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1、-计量标准技术报告计量标准名称钟罩式气体流量标准装置 计量标准负责人建标单位名称公章填 写 日 期目 录一、 建立计量标准目的二、 计量标准的工作原理及其组成三、 计量标准器及主要配套设备四、 计量标准的主要技术指标五、 环境条件六、 计量标准的量值溯源和传递框图七、 计量标准的重复性试验八、 计量标准的稳定性考核九、 检定或校准结果的测量不确定度评定十、 检定或校准结果的验证十一、 结论十二、 附加说明一、建立计量标准的目的对*新建住宅按装的燃气表进展首次检定，保证燃气表的计量准确。保障广阔群众的利益不受损害。二、计量标准的工作原理及其组成工作原理：该装置是一个具有恒压源并给出标准容积的气体
2、流量标准装置。采用力平衡原理，利用钟罩重量超过平衡锤重量的常数。该常数形成钟罩的余压而动作。通过压力补偿机构使其部压力保持一定值，不随钟罩浸入密封液体中的浓度而变化。以钟罩有效容积为标准，当钟罩下降时，钟罩空气经试验管道、被检仪表排出，以钟罩排出的气体体积比较被检仪表的示值，确定其示值误差标准的组成：钟罩、液槽、压力补偿机构、试验管道、阀门等构成。三、计量标准器及主要配套设备计量标准器名 称型 号测量围不确定度或准确度等级或最大允许误差制造厂及出厂编号检定或校准机构检定周期或复校间隔LJQ-10010-100L/min05级0396省计科院1年主要配套设备1111111111111111111
3、111四、计量标准的主要技术指标流量围：10-100L/min压力波动：20PaA类标准相对不确定度：0.05%B类标准相对不确定度：0.025%装置合成相对不确定度：0.05%装置扩展相对不确定度：0.10%K=2装置标尺刻度容积: 分度容量:0.126582L/mm 10L：(160-239) mm50L ：(160-555) mm100L ：(160-950) mm五、环境条件序号项 目要 求实 际 情 况结 论1温 度18-2220符合要求2湿 度45-75%60%符合要求3456六、计量标准的量值溯源和传递框图上一级社会公用计量标准二等金属量标准装置不确定度等级或最大允许误差：0.0
4、25%测量*围：1-2000L* 比较法本单位计量标准 钟罩式气体流量标准装置测量*围：3-6m3/h 不确定度等级或最大允许误差： 0.5级 直接测量法下一级计量器具 燃气表 测量*围：3-6m3/h不确定度等级或最大允许误差： A级 B级七、计量标准的重复性试验选取产煤气表一只,室温20,在100L处测量8次,其结果如下:序号*i*i-(*i-)2199.800299.800399.70.10.01499.800599.90.10.01699.800799.70.10.01899.90.10.0199.8=0.0075八、计量标准的稳定性考核按照JJF1033-2005计量标准考核规对计量
5、标准稳定性的要求,用本计量标准对同一煤气表进展检定,得到的检定结果(相对误差)如下表:次数时间12345测量结果平均值测量结果最大误差与不确定度比较结论0.20.20.20.10.10.080.01合格0.10.20.20.10.10.079 测量不确定度膜式燃气表测量不确定度评定 1适用围适用于燃气表的首次检定、后续检定和使用中检验结果不确定度的评定与表示。2引用文件 JJG577-2021?膜式燃气表?计量检定规程 JJF1059-1999?测量不确定度评定与表示? JJF1033-2021?计量标准考核规? 3 测量方法以钟罩有效容积作为标准体积，当钟罩下降时，钟罩气体通过连接收路流经被
6、检燃气表，通过光电编码器，将钟罩下降高度转换成电脉冲信号，再由控制系统将电脉冲信号转换成钟罩体积标准体积通过比较该体积与被检燃气表指示的体积得出被检燃气表的误差。4数学模型式中：被检燃气表的示值误差,(%)； V被检燃气表示值m3；钟罩排出的气体体积m3；标准器的示值m3；燃气表进口段的绝对压力(Pa)；燃气表进口端的热力学温度温度(K)；标准器处的绝对压力(Pa)；标准器处的热力学温度温度(K)； 5、不确定度分量的评定 5.1被检燃气表引入的不确定度分量5.1.1被检燃气表的测量重复性引入的不确定度分量以型号为G1.6规格为例，在重复性条件下测量十次测量点100L的燃气表大流量进展检定数据
7、为例：单位：L 次 数结 果12345678910实测值99.299.299.099.198.999.199.299.299.299.1示值误差0.090.09-0.11-0.010.21-0.010.090.090.09-0.01平均值=99.11根据公式：得s=0.10 L而在实际测量时，一般在一样条件下重复进展以上测量三次，以三次测量的算术平均值作为测量结果，按A类标准不确定度分量进展判定。因此，其平均值的标准差0.06 L 相对标准不确定度分量=0.06/100=0.06%自由度=10-1=95.1.2被检燃气表数显量化误差引入的不确定度分量 被检燃气表分辨力0.2 L按B类标准不确定
8、度分量进展判定，由此带来的不确定度分量：相对标准不确定度为=0.29=0.058% L 自由度被检制动台引入的标准不确定度分量为=0.083%355.2标准器引入的标准不确定度分量为钟罩气体流量计是由上一级标准检定，其扩展不确定为：0.5%,2，因此：=0.5% /2=0.25% 估计其相对不确定度为10%，故其自由度为：=(1/2)(10%)-2=505.3温度测量不确定评定在测量过程中燃气表处温度，标准器液体温度，环境温度三者温度差异可控制在0.4K，按均匀分布考虑，试验温度按20计算，使用温度计分度值小于0.2摄氏度则按B类标准不确定度分量进展判定，由此带来的不确定度分量：=0.078%
9、估计其相对不确定度为10%，故其自由度为：=(1/2)(10%)-2=505.4在测量过程中燃气表室压力均处在大气压下，影响较小，所以可以忽略。5.5标准不确定分量表不确定度来源标准不确定度灵敏系数 自由度被检燃气表0.083%10.083%35标准装置0.25%-10.25%50温度测量0.078%10.078%506合成标准不确定度由于各标准不确定度的分量不相关，所以：0.27%7有效自由度=(0.27%)4/(0.083%)4/35+(0.25%)4/50+(0.078%)4/50=66 8扩展不确定度 取，查t分布得，所以： 2.010.27%=0.55%9报告由上述分析及计算可得，该
10、成套装置测量体积为100L时，示值误差的扩展不确定度为：0.55%，k=2.01由于0.55%3%,根据JJG-2005?膜式燃气表?检定规程提出的技术参数要求，可以用作检定被侧对象计量等级A,B级最大流量小于10 m 3/h的燃气表示值误差的标准装置。十、 检定或校准结果的验证采用两台套比对法： 选一台性能稳定的标准燃气表检定装置，用本标准与另一同型号标准装置量值非同一台高一级计量标准所传递对其检定比对，数据如下： 同级标准装置检定结果本装置检定结果 比对值 0.58% 0.41% 0.01%本计量标准使用误差测量不确定度为0.55%，另一同型号标准装置使用误差测量不确定度为0.60%，则：=0.17%=0.81%本计量标准的测量不确定度验证符合规要求十一、结论该装置符合考核规的要求。十二、附加说明JJG557-2005?膜式燃气表?. z
