从内 因和外内火源上控制做文章,同时建立好防灭火系统。五、防尘： 经湖南省煤研所监定矿井的煤尘爆炸指数为16.8 %。防尘系统不完善或不及时,造成煤尘堆积,即会造成煤尘 爆炸事故。另者岩尘夕对人体危害大。因此各采掘头建立好防尘系 统特别重要。六、管理人员、员工的流动性大,安全素质、技术素质低,违 章作

13、业易造成事故。 因此：加强员工的安全培训,不断提高员工 “三个” 素质和矿井的抗灾能力由为重要。为了避免矿井各类事故 发生,使矿井实现长治久安的奋斗目标,并结合矿井的实际生产条 件及其它各种因素，特制订本矿井年度灾害预防处理计划，望认真 贯彻执行。第二章 矿井瓦斯灾害的防治我矿当前二个采区，21生产采区开采I、W煤层，22采区准备 采区，正布置I煤层工作面。各采区在进行上保护层开采，其瓦斯 涌出量大，存在严重的煤与瓦斯突出危险。第一节 矿井容易发生瓦斯事故的地点一、掘进容易发生煤与瓦斯突出的地点：按照 2018 年矿井生产计划一季度掘进切割 2114 工作面的风、 机巷、煤层边切实眼、 22

14、采区 -150 石门揭煤、 2211 工作面风、机 巷、煤切眼布置、 2212回风石门揭煤。 21 轨道下山、 22 轨道下山， 2114瓦斯巷掘进是最易发生误透煤，造成煤与瓦斯突出。二、回采工作面正常推进是容易发生煤与瓦斯突出的地点：2113、 2114回采工作面。三、最易发生瓦斯至息、瓦斯爆炸事故的地点： 各回采工作面切眼上山尾巷未及时封闭；各掘进头风筒距当头超过规定距离或当头风量不够；掘进当头停风后不及时设置栅栏； 煤巷掘进、回采工作面空顶或回采后悬顶面积大未及时切顶、填 充，都会积聚瓦斯；对矿井总风量不足，角联通风地点、超能力组 织生产；瓦斯超限、违章作业等地点都会造成瓦斯至息或瓦斯爆

15、炸 事故。第二节 矿井日常瓦斯灾害的防治一、日常瓦斯灾害的预防；一）、日常瓦斯灾害的预防：1、建立严格的瓦斯巡回检查制度：采掘工作面每小班检查不少 于 3 次，瓦斯检查员进班检查当头瓦斯不超限，职工方可进入当头 作业。其余的检查时间间隙不超过 2 小时；机电峒室、栅栏、密 闭、无人工作的区域和全负压通风的煤巷，每小班至少检查一 次有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，必须配专职瓦斯检查员负 责检查瓦斯，并在进、回风安装瓦斯自动监测断电报警断电仪2、掘进工作面采用正压通风的巷道，重点检查工作面全巷瓦斯 浓度变化情况，风筒口距当头煤巷不超过去3M，岩巷不超过5M ,确保当头有足够的风量释放瓦斯浓度，岩巷掘进实行长、短探措 施。3、回采工作面要检查工作面的进风、工作面的上隅角、回风、 尾巷、回采完后的巷道密闭处的瓦斯浓度。4、凡是长时间停风的地点必须及时设置栅栏或密闭，并挂出警 示牌，临时停工的地点，不能停风，每小班进行一次瓦斯检查。5、矿井各作业地点瓦斯浓度的规定如下： 1）、矿井总回风巷或一翼总回风巷风流中瓦斯浓度不得超过0.75%，采区回风巷风流