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1、 For personal use only in study and research; not for mercial use量检具的使用方法及保养编制：赵春华审核：X喜多批准：仇树波 质量检验处2012-6-5 / 量检具使用方法及曲轴检测方法一、R样板的使用将R样板通端一侧的一个直角边放在轴颈沿轴向的表面上，将R样板向R圆角处轻轻推动，不能与轴颈的接触面翘起，（图一样板使用不正确）当R部位有干涉时停止推动，这时如果样板与工件完全接触可判工件R角合格（图三）。如R样板中间有缝隙(图四)则R小判不合格。如靠端面处有缝隙，（图二）应用R样板止端一侧重复上述测量，如靠端面处仍有缝隙R大判不合格
2、。如R样板中间有缝隙或样板与工件完全接触既为合格。应采用逆光来观察R角的缝隙。光线较暗时可用手电筒。图一 图二 图三二、档宽塞规的使用将塞规通端的两工作面平行于测量档宽的两个面，轻轻将塞规塞入档宽内（塞规的使用力应尽量小）塞规能与主轴颈接触，再用塞规止端重复上述测量不入既为合格。塞规通端不入或入不到底为档窄，止端能入为档宽判不合格。三、长度卡规的使用用两手端平卡规，使卡规通端一侧与工件测量轴线平行，接触测量面后以一端为圆心调整卡规的另一端，使长度卡规通端的两工作面平行于测量工件长度的两个面，轻轻将长度卡规塞入两测量面内（长度卡规塞入的使用力应尽量小）长度卡规通端能进入，再用长度卡规止端重复上述
3、测量不入既为合格。卡规通端不入或止端入判不合格。四、游标卡尺的使用游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸X围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用X围很广。结构组成 游标卡尺由主尺和副尺（又称游标）组成。主尺与固定卡脚制成一体；副尺与活动卡脚制成一体，并能在主尺上滑动。游标卡尺有0.02、0.05、0.1mm三种测量精度。 读数方法游标卡尺是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数的。以13-2图0.02mm游标卡尺为例，主尺的刻度间距为1mm，当两卡脚合并时，主尺上49mm刚好等于副尺上50格，副尺每格长为0.98mm。主尺与
4、副尺的刻度间相关为10.980.02mm，因此它的测量精度为0.02mm（副尺上直接用数字刻出）游标卡尺读数分为三个步骤，下面以图13-3所示0.02游标卡尺的某一状态为例进行说明。1. 在主尺上读出副尺零线以左的刻度，该值就是最后读数的整数部分。图示33mm。 2. 副尺上一定有一条与主尺的刻线对齐，在刻尺上读出该刻线距副尺的格数，将其与刻度间距0.02mm相乘，就得到最后读数的小数部分。图示为0.24mm。 3. 将所得到的整数和小数部分相加，就得到总尺寸为33.24mm。游标卡尺的使用方法 量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故。所以，
5、我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。使用前要清洁测量面，在测量时要先看有无零误差，如果有，则须在最后的读数上去掉零误差的数值。 用游标卡尺测量工件时应使尺的两测量面平行于测量工件，轻轻接触工件，使卡尺测量面与工件测量面贴合，所用力一般为3N或正常接触，此时的读数既是工件的实测尺寸。在使用游标卡尺微调时，右手的大拇指应放到微调轮上用来控制调节测量时的距离。五、千分尺千分尺的组成部分图解如图所示，图上A为测杆，它的活动部分加工成螺距为0.5mm的螺杆，当它在固定套管B的螺套中转动一周时，螺杆将前进或后退0.5毫米，螺套周边有50个分格。大于0.5毫
6、米的部分由主尺上直接读出，不足0.5毫米的部分由活动套管周边的刻线去测量。所以用螺旋测微器测量长度时，读数也分为两步，即（1）从活动套管的前沿在固定套管的位置，读出主尺数（注意0.5毫米的短线是否露出）。（2）从固定套管上的横线所对活动套管上的分格数，读出不到一圈的小数，二者相加就是测量值。 千分尺的尾端有一装置D，拧动D可使测杆移动，当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并有咔咔的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，这时就可以读数了。 不夹被测物而使测杆和小砧E相接时，活动套管上的零线应当刚好和固定套管上的横线对齐。实际操作过程中，由于使用不当，初始状态多少和上述要求不符，
7、即有一个不等于零的读数。所以，在测量时要先看有无零误差，如果有，则须在最后的读数上去掉零误差的数值。 千分尺原理和使用千分尺是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分
8、尺。 测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，注意不可用力旋转否则测量不准确，马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的小型旋钮直至传声咔咔的响声，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。 千分尺使用中的注意事项测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。 不同尺寸的千分尺在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。 读数时，千分位有一位估读数字
