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1、浙江省山水建设有限公司瑞安市江南污水收集系统V标段工程沉井、顶管工程安编制：审核：审批：浙江省山水建有限公司二0三年九月目 录、工程概况二、沉井、顶管安全因素分析三、沉井、顶管工程施工安全管理要求1、安全生产目标及文明施工目标2、安全管理体系及措施3、安全教育与培训4、安全检查5、安全用电措施6、施工机械的安全控制措施四、沉井、顶管工程施工安全技术措施（一）沉井制作1、钢筋加工、安装2、混凝土灌注（二）沉井下沉1、初沉2、挖土下沉（三）顶管管道1、顶管内照明、通风2、下管、顶管设备五、施工环境保护及文明施工（一）环境管理目标（二）环境保护措施1、渣土外运措施2、其它环境保护措施3、文明施工措施
2、六、沉井、顶管施工应急预案1、应急救援组织机构及成员2、应急救援组织机构职责3、安全健康管理措施4、防高空坠落及物体打击措施5、防触电措施6、防有毒、有害气体伤害措施7、防洪防台雷暴措施8、管涌安全9、塌方抢救措施10、防机械吊装伤害11、地下管线保护应急预案12、环保及文明施工13、应急物资附件一:附件二：安全生产事故报告程序流程图附件三：重大安全事故和突发事件应急救援程序流程图一、工程概况瑞安市江南污水收集系统工程V标段项目是根据施工设计图纸统计，管道 施工总长度约6800米，检查井37座，主要为污水处理厂的污水收集主管道、污 水检查井等，整个污水收集工程包括，管道土方开挖及外运、搅拌桩施
3、工、工作 井接收井施工、砼顶管施工等。本工程工期为210日。为完成业主提出的进度要求，我公司拟采用先进的施 工机械，组织精干队伍，精心组织施工。根据项目的施工特点，克服工程量大、 战线长的特点，合理划分施工区域，尽量做到各分项工程平行流水施工。若遇上 特殊情况不能按计划施工，我单位将合理调整计划，确保按时完成施工计划。计划将工程划分为3个施工作业段进行平行施工，每个工作面计划完成 2300M的污水管工作量，每个施工作业面都按照施工的先后顺序安排四个施工 队，分别为水泥搅拌施工队、沉井施工队、顶管施工队、检查井施工队，进行分 段解决，项目部专门配备施工员、测量员和质量安全员等管理人员。根据设计要
4、求顶管采用泥水平衡式或土压平衡式工具管，管材采用F型钢 筋砼顶管，管径为1500mm，钢筋为HPB300。顶管井采用混凝土等级为C30,抗 渗等级为S6，水泥采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥，在满足强度要求的同时 满足抗渗要求，水灰比不大于0.50,。水泥用量（含掺合料）控制在320350Kg/m3。 依据本次地质勘察资料，管线同过区属海陆交互沉积地貌单元，地形较平坦， 大部分为养殖塘及果园，局部为道路附近。沿线土层为杂填土、粉质粘土、淤泥、 淤泥质粘土、粘土、粉砂夹粘土、砾、全风化基岩、强风化基岩。沉井情况一缆表:井类型规格直径3）混凝土等级抗渗等级备注接收井6.9C30S6工作井9.2C
5、30S6二、沉井、顶管安全因素分析沉井危险部位分析不安全因素沉井制作钢筋绑扎伤人、机械伤人，高空坠物、触电沉井下沉高空作业、高空坠物、重物挤压、塌方顶管顶管管道触电、中毒窒息、机械伤害、起重伤害、 重物挤压、高空坠物、管涌、塌陷、地 下障碍物三、沉井、顶管工程施工安全管理要求1、安全生产目标及文明施工目标施工安全目标：1.1不发生人身死亡和重伤事故，轻伤事故控制在3%。以内；1.2不发生重大施工机械设备和电力设备损坏事故；1.3不发生重大环境污染事故；1.4不发生重大跨（坍）塌事故；2、安全管理体系及措施2.1确定安全生产管理组织机构。建立、完善以项目经理为组长的安全生产 领导小组，有组织、有
6、计划、有目的、有措施的、有领导的开展安全管理工作。2.2建立健全安全生产管理制度根据国家、上级安全监督管理部门和项目部制定的有关安全生产政策、法 规、条例、规范和标准，结合本工程项目的实际情况，严格执行安全生产各项规 章制度，杜绝“三违”。2.3建立健全安全生产管理体系，落实安全生产责任制。各岗位人员安全生 产责任制，明确其安全责任，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全 工作。2.4本工程实行安全生产三级管理，艮即一级管理由项目经理负责，二级管 理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工班组长负责。2.5施工前要编制安全技术措施，书面向施工人员交底并做好交底记录，项 目经理部安全负责人对
7、安全措施的执行情况进行跟踪监督检查。2.6实行特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。2.7对施工机械要加强维修与保养，严格选用符合相关技术和安全规定的施 工机具。2.8施工现场危险地点应按照有关规范规定设置警示标志标牌，对有车辆和 行人经过的基坑周围根据需要设置安全警示牌和警示标志。3、安全教育与培训3.1安全教育与思想意识教育相结合，提高操作者的安全意识和自我保护防 范能力，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想。3.2实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲解总结，积极开展 各项安全活动。3.3对各工种要及时进行安全操作规程教育，作好岗前安全培训。3.4特种作业人员必须
8、进行专门培训，考核合格后持证上岗。4、安全检查4.1定期检查：项目经理部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参 加检查人员。项目部每周进行一次，施工班组每天进行一次。4.2非定期检查：对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性大，采取新工艺 以及节假日前后等要进行非定期检查。4.3对查出的安全事故隐患严格按照“四不放过”的原则处理。5、安全用电措施5. 1、施工现场用电必须符合建设部JGJ462005标准和安全生产用电的 有关规定，采用三相五线制配电，严禁采用三相三线制配电。5.2、施工临时用电按施工平面图规定架空设置，杆子用干燥木杆或水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘体架设。5.3、管道内照明电源
9、电压采用24V-60W的安全灯。5.4、在工作坑内，管节堆放地及其它需要照明处采取场地照明。场地照明、 井内照明采用防雨防爆灯。照明灯具的金属外壳必须作保护接地接零，单相回路 的照明电源线必须经漏电保护器引出，灯具外的接线应做可靠的绝缘包扎。5.5、配电箱、开关箱应使用BD型标准配电箱，配电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，配 电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱 设置总熔丝、分开关、零接地。动力和照明电分别设置。金属外壳配电箱应作接 地或接零保护。开关箱采用二级触电保护装置，箱内无杂物，与用电设备实行一机一闸保 险。移动电箱的距离不大于30米，同一移动开关
10、箱严禁有380V和220V两种电 压等级，且应做好防雨措施。5.6、顶管内使用的移动电具，其电源引线不得过长，不得有接头，并有漏 电开关保护。5.7、顶管内的电缆超负荷开关跳闸后，一定要查清原因，排除故障后方可 送电。5.8、安装、维修或拆除临时用电设备，必须由持证且考核合格的电工完成， 电工必须持有效证件上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。6、施工机械的安全控制措施6.1各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持证上岗，不准操作与操作证不 相符的机械，机械操作人员不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机 械操作人员要建立档案，专人管理。6.2操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前
11、的检查制度和工作 中注意观察及工作后的检查保养制度。6.3驾驶室或操作室保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机 械，严禁机械带病运转或超负荷运转。6.4机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间设专人看管。6.5用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。6.6严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。6.7指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定 指挥联络信号。6.8使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢 丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。6.9起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安
12、 全技术操作规程规定的要求执行。6.10定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全隐患，按 照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。四、沉井、顶管工程施工安全技术措施（一）沉井制作1、钢筋加工、安装1.1展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。拉直钢筋时，地锚要牢 固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁站人。1.2人工断料时，工具必须牢固，卡头要卡紧，切断小于300mm长的短钢筋 时，应用钳子夹牢，严禁手扶。1.3多人运送钢筋时，转停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上， 在建筑物内的钢筋要分散堆放。1.4沉井绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架平台，禁
13、止攀爬在钢筋骨架 上绑扎钢筋；沉井脚手架平台采用钢管扣件脚手架形式，为双面搭设，外部脚手 架采用三排钢管落地支承，内部脚手支架为满堂搭设，搭设支架禁止和井壁连接， 应保持40cm左右距离。1.5拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度 且应用封闭式的导向滑轮，拉直钢筋地区禁止人员通行或停留。1.6拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能 重新进行操作。1.7钢筋加工、焊接机械设备安全操作要求:1）钢筋切割机操作规程A、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm ；活动刀片前进时禁止送料。B、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金
14、钢等特种钢筋，应用高 硬度刀片。C、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋 须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。D、切断机旁应设放料台；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和 杂物；在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。E、不能在运转未固定时清揩机械。2）钢筋弯曲机操作规程A、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。B、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合， 不得拖拉。C、调头弯曲时，应防止碰撞人和物；更换插头，加油和清理，必须停机后 进行。D、不能不带手套操作。3）钢筋冷拉机操作规程A、冷拉卷扬机前应设置防护档板，
15、没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成 90，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后，冷拉施工现场不准 站人和通行。B、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时， 要先行停车，才能重新进入操作。C、冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。4）钢筋对焊机操作规程A、焊机应安装在室内，并有可靠的接地；如多台对焊机并列安装时，两台 焊机间距至少要有3m，并应分别接在不同相应的电源上；每台焊机均有各自的 闸刀开关；闸刀开关与焊机之间的导线应用套管加以保护。B、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固；用气压或液 压传动的夹具，应检查其系统是否正常，经过试验没有问题后，方可进行焊接。C、焊接车间内不许堆放易燃物品，并应备有消防设
