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1、 国家电网公司输变电项目1000千伏特高压交流输变电工程输电线路钢管塔招标文件（技术规范通用部分）2015年03月精选文档精选文档目 次1总则11.1 一般规定11.2 工作范围11.3 标准和规范11.4 必须提交的技术数据和信息31.5 交货42 钢管塔加工技术要求和性能参数42.1 一般要求42.2零件制作与组对52.3 钢管塔焊接技术要求102.4 焊缝检验122.5 试组装162.6 防腐处理182.7角钢构件技术要求192.8矫正技术要求222.9 螺栓及螺母232.10 其它技术说明232.11 产品质量合格证243包装、标志、贮存和运输243.1 包装243.2标志243.4运
2、输244 检验与监造254.1工厂检验254.2驻厂监造的配合274.3 目的站检验294.4 现场检验294.5第三方抽样检验295技术资料316技术服务317质量保证31附录1 特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供应商技术资格条件（另文）31附录2 特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管采购技术条件（另文）31附录3 特高压输电线路工程钢管塔用带颈法兰采购技术条件（另文）31附录4 特高压输电线路工程钢管塔用8.8级螺栓及配套螺母采购技术条件（另文）31精选文档1总则1.1 一般规定1.1.1 供应商应仔细阅读本规范及相关文件阐述的全部条款。供应商提供的钢管塔制造技术规范应符合本规范所规定的
3、要求。1.1.2 供应商必须有取得ISO 9000质量管理体系认证书。在生产过程中应满足国家或行业对安全生产、环保、职业健康等方面的要求。1.1.3 供应商应承诺钢管塔所采用的关键原材料（直缝焊管、带颈法兰、8.8级高强螺栓与螺母、焊接材料）供货商符合特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供应商技术资格条件（见附录1），采用的原材料应分别满足特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管、带颈法兰、8.8级高强螺栓与螺母技术条件（见附录2-附录4）。1.1.4 钢管塔的制造应根据本规范、现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。成交供应商提供的钢管塔应是全新的。成交供应商不应无
4、视施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确，不应拒绝采购方提出的补救要求。成交供应商倘若发现不正确之处，应及时通知采购方。在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由成交供应商负责。1.1.5 如果供应商没有以书面形式对本规范的条文提出异议，则意味着供应商能够提供完全符合本规范要求的产品。如有异议，应在投标书中以“对规范的意见和同规范的差异”为标题的专门章节加以详细描述。1.1.6 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供应商应提供符合有关国标、行标最新版本标准和本规范要求的产品。供应商所执行的标准不能宽于本规范所使用的标准。1.1.7本规范
5、将作为订货合同的附件。1.1.8本规范中涉及有关商务方面的内容，如与采购文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.1.9 本规范中各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。1.2 工作范围成交供应商的主要工作范围如下：项目工程所委托加工的各型钢管塔的图纸放样、材料采购、钢管塔构件加工、钢管塔试组装、热浸镀锌、质量检验、包装及运输、售后服务等。1.3 标准和规范生产制造中除按施工图指定的规范执行之外，成交供应商还应执行下列标准(但不限于下列标准)的有效版本。在履行合同责任期间，如遇标准修订，则应执行新的标准。表1-1 标准和规范序号标 准 名 称标 准 号1六角螺母 C级GB/T 41
6、2紧固件验收检查GB/T 90.13紧固件标志与包装GB/T 90.24钢铁及合金化学分析方法GB/T 2235金属材料 拉伸实验 第1部分: 室温试验方法GB/T 228.16金属材料 夏比摆锤冲击试验方法GB/T 2297锌锭GB/T 4708碳素结构钢GB/T 700 精选文档序号标 准 名 称标 准 号9热轧型钢GB/T 70610热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 70911气焊、焊条手工电弧、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.112埋弧焊的推荐坡口GB/T 985.213低合金高强度结构钢GB/T 1591 14输电线路铁塔制造技术条件GB/T 269
7、415紧固件 机械性能 螺栓 螺钉和螺柱GB/T 3098.116紧固件 机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T 3098.217紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法GB/T 3098.1718碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带GB/T 327419金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 332320氩GB/T 484221钢结构工程施工质量验收规范GB 5020522非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T 511723紧固件 热浸镀锌层GB/T 5267.324埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T 529325六角头螺栓 C级GB/T 578026气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8
8、11027结构用无缝钢管GB/T 816228碳钢药芯焊丝GB/T 1004529焊缝无损检测 超声波检测 技术、检测等级和评定GB/T 1134530埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T 1247031金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T 1391232熔化焊用焊丝GB/T 1495733低合金钢药芯焊丝GB/T 1749334焊缝无损检测 超声检测 验收等级GB/T2971235钢结构焊接规范GB/T 5066136输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母 DL/T 28437输变电钢管结构制造技术条件DL/T 64638电力钢结构焊接通用技术条件DL/T 678-20
9、1339焊接用二氧化碳HG/T 253740焊接用混合气 氩-二氧化碳HG/T 372841焊接材料质量管理规程JB/T 322342承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测JB/T 4730.443承压设备无损检测 第5部分 渗透检测JB/T 4730.544热切割 气割质量和尺寸尺寸偏差JB/T10045.345热切割 等离子弧切割质量和尺寸偏差JB/T10045.446塔桅钢结构施工及验收规程CECS 8047铁塔用热轧角钢YB/T 4163481000kV架空输电线路施工及验收规范Q/GDW 1153-2012精选文档序号标 准 名 称标 准 号491000KV架空输电线路工程施工质量检验
10、及评定规程DL/T 5300-201350输电线路钢管塔加工技术规程Q/GDW 38451输电杆塔高强钢冷加工技术导则Q/GDW 46452输电杆塔高强钢焊接质量检验技术条件Q/GDW 46553输电线路钢管塔用法兰Q/GDW 70554输电铁塔用大规格等边角钢Q/GDW 70655输电线路钢管塔薄壁管对接焊缝超声波检验及质量评定Q/GDW 70756输电杆塔高强钢焊接及热加工技术规程Q/GDW 70857输电线路钢管塔用直缝焊管Q/GDW 1114258输电线路铁塔用焊接材料技术规范Q/GDW 1114359特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供应商技术资格条件见附录160特高压输电线路工程
11、钢管塔用直缝焊管技术条件见附录261特高压输电线路工程钢管塔用带颈法兰技术条件见附录362特高压输电线路工程钢管塔用8.8级高强螺栓与螺母技术条件见附录41.4 必须提交的技术数据和信息1.4.1 生产进度表成交供应商应在合同签订后15天内向采购方提交生产进度控制计划。生产进度控制计划应以供货排产计划表的形式表示材料采购、审图放样、样塔加工及试组装、批量生产(组对焊、半成品加工)、热浸镀锌、工厂试验和检验、质量检验及包装发运、螺栓供应的进度控制，同时制定对每项工作及其过程中出现异常情况时的补救方案和补救措施。1.4.2 试组装验收申请成交供应商应在试组装7天前向采购方提交详细的试组装验收申请和
12、详细的试组装安排，以便采购方组织有关各方参加验收。1.4.3 文件和图纸1) 合同签订后1030天内（少数塔型除外），采购方应按塔型分批向成交供应商提供钢管塔加工图，每个塔型1式4份。2) 如果在没有得到正式文件的情况下开始进行工作，成交供应商应对可能发生的修改费用承担全部的责任。不应因为有关文件的修改而变更合同价格，任何的修改和变更不减轻成交供应商对满足本规范的要求所承担的责任。3) 如需修改设计时，成交供应商应将经设计部门批准的书面修改文件报采购方，提交文件内容包括（但不限于）工程名称、标题、成交供应商的专责工程师签名、准备日期和相应的修改文件编号。1.4.4 钢管塔制造所遵守的技术规范和
13、工艺标准采购方可要求供应商免费提供完整、有效的规范、标准和工艺文件。为满足本规范的要求，供应商应根据材料供应、生产和检验设备、人力资源、生产工艺、质量标准及生产能力的真实情况如实填写技术偏差表。1.4.5 钢管塔出厂应提供的文件钢管塔在出厂时，成交供应商应分别按塔型、施工标段提供下列文件，资料应符合归档要求：1) 产品出厂合格证（含镀锌合格证书），一式2份。2) 角钢、钢板、直缝焊管、带颈法兰、焊接材料、锌锭、螺栓及螺母原始质保书（或其经确认的转移件）和入厂复验报告各精选文档2份；有监造要求的原材料还应提供监造文件。3) 国家认可的权威检测单位的8.8级螺栓检测报告1份。4) 钢管塔加工清单一
14、式2份。5) 设计变更和材料代用说明各2份（含修改后的安装说明）。6) 检验项目的检验资料2套。7) 全部塔型加工完成后20天内，成交供应商应向采购方交付含修改内容的各塔型竣工图2套。1.5 交货成交供应商的生产进度控制-计划应规定每基塔的交货期。该交货期应是钢管塔抵达目的地的起止时间。成交供应商应对货物的制造、包装和运输到合同交货地负责，在货物交付时应提供完整的包装清单和监造出厂见证单。2 钢管塔加工技术要求和性能参数2.1 一般要求2.1.1 材料与零件2.1.1.1钢管塔用材料与零件应符合现行有关标准规定和设计文件的技术要求，并具有合格质量证明书。应按规定进行入厂复检，对表面、外形尺寸、化学成分、力学性能进行检验并合格。复检化学成分分析应按GB/T 22
