杂物电梯维保方案

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资源描述

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1、-杂物电梯维保案科技工程*为配合电梯保养有序进展,特制定以下施工案:编制依据 1.GB7588-2003 电梯制造与安装平安规 2.GB50310-2002 电梯工程施工质量验收规 3.GB/T18775-2009 电梯、自动扶梯和自动人行道维修规 4.GB/T10058-1997 电梯技术条件 5.特种设备平安平安法 6.TSG T5001-2009 电梯使用管理与维护保养规则 7. TSG T7001-2009 电梯监视检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯 8.JGJ46-2005 施工现场临时用电平安技术规9. TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系根本

2、要求一、电梯使用单位的电梯维护管理人员除每日在工作开场前应对电梯做准备性的试车外,并应每日对机房的机械和电气装备作巡视性的检查。发现异常情况应及时通知我公司维修人员,禁电梯带病工作。维修保养人员是经过格培训,并持有省级技术监视局颁发的特种设备上岗操作证书。公司维修保养人员必须格遵守操作规程,使所有保养电梯平安运行。禁违章,确保电梯外门连锁完好。确保电梯各润滑局部不缺油、油路畅通。确保电梯各平安环节动作正常可靠,且无失效和断、短接现象。确保电梯机房、井道、轿顶、底坑清洁。二、维保时间依据TSG T5001-2009电梯使用管理与维护保养规则有关要求,不超过15天做一次半月保养,每3个月做季度维保

3、,每6个月作一次半年维保,每年做一次年度保养。三、每半月检查电梯维修保养人员应每两一次对电梯的主要机械设备和电气设备进展检查,检查其动作的可靠性和工作的正确性,并进展必要的修正和润滑。详见附表1四、季度检查电梯维修保养人员应每三个月一次对电梯的一般重要机械设备和电气设备进展比拟细致的检查,调整和修正。详见附表2五、机房:1.蜗轮减速箱及电机轴承是否有油。2.制动器动作是否正常,制动瓦与制动轮之间间隙是否正常。 3.曳引钢丝绳是否渗油过多而引起滑移。4.限速器钢丝绳运行是否正常。5.检查曳引机、控制柜的主要部件紧固螺钉、螺栓是否有松动。六、轿顶:检查门机系统、调节和清洁门驱动装置等部件,如:电动

4、机皮带、速度控制开关、门悬挂滚轮、平安开关、开门机和弹簧等。1.清洁轿门、厅门地坎和上坎门导轨。2.检查门刀和门锁滚轮之间的间隙。3.检查并调节和清洁全部厅门及其附属件,如:尼龙滚轮、钢丝绳力、门扇中心、门与地坎之间的间隙等。七、井道1检查对重装置和轿厢连接件,调节对重导靴。2检查轿厢导靴和平安钳的工作情况,必要时进展调节间隙并润滑。3检查各根曳引绳的紧情况是否受力均匀。4检查井道电器部件工作状况是否正常,并做好清洁工作,如:平层感应器、终端换速开关等。5清洗轿厢导轨和对重导轨,清洗导靴。6检查称量装置工作是否正常,并调整。八、轿厢部:1.检查轿厢操纵箱上各按钮应动作灵活、可靠。轿厢位置显示器

5、显示正确。2.检查轿厢照明、风扇、警铃、对讲、应急照明工作是否正常。3.检查电梯的运行性能、起动、运行、减速和停顿过程是否正常,运行噪声是否符合国标要求。4.检查轿门开关动作是否正常,光幕门边保护动作可靠,开关门噪声是否符合国标要求。九、底坑和轿底:1.检查底坑停顿开关、液压缓冲器开关、涨紧轮开关工作是否正常。2.检查电梯终端限位开关、慢车限位开关工作是否正常。3.检查平安钳工作是否正常,清洁并加润滑油。4.检查油压缓冲器的油位变动情况,补充注油。对油压柱外露部位进展清洗,并涂抹防锈油。5.检查曳引绳、补偿链和限速器绳的伸长情况,并适当调节。检查各停靠层站呼梯按钮、楼层显示、到站指示灯、到站铃

6、工作是否正常。十、半年检查电梯维修保养人员在电梯运行半年之后,应对电梯进展一次技术检验,详细检查所有电梯的机械、电气、平安设备的情况,整机调试。年度检查包括季度检查的全部容。详见附表3十一、年度检查电梯维修保养人员在电梯运行一年之后,应对电梯进展一次技术检验,详细检查所有电梯的机械、电气、平安设备的情况,整机调试。年度检查包括季度检查的全部容。详见附表4附表1半月保养工程容及要求序号维保工程容维保根本要求1机房、通道环境清洁,门窗完好,照明正常2手动紧急操作装置齐全,在指定位置3曳引机和电动机运行时无异常振动和异常声4制动器各销轴部位润滑,动作灵活5制动器间隙翻开时制动衬与制动轮不发生摩擦6限

7、速器各销轴部位润滑,转动灵活,电气开关正常7轿顶清洁8急停开关工作正常9导靴上油杯吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏10对重块及压板对重块无松动,压板紧固11井道照明齐全,正常12轿门门锁触点清洁, 触点接触良好,接线可靠13层站召唤、层楼显示齐全,有效14层门地坎清洁15层门门锁自动复位用层门钥匙翻开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位16层门门锁电气触点清洁, 触点接触良好,接线可靠17层门锁紧元件啮合长度不小于5mm18层门门导靴无卡阻,滑动顺畅19底坑环境清洁,无渗水、积水,照明正常20底坑急停开关工作正常附表2季保养除满足附表2季保养工程容和要求外还应满足附表1的要求季度保养工程容

8、及要求序号维保工程容维保根本要求1减速机润滑油油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁,磨损量不超制造单位要求3曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁,无重油腻,力均匀4限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁,无重油腻5靴衬清洁,磨损量不超过制造单位要求6层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进展清洁、调整7层门门导靴磨损量不超过制造单位要求8限速器紧轮装置和电气平安装置工作正常附表3半年保养除满足附表3半年保养工程容和要求外还应满足附表2的要求半年保养工程容及要求序号维保工程容维保根本要求1电动机与减速机联轴器螺栓无松动2曳引轮、导向轮轴承部无异常声,无振动,润滑良好3制动器上检测开关工作正常,

9、制动器动作可靠4控制柜各接线端子各接线紧固、整齐,线号齐全清晰5控制柜各仪表显示正确6曳引绳磨损量、断丝数不超过要求7曳引绳绳头组合螺母无松动8限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求9对重缓冲距符合标准10上下极限开关工作正常附表4年度保养除满足附表4年度保养工程容和要求外还应满足附表3的要求年度保养工程容及要求序号维保工程容维保根本要求1减速机润滑油按照制造单位要求适时更换,油质符合要求2控制柜接触器,继电器触点接触良好3制动器铁芯柱塞分解进展清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造单位要求4制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求,保持有足够的制动力5导电回路绝缘性能测试符合标准6限速器平安钳联动试验工作正常7轿顶、轿厢架、轿门及安装螺栓紧固8轿厢及对重导轨支架固定、无松动9轿厢及对重导轨清洁,压板结实10随行电缆无损伤11层门装置和地坎无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固12平安钳钳座固定、无松动13轿底各安装螺栓紧固14缓冲器固定、无松动. z.

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