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1、外包管理及考核办法第一条 为加强维护维修站对生产装置维护维修外包单位 的管理和考核，充分调动外包单位人员的工作积极性，提高外包 维护维修项目的服务质量，根据劳动合同法及普光分公司中油普 光2009114 号文件、劳务外包合同规定，结合我厂实际，特 制定本管理及考核办法。第二条 本办法适用于从事净化厂生产装置及附属工程维 护维修项目的单位，包括：重庆金维实业有限责任公司，岳阳长 炼机电工程技术有限公司，及其他后续参与单位。第三条 管理维护维修外包单位的标准及工作要求维护维修外包单位应自觉接受维护维修站的管理，管理内容 主要以中原油田普光分公司天然气净化厂生产装置维护维修合 同中约定内容为主。其他
2、工作管理程序：1、派工：正常维护维修作业，以维护维修站工单所填写内 容为准，收到派工单后，维修作业人员迅速组织工器具及确认安 全措施。特殊及紧急维护维修作业，调度室可直接派工，但事后 应补全手续。2、领料：维护维修外包单位不得直接从备品备件库领料， 维护维修作业所需材料（需净化厂提供）应列明清单，上交派工 人，然后协同从备品备件库领料并在维护维修站材料发放单上签 字确认。3、完工确认：维护维修作业完成后，应主动联系派工人及 作业区域外操人员，现场确认作业质量，作业质量合格相关人员 签字确认，作业完毕；作业质量不合格，应立即确定整改方案并 予以实施。4、材料回收：维护维修作业中回收的废料不得私自
3、处理， 应报告派工人，安排工人的指定地点、方式，予以处理；可回收材料，应在派工人监督下，回收放置并填写材料回收记录。第四条维护维修外包项目考核指标设置1、HSE 管理指标考核；2、基础工作指标和服务质量指标考核；3、出勤和劳动纪律考核；4、精神文明建设指标考核。以上每项考核中每 1 分对应服务费 100 元。第五条 考核细则为保证设备维护维修质量，确保中国石化中原油田普光分公 司天然气净化厂装置安全、稳定、长期、优质运行运行，特制订 以下考核细则：1、委托人主管部门组织每月对受托人实施一次考核，每年 实施年度综合考核。2、转动设备、电气、仪表与自动控制、静置设备与工业管 道专业考核以分为单位。
4、每分对应 100 元。安全考核按照委托人 安全管理规定执行。3、考核内容及格式见附表。4考核程序4.1 每月 25 日，中国石化中原油田普光分公司天然气净化厂 维护维修站会同机动装备办公室,HSE管理办公室、调度室和相 关车间等部门，对受托人当月设备日常维护维修工作的执行情况 进行考核。4.2 维护维修站负责汇总，提出对受托人当月维护维修考核 意见，并报主管厂长审批。4.3 企业管理科依据主管厂长审批意见进行维护维修费用结 算。5其它5.1 由受托人维护维修不当造成装置非计划停工或不能正常 生常运行则另行考核。5.2 受托人因维护抢修及时、措施得当，避免非计划停车， 最大限度的减少了委托人损失
5、，视情况予以一定奖励。5.3 受托人发现重大险情并处理得当，予以一定奖励。5.4 受托人维护维修体系运转正常，辖区内的生产装置正常 稳定运行，各项考核指标达到维护维修质量标准，年终给予一次 性奖励。5.5 因维护单位工作过失造成委托人受损、重大经济损失、 伤亡等，按中国石化中原油田普光分公司有关规定中的经济损失 计算予以赔偿。考核项目处罚标准罚分考核人备注未建立健全组织管理体系、岗位责 任制5分/项次未建立健全设备管理制度并洛实 到位1-5分/项次未建立健全设备技术文件1-5分/台次未及时准确按委托人要求上报各 类技术报表1-5 分/次未按时参加委托人召集的会议1分/人次未按委托人要求编制施工
6、方案1-5 分/次维护维修措施不得当，用材不准确1-5分/台次服务态度不好，扯皮、拖拉导致延 误工期1-5 分/次辅材备件储备不充足因此而延误 维护维修进度现象（委托人原因除 外）1-5 分/次未设2 4小时值班制，未保证通讯 设施畅通5 分/次接到通知后维护人员未及时到达 检修现场，下达维护维修指令后维 修人员、机器具未及时到达现场5分/每次发现问题未及时处理或未采取有 效措施1-5分巡检不及时到位1-5分/每次A类机泵完好率达不到100% （委托人原因除外）2-5分/每降1 个百分点B、C类机泵完好率98%（委托 人原因除外）1分/每降1个百分点故障机泵维护维修后试车一次成 功率90%（委
