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1、第十五章章 气力力输送设设备一、概述述1、工作作原理和和分类 粉状物物料、粒粒状物料料除采用用运输机机械输送送外，还还常采用用气力输输送。气气力输送送的作用用原理是利用空空气的动动压和静静压，使使物料颗颗粒悬浮浮于气流流中或成成集团沿沿管道输输送。前前者称为为物料悬悬浮输送，后后者称为为物料集集团输送送。物料料悬浮输输送早已已广泛应应用，物物料集团团输送也也在研究究应用。 物料悬悬浮输送送有吸送送式、压压送式、混混合式和和流送式式四种形形式。 (1)吸送式式 当输送送管道内内气体压压力低于于大气压压力时，称称为吸送送式气力力输送，其其装置如如图570所所示。当风机55启动后后，管道道2内达达到
2、一定定的真空空度时，大大气中的的空气便便携带着着物料由由吸嘴11进入管道2，并并沿管道道被输送送到卸料料端的分分离器33。在分分离器中中，物料料和空气气分离，分分离出的的物料由分离离器底部部卸出，而而空气通通过除尘尘器4除除尘后经经风机55排放到到大气中中。 吸送式式气力输输送装置置的主要要优点是是供料装装置简单单，能同同时从几几处吸取取物料，而而且不受受吸料场地空空问大小小和位置置限制。其其主要缺缺点是因因管道内内的真空空度有限限，故输输送距离离有限；装置的密封性性要求很很高；当当通过风风机的气气体没有有很好除除尘时，将将加速风风机磨损损。 (2)压送式式 当输送送管路内内气体压压力高于于大
3、气压压时，称称为压送送式气力力输送，其其装置如如图571所所示。风机1将将压缩空空气输入入供料器器2内，使使物料与与气体混混合，混混合的气气料经输输送管道道3进入入分离器4。在在分离器器内，物物料和气气休分离离，物料料由分离离器底部部卸出，气气体经除除尘器55除尘后后排放到大气中中。 压送式式气力输输送装置置的主要要优点是是输送距距离较远远；可同同时把物物料输送送到几处处。其主主要缺点是供料料器较复复杂；只只能同时时由一处处供料。 (3)混合式式 混合式式气力输输送是由由吸送式式和压送送式联合组成成的，如如图5 72所所示。在在吸送部部分，输送送管道22内为负负压，物物料由吸吸嘴1吸入，经经管
4、道22进入分分离器33分离。在在压送部分，输输送管道道6内为为正压，将将由分离离器3底部部卸出的的物料压压送到分分离器77进行分离。管管道2内内的负压压和管道道6内的的正压都是由同同一台风风机5造造成的。混合式气气力输送送装置的的主要优优点是可可以从几处处吸取物物料，又又可把物物料同时时输送到几处，且且输送距距离较远远。其主主要缺点点是含料气体体通过风风机，使使风机磨磨损加速速；整个装置设设备较复复杂。(4)流流送式 流送式式气力输输送是物物料悬浮浮输送的的一种变变形式，图图5773所示示的空气气输送斜斜槽就是是这种输送装置置。其作作用大批批量是将将空气小小断通过过多孑LL透气层层1充人人粉状
5、物物料中，使使物料变变成类似似流体性性质，因因而能由由机槽33的高端端流向低低端。 物料集集团输送送也称为为栓流气气力输送送，是通通过气体体压力将将管道内内的物料料分割成成许多间间断的料栓，并并被气力力推动沿沿管道输输送，如如图所示示。2、特点点 气力输输送与其其他输送送机械相相比，有有以下优优点。 1）输送管管道结构构简单，占占据地面面和空间间小，走走向灵活活，管理理简单。 2）物料在在管道内内密闭输输送，不不受环境境、气候候等条件件影响，物物料漏损损、飞扬扬量很少少，环境卫生较较好。 3）设备操操作控制制容易实实现自动动化。 4）输送量量和输送送距离较较大，可可沿任意意方向输输送。 5）叮
