第六章确保工程质量的技术组织措施

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1、第六章 确保工程质量的技术组织措施6.1工程质量保证措施6.1.1 施工材料管理控制措施1) 材料、设备采购控制物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备,并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供将商范围内采购,如所需材料在合格的材料供将商范围内不能满足,就要对其他供将商进行评审,评审合格后再进行采购。2) 材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后,实施样品留样制度,为日后复核材料的质量提供依据。3) 标识工程的材料、设备,保证可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,以

2、适当的手段进行标识,所有标识均将建立台帐,作好记录、使之具有追溯性。6.1.2 施工过程的质量控制措施 1) 抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点,突出重点,抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量,要求分包商编制施工方案,组织质量技术交底,下达作业指导书,对施工全过程实施质量检验,使得关键过程施工质量始终处于受控状态。2) 接受工程监理、进行督促整改在自检的基础上,提请监理工程师检验签字认可,未有监理师签字认可的,不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。3) 针对产品保护进行系统管理对分包商已完成并形成系统功能的产品,经验收后,即组织人力、物力和相将的技术手段进行产品保护

3、,直至形成最终产品交付业主使用为止。4) 施工阶段性的质量控制措施施工主要分为三个阶段,并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制见图6.1.2-1。质量事前控制施工阶段质量控制施工准备工作质量控制开工报告审核施工人员质量控制工程原材料质量控制施工机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制质量事后控制工程质量鉴定文件竣工质量检验工程质量评定竣工图质量检验评定资料施工过程设计及图纸审查施工安装工艺过程中间产品质量控制质量事中控制工序质量控制工序间质量控制图6.1.2-1 施工阶段性的质量控制措施图 (1)事前控制阶段事前控制是

4、在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制质量保证计划,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相将的检验计划。进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。(2)事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。主要有: 完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析

5、资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。 严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。 对完成的分部分项工程,按相将的质量验收标准和办法进行检查、验收。 审核设计变更和图纸修改。同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。(3) 事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量验收标准和办法,对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、

6、建档。在保修期间,我方将依据保修合同与承诺,本着“对用户服务,向业主负责,让用户满意”的态度,采取有效制度与措施,以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。 6.1.3 质量技术组织控制措施1) 计量管理的技术组织措施计量工作在整个质量控制中是一个重要环节,我方将根据ISO9000系列标准对计量器具进行管理,保证计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。将根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备,并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐,并及时上报变动情况; 监管测量设备的选择,制订配置计划并存档。计量器具控制的工作流程如图6.1.3-1。项目部提出需求

7、计划计量员对已有测量器具的性能和数量进行检查配置测量器具编制测量器具配置计划各级计量管理部门审批测量设备的配置计划编制计量器具台帐各级计量管理部门持续验证计量器具的有效性图6.1.3-1 计量器具控制的工作流程2) 检测、试验管理的技术组织措施(1) 检测试验组织机构现场设一个标准养护试验室,现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养护,施工试(检)验主要由指定的地方试验室完成。指定的地方试验室主要负责将现场送来的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。技检测试验组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。检测试验组织机构见图6.1.3-2。技术管理部检测试验组砼 试 验

8、组钢材试验组土工试验组安装试验组现场试验室试验资料室指定的试验室 图6.1.3-2 检测试验组织机构 (2) 进货检验和试验 检验程序:本工程检验程序见图6.1.3-3。进 货退 货检查外观包装转入使用抽样试验验证规格、数量验证标识状态验证随货文件待试验标识图6.1.3-3材料检验程序流程图 试验程序本工程试验程序见图6.1.3-4图。取样送检标准试验出具试验资料信息反馈检测试验组技术质量管理部图 6.1.3-4 试验程序图 过程检验和试验a.过程检验检验标准:按照国家和江苏省相关标准进行检验。检验程序:项目工序完成后,操作人员进行“自检、互检”合格后,由工程质量管理部门负责人进行检验。关键工

9、序和特殊工序检验将由项目技术管理部负责人先进行检验,合格后,提前8小时通知质量总监检验合格后,再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下,可提前4小时检验。见证点检验:本工程见证点设置为定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构、重要材料等,此类见证点必须由施工方质检工程师、监理工程师到场共同检验认可。停止点检验:本工程停止点设置为混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等,进行此类监督点作业前,工序技术负责人将按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验,并作好签认。b.最终检验和试验钢筋:取样标准:原材料检验将以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态,每60

