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1、北京市通州区运河核心区西海子棚户区叫-15地块F3其他类多功能用地项目2#商业楼影厅钢结构工程名称： 北京市通州区运河核心区西海子棚户区叫-15地块F3其他类多功能用地项目 2#商业楼影厅建设单位：监理单位:北京市潞运建设工程监理服务中心施工单位:北京中煤正辰建设有限公司编制人：康晓鹏审核人：王冬立审批人： 编制日期：2016年03月19日施工组织设计编制前言我公司拥有一定的施工技术力量和先进的机械设备，拥有一批具有 丰富施工经验的优秀的专业性施工队伍，我公司近几年先后承建了一批 具有一定社会影响的项目，赢得了较高的社会声誉，积累了丰富的施工 经验和大量的施工技术资料。我公司有能力承担本工程的
2、施工任务，精 心编制施工组织设计，组建精湛的项目班子，明确工程质量、安全目标 及施工工期要求，特此编制了本施工组织设计供审阅。我公司有幸承建本工程，我们依靠本公司的管理、技术、装备的优 势，遵循设计，信守合同，精心组织施工，确保工程优质如期完成。1、项目管理领导班子的设置：本公司已充分认识到该工程的标准高、技术性强、工期短，尤其是 我公司高度注意到业主已将该工程列为重点工程，为此从项目班子组织 机构的设置到管理办法的制定，都已做了相应的布置，使进度、质量、 安全、文明施工纳入本公司的总计划与管理之中，确保本工程的各项工 作自始自终处于受控状态。为体现我们的服务，在钢结构工程上本公司 已确立：“
3、急工程所急，想工程所想”的指导思想，协调好各单位的关系， 为施工创造必要的条件，达到预期的目标。为达到本工程的预期目标，公司将调派在2011年度有施工过同类工 程经验的工程技术管理人员组建项目部，由具有丰富施工经验的优秀项 目经理担任本工程的项目经理，全面履行本工程的施工承包合同。2、工程工期目标：-1为确保本工程按总包单位要求工期内完成，我公司将及早进入钢结 构加工制作，同时本着抓前不抓后的原则，组织好劳动力、材料、机械 设备，协调好各方关系，确保总工期目标的实现。3、工程质量目标：本工程是重点工程，优质快速建成本工程，对树立本公司的良好形 象，均具有重要意义。我公司将本工程列入重点工程项目
4、，使该工程在技术水平、质量管 理和质量水平上再上一个新台阶，确保工程质量目标的实现。4、我公司承建工程有利条件：（1）本工程得到了公司的高度重视，各职能部门紧密配合项目部的 施工，集团公司的整体优势是承建本工程的坚强后盾。（2）公司拥有雄厚的技术力量和先进的机械设备，有施工过钢结构 平台工程的丰富经验。拟担任本工程的项目经理曾担任过多个工程的负 责人。公司已经确定优秀的施工队伍，准备进入现场施工。5、安全目标：为优质、高效、安全的完成本工程，贯彻“安全第一，预防为主” 的方针，全面落实安全生产责任制，实行全员、全方位、全过程的安全 “动态管理”，把安全事故控制为零。第一章编制目的与依据、编制目
5、的:本施工组织设计编制的目的是：为 北京市通州区运河核心区西海 子棚户区叫-15地块F3其他类多功能用地项目 2#商业楼影厅钢结 构工程，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理， 确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、施工图纸等资料。2、北京市 有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、施工节点图集、IS09001质量保证体系标准文件，质量手册等技 术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。4 、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001（2）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）（3） 钢结构
6、高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）（4）钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-95）（5）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18-87（6）建筑设计防火规范（GBJ16-87第二章工程简介及特点一、工程简介：（一）总包单位： 北京中煤正辰建设有限公司（二）工程名称：北京市通州区运河核心区西海子棚户区叫-15地块F3其他类多功能用地项目 2#商业楼影厅钢结构工程-3（三）工程概况:1、北京市通州区运河核心区西海子棚户区叫-15地块 F3 其他类多功能用地项目 2#商业楼，局部为电影院，采用钢结构配合钢 筋混凝土结构施工。电影院共分 6个影厅，建筑面积约1300m2，每个影
7、厅由观影厅和放映厅两部分组成，观影厅层高为7.7m，影厅四周钢柱高度为裙房屋面板起2m放映厅是在观影厅背面设置的钢结构夹层， 上部为连通的放映室，层高 2.9m，下部为疏散通道，层高2.8m。2、本工程钢结构施工为影厅钢结构平台基座。3、钢结构平台梁柱采用高强度螺栓连接加焊接，其余钢结构采用 焊接。4、钢结构全部按图纸设计要求涂漆。二、工程特点：1、工期紧：本工程根据计划，必须合理安排各阶段的工作时间及相 互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。2、现场焊接：本工程为钢结构高强度螺栓连接加焊接。要求施工人员必须保证安全、文明施工；现场施工条件有限，必须保证施工质量。3、钢结