6、把输输送和有有些工艺艺过程(干燥、冷冷却、混混合、分分选等)联合进进行。 气力输输送的主主要缺点点如下。 1）动力消消耗较大大，气力力输送的的动力系系数约为为带式输输送机的的1540倍倍，输送送距离越越近，动力系数数越大。 2）管道和和供料器器磨损过过快。 3）输送的的物料有有限制，目目前多用用于输送送粉状物物料，不不易输送送潮湿、易易黏结和和怕碎的的物料。二、空气气输送斜斜槽 (1)构造原原理和特特点 空气气输送斜斜槽是利利用空气气使固体体颗粒在在流态化化的状态态下沿着着斜槽向向下流动动的输送送设备。这种输送方式属于气一固密相输送，在建材、化工、轻工等部门广泛应用。 槽体由由上槽11和下槽槽
7、2组成成，中间间用透气气层3隔隔开。槽槽体沿着着输送方方向安装装成向下下倾斜466的斜斜度。物物料由斜斜槽高端端下料管管6连续续加在斜斜槽的透透气层上上，空气气由通风风机5送送入下槽内。当当空气通通过透气气层3和和物料44时，使使物料流流态化，并并在其自自重分力力作用下下在透气气层上沿槽体体向下流流动，由由卸料口口7卸出出。逸出出物料层层的空气气经过上上槽顶部部的过滤滤层9排排人大气，或由由排气管管8进入入除尘设设备。 槽体用用厚24mmm的钢板板制造。槽槽体的主主要尺寸寸是槽宽宽(B)、上槽槽高度(H)、下下槽高度(a)、单节节槽体长长度(LL)。空空气输送送斜槽的的规格是是以槽宽宽(B)毫
8、米数数表示，主主要规格格有250、4400、5500、6600几几种。因因上槽是是物料和和空气通通路，而而下槽只只通空气气，所以以上槽较较高，下槽较矮矮，一般般H一005088B，nn一5001000mmm。每段段槽体标标准长度度为20000mmm，此此外，还可按2250rram倍倍数制造造非标准准长槽体体。各段段槽体用用法兰连连接。为为了满足足输送路路线和卸卸料点的要求，使使斜槽进进行改向向输送和和分支输输送，在在改向处处可装弯弯槽，在在分支处处可装高高三通槽槽或四通槽。为为了便于于观察物物料流动动情况，在在上槽上上开有窥窥视窗。有有时只需需斜槽一一段输送送物料，为为了节省空空气量，可可在下
9、槽槽内装设设截风挡挡板，用用于截止止通往不不输送物物料部分分槽体的的空气。 透气层层是承托托物料，使使空气均均匀透过过、流化化物料的的装置。因因此，透透气层的的孔隙应应密布、均匀、连连续，使使物料流流化均匀匀，避免免发生涡涡流现象象。透气气层表面面应平整整，具有有一定抗抗湿性、耐热性和和机械强强度。常常用的透透气层有有陶瓷多多孔板、水水泥多孔孔板和纤纤维织物物等，目目前多用用化纤织物制作作透气层层。化纤纤织物透透气层与与槽体的的装配形形式如图图5775所示示。图55755(b)为在进进料口处设在在室内的的装配形形式，为为了减小小加进的的物料对对透气层层的冲击击和磨损损，在透透气层上上盖有一一层
10、长为115mm左右的的冲孑LL薄钢板板10。图图5775(CC)为室室外部分分槽体带带防雨水水装置装装配形式式。为了防止止上下槽槽连接处处渗入雨雨水，上上槽带有有防水边边11ii为了防防止槽体体连接处处渗入雨雨水，设设置了角钢钢防水盖盖12。装装配时，应应将透气气层张紧紧，其长长度和宽宽度应有有适当余余量。 斜槽由由数道槽槽架(图图5776)支支承。为为了使槽槽体在槽槽架上能能随温度度变化自自由伸缩缩，采用用了活装方方式。槽槽架间距距一般为为4m左左右，并并应错开开槽体法法兰一定定距离，以以免影响响槽体伸伸缩。 空气输输送斜槽槽的主要要优点是是构造简简单、重重量轻ii无运转转零件，磨磨损小；操