7、托人原因除外）1分/每降低一 个百分点故障处理准确率v 90%（委托人 原因除外）1分/每降低一 个百分点运行机泵轴封明显泄漏1分/台次经维修后机泵的各项技术指标不 符合要求1分/每项指标考核项目处罚标准罚分考核人备注机泵轴承箱振动烈度评定低于b 级（新安装的除外）1分/每台同一设备在一个月内重复性检修 （委托人原因除外）2分/台次未及时加油（冲洗液）、换油（冲 洗液）作好记录1-5分/台次未按时盘车、作好记录1分/台次机泵及维护区域内不规整清洁，故 不到工完料尽场地清1分/次考核项目处罚标准罚分考核人备注未建立健全完善的组织管理体系、 岗位责任制5分/项次未建立健全完善各项专业设备管 理制度
8、15分/项次未建立健全设备技术文件1-5分/台次未及时准确按委托人要求上报的 各类技术报表1-5 分/次未按委托人要求编制施工方案1-5 分/次未按时参加委托人召集的会议1分/人次维护维修措施不得当，用材不准确1-5分/台次服务态度不好，扯皮、拖拉导致延 误工期1-5 分/次辅材备件储备不充足因此而延误 维护维修进度（委托人原因除外）1-5 分/次未设2 4小时值班制，不能保证通 讯设施畅通5 分/次接到通知后维护人员未及时到达 检修现场，下达维护维修指令后维 修人员、机器具未及时到达现场5分/每次发现问题未及时处理或汇报1-5 分/次巡检不及时到位1-5 分/次变配电间设备完好率达不到 10
9、0% （委托人原因除外）装置区电动机和其他设备完好率98% （委托人原因除外）2.5分/每降低1 个百分点照明的完好率90%1分/每降低一 个百分点经维护维修后的电气设备保用期 不低于半年（委托人原因除外）。5分/每台次单兀装置抢修电气设备投用一次 成功率90%（委托人原因除外）1分/每降低一 个百分点故障处理准确率90%（委托人原 因除外）1分/每降低一 个百分点高低压系统及设备预试、检修、继每台扣5分考核项目处罚标准罚分考核人备注电保护校验按规程定检试验电机按规定定期加、换油、脂并作 记录15分/台定期检杳电动机接线盒，且做好记 录13分/台二票填与齐全、二定制度洛实、五 规程执行1分/项
10、次各项记录完善，及时且真实15分/次工完料尽场地清1 分/次及时申报年度检修、预试、继保校 验计划5 分/次技术档案和资料建档更新及时准 确2 分/次设备、变电所、配电室定期清扫1分/每次上交报表、信息及时1 分/次临时用电管理规范1 分/次考核项目处罚标准罚分考核人备注未建立健全完整的组织管理体系、 岗位责任制5分/项次未建立健全各项专业设备管理制 度并洛实到位1-5分/项 次未建立健全设备技术文件和资料 档案更新不及时准确，上交报表、 信息不及时。1-5分/次未按时参加委托人召集的会议1分/人未按委托人要求编制施工方案1-5分/次维护维修不得当，用材不准确2 分/次服务态度不好，故障处理不
11、及时， 扯皮、拖拉推诿。1-5 分/次辅材储备不充足，因此而延误维护 维修进度（委托人原因除外）1-5 分/次未设2 4小时值班制，不能保障通 讯设施畅通5分/次接到通知后未及时到达检修现场， 机器具未及时到达现场5分/每次发现问题未及时处理或未采取有 效昔施1-5 分/次巡检不及时到位1分/每次主要仪表使用率、完好率低于 100%，世漏率大于0.03%,般仪 表使用率、完好率小于98%（委 托人原因除外）。2-5分/项每降 低一个百分点。自控率小于95%，连锁投用率达 不到100%（委托人原因除外）5-10分/项单兀装置抢修仪表投用一次成功 率 0.03%1分/超1点设备、管道维修后投用一次成功率90%1分/降低1个 百分点同一设备、管道同一部位在一个月 内重复性维修（委托人原因除外）2分/台次区域卫生差、不整洁、零部件不齐 全好用、防腐保温不规整美观、有 脱落1分/项次
