【栈桥施工方案最新版】

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1、【栈桥施工方案最新版】1、编制根据 本施工组织设计方案根据峨眉山温泉度假区投资,峨眉山天颐温泉度假小镇建立工程工程-峨秀湖南岸环湖步道、景观、绿化工程栈桥工程施工设计文件,国家、省、市现行的建立工程施工及验收标准、施工技术标准、程序,建立工程施工操作规程、“建立工程质量管理条例”以及有关建筑质量、平安施工、建筑材料准用证制度等有关文件、规定,施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和建筑工程验收标准,建筑工程质量检验评定标准等进展编制。编制采用技术标准: (一)、国家有关标准标准规程: 工程测量标准GB50026-93 建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50202-2022 混凝土构造工程

2、施工质量验收标准GB502042022 砼质量控制标准GB50164-92 建筑装饰装修工程施工质量验收标准GB50210-2022 普通混凝土力学性能试验方法GBJ81-85 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 给水排水构筑物施工及验收标准GBJ41-90 二、行业及地方有关标准标准、规程 建筑地基处理技术标准 JGJ7991 钢筋焊接及验收规程 JGJ1896 钢筋焊接接头试验方法 JGJ2786 回弹法检测砼抗压强度技术规程 JGJ/T2392 建筑施工平安检查评分方法 JGJ5999 施工现场临时用电平安技术规程 JGJ8091 建筑机械使用平安技术规程 JGJ4688 三、主要

3、法规及政府、企业文件 中华人民共和国建筑法 建筑工程质量管理条例 我国现行的平安消费文明施工环保及消防等有关规定 建筑工程技术资料管理条例 国家有关工程建立的其它标准。 2、工程慨况 峨眉山天颐温泉度假小镇建立工程工程-峨秀湖南岸环湖步道、景观、绿化工程栈桥工程位于7号地块,与栈道相连。施工区域为峨秀湖水域,栈桥构造为钢筋混凝土框架构造,原设计根底采用柱下独立根底形式。经采用抽水机将此区域的湖水根本抽干后,经开挖发现,由于开挖区全为淤泥,加上开挖区已处于湖面水位以下施工区由另外的施工单位采用土围堰的形式隔离湖水。无法挖至持力层,经设计同意,将表层最软弱的淤泥挖除后采用抛石挤淤方式处理地基;根底

4、采用筏板根底,板厚400mm。 本工程所使用的钢筋为HPB300;HRB400级钢筋。 砼标号分别为:根底垫层C20;根底C30;梁板柱均为C25。 3、准备工作 进入现场后根据施工现场的实际情况,结合施工平面布置施工现场的临时道路,布设临时水电管线。建立单位不能提供施工电,自备发电机组,用于钢筋.模板.钢管的加工.制作.焊接.抽水.混凝土浇筑.养护等。本工程模板因造型、插筋等需要,拆下的模板不能再次利用,模板为一次性使用。根据图纸的尺寸与现场位置确实定坐标点和高程,并建立施工平面测量控制网。对于现场不平整的场地,用挖机来平整场地。 因施工临时道路条件很差,建筑材料无法直接运至施工现场,钢筋、

5、模板、钢管及扣件等采用人工上.下车,然后从拱桥处用30型铲车运至施工现场约550米,再由人工运至施工部位,由路面运至桥底。 4、施工方法 4.1施工测量 根据本工程的外形特点,拟定建筑施工控制网为方格网,采用直角坐标法放线。 以建立单位提供的平面和高程控制点为根据,根据设计对本工程平面坐标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量标准要求,进展控制点的加密和放样工作。 4.2 围堰加高、加固 本工程位于峨秀湖水域,挡水围堰由原施工单位修建,由于峨秀湖蓄水和下雨水位上涨,本工程根底开挖区位于峨秀湖水位以下,原施工单位修建的围堰已开场渗水。根据建立单位要求,采用口袋装

6、土的方式,对围堰进展加高、加固.堵漏。 4.3 地基处理 经施工现场试挖,无法挖至持力层,经设计同意,采用抛石挤淤方式进展地基处理施工,再浇筑根底垫层混凝土的方式进展施工。地基处理范围长45.6米,宽8米,深2.1米,约750立方米。 采用挖机挖出表层最软弱的淤泥,大矿石由挖机转运至施工段,抛进淤泥层,均匀分布,并用挖机进展打夯,分层进展;外表挤出淤泥,进展去除,再次抛入大矿石,重复以上工序。直到矿石下沉量变得很小,几乎无淤泥挤出为止。 4.4垫层施工: 认真测量基坑的几何尺寸与标高,确认符合设计要求和标准要求后,开场垫层放线。然后依线支设模板,模板采用竹胶复合板,模板的支撑固定采用12钢筋3

7、00mm砸入基坑土内,进展固定。砼采用商品混凝土,运送车运至施工点后泵车浇筑。泵送混凝土坍落度要求16-18cm。泵车浇筑不到的局部,采用挖机转运入模浇捣,砼施工必须保证外表平整度。 4.5改动方案 4.5.1根底施工: 原设计根底为柱下独立根底,经现场勘察,设计同意,根底采用筏板根底,板厚400mmC25砼浇筑。12130双层双向。 4.5.2构造施工 原设计栈桥桥面长度方向为平行面,模板支撑架已搭设完毕,柱筋也已绑扎完成,建立单位公司领导现场查看后,要求变更为拱形面:以原桥面长度方向的中心位置,标高在原来的根底上提升900mm,为如今的标高栈桥最高点,两端的标高不变,以此划弧。 为此已绑扎

