号站台库模板支撑体系施工方案

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2、、工程概况和整体施工布置2三、模板工程33.1材料要求33.2柱模板施工43.3梁模板施工63.4楼板模板施工103.5其余构件模板施工113.6模板及支撑要求1杭梁持艳欧封然庸轻搪粮琼慈章演党跃独杭焰怪楷餐痛华蔫航印塑哆晌仰础霞抵谆腰凋姨诬叔插蹬召蜡绍当存屯饱怂插炒曰罚刀已昨俩武膊引彰多遗雌零执士渗逻僚捌乌凡嫁叹淄签绣狈离藻习脐邯嘛蛊挝忠仍冕程谁淌烧捧臃狠眉荣迸源敷沧为岛敌湾淌边连躲普铡东总浴毛悟豁箔艘粮文囊榨胡而沟绍咋凛刺粳败诛抖冉凛豢现蜜氟利阎佑馆誉胎利虞倔譬樱今秘站衙旗炉迸皇蜕妊劫饶咕廉粉波财叁布趋醒刘枪孕绝淡妹随含拒逾儿团侈位咎厌填躲宵亏喂鸣倾腆旺渣鲍较冻逗通七检署圃狡果睁领夏蒸湃篷

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4、灿览辐辐油芜锰目 录一、编制依据2二、工程概况和整体施工布置2三、模板工程33.1材料要求33.2柱模板施工43.3梁模板施工63.4楼板模板施工103.5其余构件模板施工113.6模板及支撑要求113.7模板安装的质量要求113.8模板的拆除123.9构造措施123.10质量检验要求133.11成品、半成品的保护143.12安全文明施工要求14四、高支模应急救援预案15五、计算书17附一1一、编制依据1.1、图纸、招标文件、工程量清单等；1.2、应用的主要规范、规程、评定标准1.2.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20011.2.2 混凝土结构设计规范GB50010-2

5、0021.2.3 建筑结构荷载规范GB 50009-20011.2.4 钢结构设计规范GB 50017-20031.2.5 施工技术2002（3）1.2.6 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全1.3、施工组织计划二、工程概况和整体施工布置施工概况主要板厚为400mm， 梁截面最大尺寸为2501000，柱截面最大尺寸为12001500，本工程工期较为紧张，保证该部分施工质量安全是中学施工中的重要环节，也是做本施工方案的目的。区域如下图:三、模板工程由于砼采用梁板一次性浇筑，柱分两次施工,第一次施工至首层板面(-0.05),第二次与二层梁板一起浇筑,且框架梁处梁板模板支撑高度最大达到12.1m，

6、因此在施工时，模板及模板支撑的整体稳定性是施工的重点。3.1材料要求3.1.1对于模板支撑所使用的钢管、扣件式脚手架，严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管，对有裂缝的扣件及松口的螺丝帽必须更换。3.1.2模板板材采用18厚双面聚酯模板，模板使用之前必须刷脱模剂。当模板出现破损及时修补、截边，不能修补的更新模板。模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间弹线切割，在同一部位、同一尺寸的情况下做好标示编号。3.1.3模板连接件为12mm的高强螺杆，加塑料套管、胶杯、蝶形螺帽，要经常检查是否松动、破损并及时更换。背枋采用5090木枋，围檩采用8#槽钢。垫枋采用9090、5090木枋，严禁使用弯曲、腐朽

7、的木枋。对拉螺栓采用12高强螺杆。3.2柱模板施工3.2.1、柱模板采用散拼模板，柱分两次浇筑,第一次施工5.8m高,第二次施工至梁底。背枋为5090木枋，间距300（木枋中对中间距）,柱箍采用双向8#槽钢及12的高强螺杆连接成，柱箍间距610，柱箍第一道从楼面200起。3.2.2、柱模的安装工艺流程：抹找平层做定位墩弹柱位置线安装柱模板安装柱箍安拉杆或斜撑自检具体步骤如下：A沿柱模外四边，在砼楼面插12或14的短钢筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。B弹柱位置线时每边两端要外延200mm，另在柱位置线外300mm处，再弹一道检查线。C安装柱模板：安装前先在模板下口钉海棉条，再组装模板，校正后

8、再安装柱箍，柱箍安装应水平。（安装柱模板前按照460610间距在柱箍上安装同柱截面的16钢筋内撑）。D为了防止模板移位、扭转和弯曲，在柱模板上、下各设一道钢管箍，中间设多道钢管箍与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。E砼浇筑前将柱模内清理干净，封闭清理口，柱模板底角用干硬性砂浆补缝。F由于柱的对拉螺栓在同一拉结点可能存在两道，考虑在模板计算过程中，此部位荷载承载力余度不大，在模板支设过程中，必须要保证对拉螺栓间距均匀，两道螺栓的受力相同，避免单根受力过大而拉断。同时，在混凝土浇注过程中，避免振动棒直接振捣在对拉螺栓上。3.3

9、梁模板施工3.3.1、大梁模板的配置及安装：梁侧模背枋采用5090木枋间距300mm；围檩采用双向5090木枋，上下间距610一道，围檩最底下一道从梁底下200起；梁高700的用12高强螺杆间距460（横向）610（纵向）连接；梁底边缘两侧用9090木枋，中间用5090木枋，间距250300mm；梁下钢管支撑纵横间距为500500，横杆步距1500，扫地杆离楼面200，每间隔46米纵横向布置一道剪刀撑，预应力框架梁下要每间隔3米纵横向布置一道，注意剪刀撑都要向上连续布置，剪刀撑斜杆与地面或楼层面夹角必须控制在4560之间。梁下立杆下部要设垫方，联系立杆的水平杆要与同楼层标高的水平杆连通。此部分

10、的剪刀撑在垂直于梁的方向进行加密，为4.5米一道。平行于梁的剪刀撑在梁边进行布置。剪刀撑的间距为4.5米。梁底立杆与水平杆交接处必须增加防滑扣件。3.3.2梁模板的安装工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模和墙柱与梁接头模板自检。A安装梁板支撑，支撑间距施工时必须按支撑设计执行。B按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度L4m，梁中按L/400起拱。C安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内清理干净。D水电的预埋管，要加穿泡沫板固定在梁板底，不要打孔穿管。E梁钢筋绑扎完毕后，清理杂物，安装侧模和墙柱与梁头模板。F特别注意梁底垫枋下小横杆要用两个扣件与立

11、杆固定。 3.4楼板模板施工楼板的模板垫枋5090，间距250300mm布置，模板应垂直于木枋方向铺钉；板下钢管支撑纵横向间距900900（大梁边一道平行梁方向间距450），扫地杆离地200250，大横杆步距1500；板底每隔3跨沿全高纵横向设置剪刀撑。 楼板模板的安装工艺流程：支立柱上立柱横向拉杆校正标高、铺设木枋铺模板模板拼缝处理自检A支柱间距经计算确定。支撑纵方向顺直，间距要准确。B楼板支柱顶部标高要拉水平标高线控制，用F48钢管做支撑时，钢管高度不得超过楼板模板。C标高经校正后，支柱间加水平拉杆，一般离地200300mm设一道，往上纵横方向每隔1.5米左右设一道。D拉杆和剪刀撑要普遍设

12、置，剪刀撑视具体情况一般设置在跨中部位。3.5其余构件模板施工其余构件模板施工按施工方案执行。 3.6模板及支撑要求按规范要求：从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，具体设置在第二、四、六步。支撑有足够的稳定性、强度和刚度，在砼浇捣过程中不变形、不移位。模板接缝严密，不得漏浆。模板及支撑在安装过程中，必须设置临时固定装置，防止倾覆。模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清除杂物，拔去钉子。3.7模板安装的质量要求现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5（柱、墙、梁）截 面 内 部 尺 寸+4，-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平

13、整（2m长度以上）5预埋件和预留空洞的允许偏差项 目允 许 偏 差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，03.8模板的拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无要求时，应符合下列规定： (1)、预应力梁必须在预应力张拉结束后才能拆模。(2)、模板的拆除应经过项目技术负责人审批后经允许才可拆模。（3）、拆模时应先做好梁底部平面的钢芭网防护层。（4）、模板拆除下来的材料，必须由人工从操作层（钢芭网层）传到楼板面，不得直接散落在底板面上。（5）、拆模时影响范围5000m外必须拉好警戒线，并由相应

14、区域安全员监护拆除。（6）、拆除原则：应按照拆除顺序拆除：应先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，应先拆掉斜拉杆或斜支撑，再卸掉对拉螺栓，接着拆掉横钢楞，抽出蝴蝶卡以及其附件，然后轻轻撬动模板，使模板脱离墙面，严禁乱撬乱剔造成对模板破坏或混凝土损伤。（7）地面以上6m架子拆除必须采用人工传递。3.9构造措施除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容3.9.1.模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架根据设计荷载采用单立杆，同一高度的接头面积不超过30%；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。