10、吨为一验收批,不足60吨时也按一批验收。每一验收批取样一组,从该批钢筋中任意抽取两根钢筋,每一根钢筋各截取一根拉伸,一根弯曲试件(进口钢材需另取一根做化学分析),试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。每组试样至少要有一条有标记。拉伸、冷弯试验不允许进行车削加工。如试验中有一项试验指标达不到规范要求,则按上述取样方法双倍取样,复检中如再有一项指标不合格,则该批钢材就视为不合格。水泥:取样标准:袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家、同一出厂编号且连续进场的水泥,袋装不超过200吨为一验收批,散装不超过500吨为一个验收批。存放超过三个月的水泥必须重新检验。判定:根据水泥各项技术要求分为合格品、

11、不合格品与废品。合格品:其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。不合格品:细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。废品:氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为废品。砖:取样标准:以3万块为一验收批,随机抽样,抽取数量为12块。判定:如砌块检验有一项指标不合格者将取双倍复检,复检中再有指标不合格者,则该批砖为不合格。混凝土: a.试件留置每一工作班混凝土同一配合比不超过100m3,取样不少于一组,当一次连续浇注超过1000 m3,同一配合比每200m3,取样不少于一组。每一楼层同一配合比的混凝土,取样

12、不少于一组;同条件养试件的留置组数由施工工艺(施工受荷、拆模等)确定。混凝土的抗渗试件不超过250 m3,取样不少于一组;每单位工程不少于2组。每组试样包括强度试件、抗渗试件必须取自同一混凝土设计强度、同一抗渗标号、同一次拌制的混凝土拌合物。混凝土试件以三个试件为一组,每组所用的拌合物从同一车运送的混凝土现场随机取出。施工现场为了检查结构的拆模、施工期间临时负荷的需要,留设同条件养护的试件一组。b.试件的制作制作试件前将将试模清擦干净,并在其内壁上涂上一层脱模剂。所有试件将在取样后立即制作,试件的成型方法将根据混凝土坍落度而定,因本工程采用泵送混凝土,故坍落度大于70mm,宜用捣棒人工捣实,试

13、件将用边长150mm的立方体标准试件。人工插捣成型时,混凝土拌合物将分二次装入试模,每层装料厚度大致相等。插捣用的钢捣棒长为600mm,直径为16mm,端部将磨圆。插捣将按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,插捣底层时,捣棒达到试模底表面,插捣上层时,捣棒将穿入下层深度为20-30mm,插捣时捣棒保持垂直。同时用抹刀沿试模内壁插入数次,一般每100cm2截面积不将少于12次。插捣完后,刮去多余混凝土,并用抹刀抹平。c.试件的养护同条件养护:试件成型后覆盖表面。试模拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。标准养护:采用标准养护的试件成型后覆盖表面,以防止水份蒸发,并在温度为205情况下静置一昼夜至二昼夜,

14、然后编号拆模,拆模后的试件立即放在标准养护控制室中。试件放在养护架上彼此间隔为10-20mm,并避免用水直接冲淋试件。d.商品混凝土坍落度检测商品混凝土坍落度逐车(混凝土罐车)检测。e.判定 和易性:坍落度筒提起后,如混凝土拌合物发生崩塌或一边剪坏现象,则将重新进行测定,如第二次试验仍出现上述现象,则表示混凝土和易性不好。粘聚性:用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时,如果锥体渐渐下沉,则表示粘聚性好,如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。保水性:如有较多的稀浆从底部析出,锥体部份混凝土也因失浆而骨料外露,则表明保水性不好,反之无稀浆或仅有少量自底部析出,则此混凝土拌合物保水性好。如强度指

15、标达不到设计要求,则为不合格,需作回弹处理。抗渗检测中如达不到设计要求则为不合格。砂浆: a. 取样标准:以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批。制作试样将在搅拌处或砌筑现场抽取,所取试样的数量将多于试验用料的1-2倍。b. 试件制作:砂浆试件以3个7.077.077.07cm标准试件为一组。制作试件前将将试模清擦干净,并在其内壁上涂上一层脱模剂。制作砌筑砂浆时试件时,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%)。放于砖上的湿纸(宜为新闻纸或其它未粘过胶凝材料的纸)大小要以能盖砖的四边为准,砖的使用面要求平整。向试模内一次注满砂浆,用捣棒(直径10mm,350mm的钢棒,端部将磨圆)均匀

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