8、完的柱钢筋弯折段切除,重新制作、安装。框架柱加高段按标准要求采用绑扎方式连接。 4.6钢筋工程 垫层施工完待砼终凝后,在垫层面上按照图纸设计要求的尺寸放线后,进展钢筋施工。 钢筋安装时受力钢筋的品种级别规格和数量必须符合设计要求。 钢筋的材质必须按标准要求,提早做好进场材料的检验和复试,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符方许进场。确保钢材质量合格前方可投入使用,保证合格前方可进入下道工序施工。 4.6.1钢筋加工 钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。 所有钢筋的半成品加工均在场内加工场统一进展。制作时先按料单放样,试制合格后才能成批

9、制作,制作时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进展。制作后,分类挂好标识牌,整齐堆放。然后用30型铲车运到栈桥处,再用人工转运。 4.6.2 钢筋绑扎 一 根底钢筋绑扎 为保证柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将钢筋与筏板面筋点焊固定,在离面筋 50mm高的位置加绑一道定位箍筋,并增加斜支撑固定,预防混凝土浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。预防混凝土浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。 二框架构造钢筋绑扎 钢筋绑扎安装顺序为: 检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。 钢筋绑扎应严格按施工图进展,要做到横平竖直、整齐美观,数量间距都要严格符合图纸和标准的

10、要求,绑扎形式复杂的的构造部位时,应先考虑钢筋穿插就位顺序,以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁,保证梁、柱保护层厚度,并注意成品保护,在混凝土浇筑时搭设行人马道,并派专人护筋。钢筋工程属隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进展验收,并做好隐蔽工程记录。 4.7模板工程 模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性能,可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载。 本工程根底、框架模板体系采用竹胶板或木夹板、50100木枋、48钢管支撑。 梁柱模板加固示意图: 4.7.1柱模板 柱模板根据柱截面尺寸进展配制,配模时采取大面压小面,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并

11、用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每500mm一道。 4.7.2 现浇梁、现浇板模板 a、 梁侧模、底模均采用多层板模,4090木方背肋250。 b、 支模采用包角支模。 c、 外梁一律采用螺杆对拉加固,通背钢管就位调直。 d、 梁底、梁侧模采用通线验收。 e、 上下差吊模采用100100h砼预制块垫撑下口,螺杆加固就位。 f、 现场留置与现场同条件养护试块进展试压,当砼强度到达75%即可留下撑杆板带,与梁底模支撑,其余均可撤除。 g、 支模质量保证措施 1模板支撑要求:支撑必须保证工程构造和构件的尺寸正确,具有足够的承载才能、刚度和稳定性,能承受所浇筑砼的自重和侧压力及施工过程中所产生的荷载

12、,构造简单、拼装方便,模板接缝平顺不漏浆。 2梁侧模拼装模板按单体定型设计,散装散拼,现场拼成模板后,拉通线校正,以防侧模里出外进,确保侧模方正、顺直。 3顶板模板整块模板铺设前,先拉线校正主、次梁顺直,以确保面板拼缝平整、顺直、严密,挤缝处贴5cm宽的胶带纸密封条。梁模起拱按标准要求。 4.7.3模板撤除: 柱、梁、板模板的撤除必须待混凝土到达要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏时,方可撤除。板与梁模板的拆模强度应符合:侧模板应在保证混凝土外表及棱角不因拆模而受损时撤除。拆模顺序一般是:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位;后拆承重部位。先拆柱模板,再拆楼

13、板、梁侧模,最后拆梁底模。 由于施工环境的原因,模板均为一次性使用。 4.8混凝土施工 本工程混凝土采用商品混凝土。运送车运至施工点后泵车浇筑,泵车浇筑不到的局部,采用挖机转运入模浇捣. 4.8.1混凝土浇筑前的准备 混凝土浇筑前检查模板的位置、标高、截面尺寸是否正确,模板的支撑是否牢靠,拼缝是否严密,以免在浇筑过程中发生变形和漏浆现象。检查模板内的垃圾、木片、泥土等杂物是否己清理干净,脱模剂是否涂刷均匀,钢筋的保护层是否垫好。 4.8.2混凝土的浇筑 一砼浇筑过程中,应派专人观察检查模板、支撑、钢筋,埋件和预留孔洞、预埋管线等的情况,当发现有变形位移时,应及时采取措施处理。 二砼浇筑应连续进

14、展,如必须间歇,其间歇应尽量缩短,并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。 三当一层砼竖向构件与程度构件砼一起浇筑时,应在竖向构件浇筑完毕后停歇11.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑程度构件砼。 四振捣以插入式振捣器为主,要求快插慢拔,即不能漏振也不能过振。振捣棒不能直接振捣钢筋及模板。振点梅花型间距500布置,振捣时间以混凝土外表泛出灰浆为宜。 4.8.3混凝土的养护 在混凝土初凝后即可浇水养护,浇水的次数以能保持混凝土具有足够的潮湿状态为宜。 4.9 脚手架工程 4.9.1脚手架的搭设和撤除 根据本工程的特点,脚手架采用满堂脚手架。在搭设之前,必须对进场的脚手架及配件进展严格的检查,制

15、止使用规格不符和质量不合格的配件。 立杆纵距不大于0.9m,程度杆步距为不大于0.9m。在横梁及腹板处, 由于混凝土自重较大,相应加大支架的密度,横梁处纵、横桥向间距加密为60cm,腹板处横桥向间距加密为60cm。 支架顶托上横桥向铺设4090方木间距60cm,再在方木上顺桥向铺设方木方木中至中间距25cm。 搭设顺序为: 做好搭设的准备工作放置纵向扫地杆逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑上端与第二步大横杆扣牢 撤除顺序为:护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑。 4.9.2脚手架的验收 脚手架应由架子工严格按标准搭设,搭设前进展平安技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收

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