11、作简简便，工工作可靠；在在输送过过程中可可随时停停止输送送或送风风，不需需要按程程序开停停；可进进行改向向输送和和多点喂喂料、卸料料；空气气压力小小，动力力消耗少少。其主主要缺点点是只能能输送流动动性好的的、干燥燥的粉状状物料；只能向向下输送送，输送送距离一般般不超过过lOOOm。 (2)使用维维护 i安装装时，槽槽体横向向应保证证水平，否否则，物物料将偏偏于低侧。透透气层要要张紧，槽槽体连接接要严密密，不得得漏气。 ii使使用前应应进行通通风测压压试验，下下槽风压压应为图5776槽架架40000Pa左左右，上上槽风压压不得超超过1447Paa，如果果k下槽槽的压差差太小，将将使通过过透气层层
12、的风量量减少，影影响输送送。 iiii喂料量量应均匀匀，物料料中不能能夹带杂杂物，否否则，杂杂物沉积积在透气气层上，会会影响通通风，造成堵料料，并加加速透气气层磨损损。 iv应应经常清清除下槽槽中的物物料，及及时更换换透气层层。三、仓式式气力输输送泵 仓式泵泵是高压压远距离离气力输输送的供供料设备备，可用用于输送送水泥、生生料、煤煤粉等粉粉状物料料，也可输送送小的粒粒状物料料，输送送距离可可达Z0000mm，压缩缩空气压压力高达达077MPaa，是属属于压送送气力输送设设备中的的高压输输送设备备。 仓式气气力输送送泵按泵泵体个数数可分为为单仓泵泵和双仓仓泵两种种。单仓仓泵的进进料和输输送操作作
13、间断进行，双双仓泵两两个泵体体的进料料和输送送操作交交替进行行。仓式式泵按输输送管道道从泵体体上引出出的位置置不同，又又分为底底部送料料仓式泵泵(下引引式)和和顶部送送料仓式式泵(上上引式)两种。 底部送送料仓式式泵的主主要部分分如图55777所示，由由中间仓仓1、泵泵体6和和控制系系统等组组成。 中间仓仓既是向向泵体的的供料装装置，又又是暂时时储存物物料的容容器。在在中间仓仓的下部部开有卸卸料口2，与泵泵体上部部的进料料口3相相连通，仓仓底装有有多孔板板4和充充气槽55，当压压缩空气气进入充充气槽后，通过过多孔板板使中间间仓内物物料流态态化。 泵体66用来盛盛装物料料和输送送物料，它它由泵壳
14、壳、进料料阀7和和喷射及及卸料部部分8组组成。 进料阀阀的构造造如图55788所示，由由锥阀11、长摇摇臂3、短短摇臂44和汽缸缸6等部部分组成成。当汽缸内的的活塞被被压缩空空气推到到下部时时，活塞塞杆带动动短摇臂臂和长摇摇臂把锥锥阀推向向上方，与与橡胶圈压紧，使使进料阀阀关闭，停停止进料料。当活活塞处于于汽缸的的上部位位置时，锥锥阀则靠靠其自重重下落，打开进料料阀，开开始进料料。在活活塞上下下运动时时，通过过拨板55拨动压压缩空气气换向机机构，使使之换向，控制制泵体的的进料和和输送操操作。 喷射及及卸料部部分的构构造如图图5779所示示。铸铁铁壳体22的上部部与泵体体连接，下下部与喷喷嘴壳和
15、喷嘴44连接，喷喷嘴壳下下部与铸铸铁管55连接。输输送时，由由无缝钢钢管1进进入的压压缩卒气气(一次次空气)只只用于输输送物料料，由管管孔6进进入的压压缩空气气(-次空气气)用于于增大物物料速度度和调节节气料混合比比。一次次和二次次卒气量量是通过过调节阀阀控制的的。 控制系系统的作作用是控控制仓式式泵从进进料到输输送全部部工作循循环的动动作程序序。控制制系统安安装在泵体上，由由如图55811所示的的六个主主要部分分组成：A为仓仓空仓满满指示机机构，是是仓式泵泵进料、输送工作作循环的的主要自自动控制制部分；B为压压缩空气气换向机机构，控控制各路路压缩空空气的连连接与关关闭；C为为放气阀阀，用作作进料时时放出泉泉体内的的余气；D为气气