8、构平台，施工时需要大型汽车吊吊至二层屋顶，再运至影厅室内，配以电动葫芦施工，一定要做到安全高空作业。第三章施工部署第一节实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项 目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行IS09001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理， 优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标：1、质量等级：合格。2、 安全文明施工：采取有效措施（特别是高空作业），杜绝工伤、 死亡及一切火灾事故的发生，创文明施工工地。3、科技进步目标：为实现上述质量、安全、工期、文明施工等目标，充 分发挥科技的作用，在施工中积极
9、采用成熟的科技成果和现代化管理技 术。第二节施工总体流程钢结构制作一钢结构进场一进场验收一钢结构施工一*楼承板施工一平台板施工安装后补漆一收尾验收第三节工期控制施工总进度计划为：钢结构制作15天，钢结构安装20天，平台花 纹钢板安装8天，收尾工作2天，施工期间各工种必须配合施工，并交 叉作业，总工期应控制在45天之内。第四节施工准备一、技术准备1、工程按甲方设计的图纸，及时会同项目班子人员进行图纸自审，-5 进行图纸会审，并形成记录。积极配合甲方解决图纸及施工中出现的问 题。2、根据施工图及已制定加工计划、施工计划，并对下步施工制定可 行细部方案。3、做好施工图预算工作，尽快提出材料计划和成本
10、分析，给下步施 工提供可行依据。二、劳动组织准备1 、组织本项目部上岗人员岗前培训，学习领会施工图纸，对需上岗 人员做到必须持证上岗。2、根据本工程实际情况，施工高峰期时，每月人员投入按15人员考虑，施工前工长要对操作者进行书面安全、技术交底，实施时，先放 样确定无误后方可进行实施。三、施工现场准备1、 根据现场实际情况，详细确定材料及构件堆放位置，加工场地和 车走路线，确保现场文明施工。2、做好现场安全、防火等用具和及有关标牌上墙工作。准备一定用 量的防雨用具及小型工具、以备使用。四、物资设备准备1、按施工图纸及进度计划要求情况，对钢结构制作要及早提出计划， 采购部门对以往公司有合作关系的合
11、格材料供应商进行再次评价，确保 产品质量和供货期限。-62、做好吊车及加工机具进场准备，根据工期计划，机械设备及工具 可提前1天进场，并进行机具检修保养，确保机械能够正常作业。五、施工顺序准备按照首先考虑塔吊及汽车吊作业的范围，我们制定现场施工顺序1号影区一6号影区。第四章 主要项目施工方案一、钢结构施工安装工艺及流程钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205-2001)-施工图*施工组织设计(施工方案)材料准备施工条件钢结构零部件、附件和配件安装机具基础与支承面验收合格测量放线构件验收，并做安装标志 清理作业面 平台安装 构件矫正组拼装结构构件就位校正临时固定校正_固定安装顺序钢材及零、部
12、件合格证 连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录 吊装记录 1 质量记录 竣工图钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205-2001)二、钢结构加工制作施工方案本钢结构工程，整体结构由钢架柱、梁、楼梯等几部分组成。各部 分零、部件尺寸精度要求较高，其中钢结构柱、梁是本项工程的关键部 件，它的几何尺寸精度直接关系到整体工程的质量，为了保证工程质量，严格按照钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001标准进行施工。 公司组织有关部门对刚架结构特点进行仔细分析，一致认为：只要解决焊接过程中出现的收缩变形，和弯曲变形问题，就能保证钢结构的整体 几何尺寸，采用：钢架梁、
13、柱等重要构件在车间加工，现场组装、放样 焊接、校正的工艺方案，来消除焊接过程中出现的收缩变形，弯曲变形，保证构件的整体尺寸符合设计图纸的要求，从而保证整体工程的质量。(一) 钢结构制作工艺流程1、钢架柱、梁的工艺流程型材的调直、矫正t 放样t号料t切割t钻孔t 组对成型t焊接t翼缘矫正T拼装校验 t除锈刷防锈 底漆t检查验收t标号t运输2、次结构的工艺流程放样t号料T切割 t钻孔T组装T焊接T检查t 除锈刷防锈底漆 T运输。（二）材料要求1、进入现场的所有材料的品种、规格、性能等都应符合GBJ17-88、 GBJ18-87、CECS102 98现行国家产品标准和设计要求，都具有产品质量证明书或
14、产品合格证。所有材料为Q345BI冈，焊条采用E50xx型。 对主要受力构件所用钢材，应随机取样做机械性能的二次试验，确认合 格后方能使用。2、进场的材料要堆放整齐，材料要按材质、规格分类摆放，要有防 雨设施。3、型材在使用前可进行调直矫正处理，其方法应采用冷矫正，矫正 后的钢材表面不应有缺陷，锤痕或其他损伤。（三）下料及组对要求1、 应严格按施工图上的设计尺寸进行放样。放样应在钢制平台上进 行，按1:1放样实测尺寸，经技术及质量人员校核后，方可进行号料。2、号料应根据工艺要求预留加工余量，放样应做到准确，其允许偏 差值应符合下表：项目允许偏差平行线距离和分段尺士 5mm对角线差1.0mm宽度
15、、长度士 0.5mm孔距士 0.5mm加工样板的角度士 203、放样时要合理选择基准线，打好永久性标记线或冲眼为下一步组 对工序做好准备，放样后应及时抽查各部尺寸，发现错误及时纠正。4、钢板均采用自动切割机下料。角钢等较小构件可采用无齿锯及剪板机。切割面应打磨平整，其允许偏差应符合下表：（t为切割面厚度）项目允许偏差（mr）零件宽度、长度士 3.0切割面平面度0.05t,且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0机械剪切的允许偏差（mr）项目允许偏差（mr）零件宽度、长度士 3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0（四）焊接要求1、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊
