模板工程施工工艺及注意要点

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1、模板工程施工工艺及注意要点框剪结构工程，模板是关键，为确保工程质量，争创安济杯。我们 计划：地下室至二层结构柱、梁截面尺寸变化大，均采用清水竹胶合板 支设，进入标准层后的柱模板、局部大面剪力墙、电梯井筒模、楼梯踏 步模均采用全钢大模板支设体系，梁板结构采用满堂钢管架支撑，清水 竹胶板支设。按照A座、B座、C座三个单体不同结构尺寸和流水段的划 分配制模板套数： A 座划分两个作业段，柱剪力墙定型全钢大模配制一 套，电梯井筒模 2 套，楼梯踏步模一套，整层梁板结构竹胶合板模及支 撑架体系按三层配制。B座、C座按各自结构要求：分别配制柱、剪力墙、 电梯井筒模，楼梯踏步定型全钢大模各一套，整层梁板结构

2、竹胶合板模 及支撑架体系分别按三层配制，以便保证楼层模板使用的周转需要。1. 模板的设计原则及要求(1) 基本要求模板必须尺寸准确， 板面平整；具有足够的承载力、 刚度和稳定性， 能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力， 以及施工荷载； 构造简单， 装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在 满足塔吊起重量要求、施工便利和经济的条件下，应尽可能扩大模板面 积、减少拼缝。(2) 模板要有计算、有措施、有方案 依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。 模板设计中必须要有模板体系的计算， 计算内容应包括以下几项：1）混凝土侧压及

3、荷载计算；2）板面承载力及刚度验算；3）次龙骨承载力及刚度验算；4）主龙骨承载力及刚度的验算；5）穿墙螺栓承载力的验算（对板模要有支撑体系的验算） ；6）大模板自稳角的验算。 模板及其支架设计应考虑的荷载有：1）模板及其支架自重；2）新浇筑混凝土自重；3）钢筋自重；4）施工人员及施工设备荷载；5）振捣混凝土时产生的荷载；6）新浇混凝土对模板侧面的压力；7）倾倒混凝土时产生的荷载。（注：大型钢模板设计方案单独编写上报）（3）关键部位模板的技术要求除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间 过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计 上，以保证洞口方正，尺寸准确

4、、层间过渡自然。模板设计中还应注意 各种接缝的处理，做到不变形、不跑位、不胀模、不漏浆。对于墙柱模 板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布臵， 应与模板背楞的刚度相配合， 特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。 模板的堆放、清理及脱模剂的应用 模板应面对面堆放，堆放场地应平整，模板按计算的自稳角放臵; 模板清理必须及时将粘结的混凝土块剔除干净，表面浮砂和灰尘 清扫干净； 脱模剂的选用必须根据所用模板而定。钢模用油性脱模剂，木模 采用水性脱模剂。脱模剂的涂刷应均匀，不漏涂，涂刷不得出现流坠现 象，经雨雪后应重新涂刷一遍。2. 模板体系的选用(1) 楼板采用光面清水竹胶合

5、板，木龙骨组成，拼缝严密加胶条封闭 达到清水混凝土要求，省去抹灰。(2) 标准层剪力墙柱、电梯井、楼梯：配制定型钢模板，钢管架加固(3) 地下室墙柱和一、二层结构层：因与标准层层高不同，只能采用 竹胶合板大模拼装，满堂架加固措施的施工方法。(4) 支撑：采用钢管脚手架支撑体系，具有装拆方便、快捷、省工省 料的特点，支撑下要加垫木方，支撑立杆根据放线确定并上下层对齐搭设，确保受力均匀合理。3.模板造型及配臵数量一览表序号结构部位模板选型模板数量结构尺寸(mm)模板高度1底板侧壁砖胎模A 座厚：800, B 座厚：800C座厚：600A 座：800B 座：800C 座：6002地下室墙覆面胶合板A

6、座厚：250,B座厚：300C座厚：250A: 4.05mB: 4.05mC: 4.4m3地下室顶板覆面胶合板A： 160，B： 200C: 2004标准层柱、剪力墙大钢模板外墙高A： 2900，B： 4000C: 2900A: 2950B: 4050C: 29505标准层梁板覆面胶合板100、1206电梯井筒定型钢模四套A： 2950、B： 4050、C: 2950A: 2950、B:4050、 C:29507楼梯踏步模定型钢模四套8门窗洞口定型钢框模各配一层4.模板的安装支模前必须搭好相关脚手架，电梯井筒模每层施工完后，安装封堵 式防护门，并且筒内每三层设臵水平安全网(通过在墙体上预埋钢筋

7、固 定)。浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动，发现问题及 时处理。经常检查支设模板用的吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松 动，发现问题及时处理。(1)立模前的准备工作 安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线,待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标咼控制点。 模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面 修整情况、脱模剂涂刷情况等。 在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留臵清扫口，顶板浇筑前将 模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。 上道工序验收完毕，签字齐全。 按要求安装好门、窗洞口模板。

8、 防止模板漏浆、烂根、错位等的设施安装完毕。 现浇结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表。大模板安装的允许偏差项次项目允许偏差值（mr）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高士 3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础士 5尺量柱、墙、梁士 24每层垂直度32 m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正25 m线尺顺直28预埋铁件、 预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位 移2螺栓外露长度+ 10, -09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5, -010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高士 5对角线6(2)基础底板和地下室外墙模板支设

9、。A座厚800,底板突出轴线、 轴为1875,(25轴350; B座底板厚800,底板突出轴线：轴为3000, 轴为2000; C座底板厚600,突出轴线尺寸：5轴为400, 5轴、 轴均为1500。基础与墙水平施工缝沿底板外围采用竹胶合板支设，钢管 方木支撑加固，外墙施工缝采用吊模高出底板面250,外侧设100mM100mmE水槽口，简图如下：竹胶合板I-Hji I j m 1QQX9 方木巾穿墙罗杆加固双排钢管表面凿毛冲洗X 10方木企口缝止水钢片与罗杆满焊8QX 80X4罗母及山形件固定地下室墙基水平施工缝处理地下室外墙模板支设简图注意：吊模的加固必须牢固，防止下部模板外胀；止水企口缝用

10、 1QX 10c m的方木在外墙支设。地下室墙采用竹胶合板双排钢管架加固体系，对拉螺栓采用?12螺栓中间加止水片。模板底部用水泥砂浆提前封堵，板缝拼接用胶条封闭挂 线校正，保证墙面垂直度在3mn以内，轴线位移不超过5mm保证模板顶 面高度士 10mn以内。使用光面竹胶合板剪力墙模板安装（如图）11加固钢管根组光面竹胶合板光面竹胶合板墙模安装 材料：清水墙光面竹胶合板厚1012mm背楞方木100X 100,加 固钢管使用脚手架管，穿墙罗杆 12元钢加工两端开丝，配套螺母、3形 件。 模板的配制，按照图纸要求，最好整面墙配一块，但最大长度不超过4m方便吊装和拆除，竹胶合板面，拼缝严密，最大缝隙控制

11、在2mm以内，板面平整光滑，钉帽不得凸出板面，穿墙罗栓孔12罗杆可钻12.5 孔，防止孔大漏浆。要孔洞间距均匀，内外模板孔对称。大墙转角和丁字墙处应加工阴角模和阳角模，宽度模数取300、600,转角模缝隙应加密封条，防止漏浆。 模板安装：模板安装前，应在剪力墙钢筋底部高1015cm处竖向水平间距均为1.52m的模板限位筋，限位筋用心12钢筋焊接，钢筋限 位的宽度比墙厚小2mm满足砼侧压变形量要求，对大墙面由多块模板拼 接，或与内外角模连接时，拼缝应顺直，不得有错台，缝隙必须用海棉压 条圭寸密，外墙外模上下层接缝处应加密圭寸条。 模板就位后，先将根部按照 放好墙边线或控制线校正一面，在安装校正另

12、一面，借用内架加固，模板 校正加固后，底部提前用砂浆封堵，有一定强度后方可浇筑砼。标准层全钢大模板剪力墙、柱安装。剪力墙（86）系列组拼全钢大模板：1）组拼式全钢大模板，标准板为模数板，即按300mn模数设计，每块 成型大模板一般由23块标准板组拼而成（见附图）。1=| 1=1IIF/ “J /V 叩hJ*.k 二/-u 孑 / X 4” : -.: Jt1.1d f员fc.毛壬 . 右鼻7 % % 匸諮-tJ-1大模板组装示意图=L标准板最小宽度为600mm最大宽度为3000mm其特点是组拼灵活， 通用性强，重复使用率高，能适用不同开间进深的建筑结构，节省开支。 全钢大模板，面板采用6mn钢

13、板，竖肋采用8#槽钢，间距为300mm边框 均为8#槽钢，模板的横背楞采用双向10#槽钢焊接而成，穿墙螺栓从两根 槽钢的空档穿过。不同的是，整体全钢大模板横背楞与竖肋焊成整体；组 拼全钢大模板横背楞也为通长背楞与标准板竖肋用专用连接器连接成整 体。模板组拼后每条拼缝均用丙烯酸酯建筑密封胶密封，组拼后的大模板平整度好，刚度、强度均能满足施工要求。无论是整体大模板还是组拼式 大模板，模板均采用“子母”式搭接，即模板板面伸出或缩进边框22mm模板组装后拼缝严密，砼表面质量高，不漏浆。2）角模阴角和阳角模全部采用钢制角模，并与相邻墙模板成企口搭接，角模与墙模板之间留2mm间隙，以便于支拆模。角模边框上

14、设有连接孔，便于 与模板连接，以保证拼装后的整体性和砼结构的成型质量。 阳角模与大模 板用螺栓连接后，再用两对直角前楞加固。采用大阳角的优点是减少了正 反模的数量，阳角处砼棱角方正、顺直，见下图。内墙模板外墙模板阴角压槽背楞钩栓阴角钩栓阴角模连接螺栓1大阳角直角背楞3）外挂架的布臵三角挂架是外墙模板施工中安装校正及拆除等作业的操作平台。外挂架除阳台位臵不设外，其余按外墙横向最上排穿墙孔位臵每孔安装一榀（每次浇筑砼时须在最上排穿墙孔位臵下套管 - 33）。施工时分段组装整 体提升使用。对局部狭长空间，无法放臵外挂架时，可根据实际开间尺寸， 设计外挂施工平台。外挂架与墙体连接采用 T型螺栓。可调式全钢柱模：其特点是灵活方便，整体性强，拆模后柱棱角分明，外观效果好。当同一工程柱截面有变化时，可采用可调方柱模，确保不同截面的尺寸要求,减少一次性投资。如图.x-.可调式方柱模示意图+