9、，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。 当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。 千分尺测量轴类工件将被测工件擦干净，松开千分尺锁紧装置，在测量时要先看有无零误差，如果有，则须在最后的读数上去掉零误差的数值。 转动旋钮使千分尺测量面的距离略大于被测工件，一手拿千分尺的尺架，另一只手转动旋钮，当接触到工件时应保持千分尺的测量面与工件的轴向平行且在最大直径上，这时改旋千分尺的测力装置，直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5至1圈，旋紧锁紧装置，读取数据。六、千分
10、表千分表千分表是通过齿轮或杠杆将一般的直线位移（直线运动）转换成指针的旋转运动，然后在刻度盘上进行读数的长度测量仪器。利用精密齿 千分表结构图条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具。图为千分表的结构。当量杆移动1毫米时，这一移动量通过齿条、轴齿轮1、齿轮和轴齿轮2放大后传递给安装在轴齿轮2上的指针，使指针转动一圈。若增加齿轮放大机构的放大比，使圆表盘上的分度值为0.001毫米或0.002毫米（圆表盘上有200个或100个等分刻度），则这种表式测量工具即称为千分表。二者的原理是相同的。千分表是美国的B.C.艾姆斯等于1890年制成的。它常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。千分表的示值X围一般
11、为010毫米，大的可以达到100毫米。改变测头形状并配以相应的支架，可制成千分表的变形品种，例如厚度千分表、深度 千分表千分表和内径千分表(见孔径测量)等。如用杠杆代替齿条则可制成杠杆千分表，其示值X围较小，但灵敏度较高。此外，它们的测头可以在一定角度内转动，能适应不同方向的测量，结构也紧凑。它们适用于测量普通千分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差。（见彩图） 千分表有纵形（T）、横形（Y）、垂直形（S）几种,要根据使用用途选择合适的种类。 纵形（T）：正面观测刻度板的话,测头为前后移动型 横形（Y）：正面观测刻度板的话,测头为左右移动型 垂直形（S）：纵形刻度板相对于测头垂直安装
12、型 1、表盘千分表 千分表（1）刻度为0.01mm的千分表 测量轴移动1mm相当于长轴转动一圈，测量X围有5mm、10mm不等。 （2）刻度为0.001mm的千分表 测量轴移动0.2mm相当于长轴转动一圈，测量X围有1mm、2mm、5mm不等。 2、杠杆式千分表 杠杆式千分表中，一般有按照0.01mm分度，测量X围为0.5mm、0.8mm的千分表以及按照0.002mm分度，测量X围为0.2mm、0.28mm的千分表。 3、电子数显千分表。 4、数显测厚千分表。 5、数显内径千分表。 千分表的结构较简单,传动机构是齿轮系,外廓尺寸小,重量轻,传动机构惰性小,传动比 千分表结构较大,可采用圆周刻度
13、,并且有较大的测量X围,不仅能作比较测量,也能作绝对测量。 千分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。 千分表的构造主要由3个部件组成：表体部分、传动系统、读数装置。 千分表已实施出口产品质量许可制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。 当量杆移动1毫米时，这一移动量通过齿条、轴齿轮1、齿轮和轴齿轮2放大后传递给安装在轴齿轮2上的指针，使指针转动一圈。若圆刻度盘沿圆周印制有 100个等分刻度，每一分度值即相当于量 千分表杆移动0.01毫米，则这种表式测量工具常称为百分表。若增加齿轮放大机构的放大比，使圆表盘上的分
14、度值为0.001毫米或0.002毫米（圆表盘上有200个或100个等分刻度），则这种表式测量工具即称为千分表。二者的原理是相同的。百分表（千分表）是美国的B.C.艾姆斯等于1890年制成的。它常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。百分表的示值X围一般为010毫米，大的可以达到100毫米。改变测头形状并配以相应的支架,可制成百分表的变形品种,例如厚度百分表、深度百分表和内径百分表(见孔径测量)等。如用杠杆代替齿条则可制成杠杆百分表和杠杆千分表，其示值X围较小，但灵敏度较高。此外，它们的测头可以在一定角度内转动，能适应不同方向的测量，结构也紧凑。它们适用于测量普通百分表难以测量的外圆、小孔和沟
15、槽等的形状和位置误差检验。七、带表卡规的使用使用前应检查千分表是否灵敏回位。（推动千分表杆连续两次回位）表头固定是否牢固。在测量前后应对卡规在计量有效的样轴X围内进行校验，将卡规放在对表样轴上，千分表压表应在0.2mm，调整表的示值与样轴标定的数值一致。测量时卡规的工作面要与测量工件的轴向保持平行。测量后应对表再次进行校验。八、连杆颈平行度的误差检测将曲轴置与平板上，用V型铁支撑距离最远的两个主轴颈。调整V型铁使测量基准轴线处于等高。转动曲轴，调整被测连杆曲拐轴线处于最高点（垂直方向）用带有杠杆千分表的高度游标卡尺的测头与被测连杆轴颈表面接触，测量距离为L的连杆轴颈表面上两个截面（L尽可能长）至平板的高度差。将曲轴转90（水平方向）用同样的方法测量出该方向距离为L的连杆轴颈表面上两个截面（L尽可能长）至平板的高度差值。取最大的误差值为该轴颈的平行度误差
