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1、设备缺陷管理制度一、设备缺陷根据其威胁安全的严重程度,分为、类:类缺陷对安全运行有严重威胁,短期内可能发生事故;类缺陷对安全运行有一定威胁,短期内可能发生事故,但若长期不处理,即会逐渐增加威胁性,甚至发生为事故;类缺陷对安全运行威胁较小;二、所有值班员应掌握全部、类缺陷,动力部门应掌握、类缺陷,分管用监员应掌握类缺陷和计量装置的各种缺陷,以及由总开关及其至第一断路器之间的、类缺陷;三、值班人员发现缺陷后,应立即登记在运行日志和设备缺陷记录簿上,并填报缺陷报告单送交分管部门,对类缺陷应立即电话报告动力部门和用监员;四、动力部门对类缺陷应及时安排处理,、类缺陷应列入休息日或节假日检修计划内予以消除
2、,消除后在缺陷记录簿上注销;五、用监人员在巡检时发现、类缺陷,应通知值班员做好记录并通知动力部门;六、值班员巡检时应注意原有缺陷是否扩大、恶化,如恶化使缺陷类别上升时应重新汇报和记录;七、在检修中发现并已消除的缺陷,不填写设备缺陷通知单,但应在设备缺陷记录本中做好记录。设备缺陷管理制度(二)一、设备缺陷根据其威胁安全的严重程度,分为、类:类缺陷对安全运行有严重威胁,短期内可能发生事故;类缺陷对安全运行有一定威胁,短期内可能发生事故,但若长期不处理,即会逐渐增加威胁性,甚至发生为事故;类缺陷对安全运行威胁较小;二、所有值班员应掌握全部、类缺陷,动力部门应掌握、类缺陷,分管用监员应掌握类缺陷和计量
3、装置的各种缺陷,以及由总开关及其至第一断路器之间的、类缺陷;三、值班人员发现缺陷后,应立即登记在运行日志和设备缺陷记录簿上,并填报缺陷报告单送交分管部门,对类缺陷应立即电话报告动力部门和用监员;四、动力部门对类缺陷应及时安排处理,、类缺陷应列入休息日或节假日检修计划内予以消除,消除后在缺陷记录簿上注销;五、用监人员在巡检时发现、类缺陷,应通知值班员做好记录并通知动力部门;六、值班员巡检时应注意原有缺陷是否扩大、恶化,如恶化使缺陷类别上升时应重新汇报和记录;七、在检修中发现并已消除的缺陷,不填写设备缺陷通知单,但应在设备缺陷记录本中做好记录。设备缺陷管理制度(三)一、目的为保证生产的安全稳定运行
4、,做好因生产需要,不能及时停修带缺陷设备(在不会发生设备故障、事故的缺陷的前提下)的维护检查,避免设备缺陷扩大成故障、事故造成不必要的经济损失,特建立带缺陷运行设备档案。二、适用范围适用于淀粉一、二车间、机修车间三、管理内容及要求(1)在设备巡视时发现设备缺陷时由运行车间、机修车间两车间共同会诊,根据生产以及设备缺陷情况确定是否及时停修,因生产情况允许设备缺陷能够及时消缺或即使生产需要设备缺陷严重需要及时停修必须停机维修。对于经过对设备缺陷会诊能够坚持运行不会造成设备故障、事故的发生的设备即为带病运行设备(利用停机时间进行维修)。对带病运行设备要求运行车间、机修车间必须实施跟踪监护,制定出防止
5、设备缺陷扩大的防范措施、设备缺陷的处理方案以及设备的消缺计划,同时调查设备缺陷发生的原因。(2)运行车间、机修车间分别设立设备缺陷档案,存放在于一二车间值长室、机修车间办公室。淀粉一二车间发现运行设备缺陷于每天7:20、16:20前提报到机修车间,并由提报责任人_机修车间技术员、运行车间技术员、值长、班组长对带缺陷设备进行会诊,根据会诊情况淀粉一二车间值长、机修车间技术员分别填写设备档案。机修车间维修人员对每天的设备巡视情况报机修车间办公室,由机修车间负责对缺陷进行汇总报提报机修车间副主任由机修车间副主任每天9:00、16:00前反馈到淀粉一二车间,并由机修车间副主任或技术员_运行车间技术员、
6、运行值长、运行车间班组长、机修车间分管班长对带缺陷设备进行会诊并填写运行设备档案。(3)设备缺陷档案填写完整,必须填写缺陷设备名称、设备异常发生时间、导致设备异常的原因、避免设备扩大的防范措施、拟定缺陷处理的方案、设备缺陷的处理时间、消缺责任人、会诊人员(由机修车间技术员、运行车间技术员、值长、当班班组长组成)、缺陷处理后的验收情况。(4)带缺陷运行设备消缺后由机修车间消缺责任人_机修车间技术员、运行车间技术员、当值值长、班组长进行验收并签字。验收不合格各验收人员要实事求是的填写验收记录并根据设备缺陷以及生产情况确定是否开机或继续维修。四、考核(1)运行设备参数出现异常未填写带缺陷运行档案的,
7、每发现一台带缺陷设备对淀粉一二车间、机修车间部门负责人、当值值长、分管技术员各罚款_元。(2)带缺陷运行设备档案未按照规定地点存放每次对责任单位负责人罚款_元。(3)设备缺陷填写必须完整、填写内容具体且方案可行,不能出现应付现象,每发现一次应付现象对责任单位负责人、值长、分管技术员各罚款_元。(4)淀粉一二车间设备缺陷未按时提报、机修车间未按时反馈,每发现一次扣责任单位负责人_元。(5)带缺陷运行设备档案未按照拟定方案时间进行处理且未提出变更时间的对设备缺陷会诊人员每人罚款_元。(6)带缺陷运行设备按照拟定方案消缺后,机修车间未_责任单位验收,每次对机修车间检修责任人罚款_元。设备维修质量不合
8、格影响生产根据影响产量的_%对维修责任人罚款。设备验收质量不合格导致开机后继续带缺陷运行未造成停机的对维修责任人、验收责任人分别罚款_元,如造成设备停机影响生产或设备损坏等对维修责任人、验收责任人分别损失的按_%罚款。(7)带缺陷运行设备未制定防范措施或制定防范措施未按要求执行导致设备事故扩大未影响生产的对相关责任人罚款_元,导致事故扩大影响生产或造成设备损坏的按造成损失的_%对相关责任人罚款。设备缺陷管理制度(四)为及时合理的消除配电设备中存在的缺陷,保证设备的安全运行,特制订本管理制度。1.缺陷分类:(1)一类缺陷。指严重程度已使设备不能继续安全运行,随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺
9、陷。(2)二类缺陷。指缺陷比较严重,但设备仍可短期继续运行。(3)三类缺陷。指对近期安全运行影响不大的缺陷。2.缺陷处理(1)一类缺陷。应立即向本单位负责人汇报或向有关部门报告,在发现缺陷后_小时内予以消除。(2)二类缺陷。应在发现缺陷之后一个月内,安排检查计划消除,在消除缺陷前应加强监视设备的运行状况。(3)三类缺陷:运行管理单位可将缺陷列入年度:季度检修计划中或日常维护工作中去消除。3.设备缺陷通知单的管理(1)设备缺陷通知单的填写:运行维护人员填写下列各栏。缺陷位置、缺陷内容、缺陷类别、所需材料、发现日期、填单日期、缺陷简图、发现人意见、报单人签名。班长意见栏。由运行班长填写。分局主管意
10、见栏。由分局主管运行专责工程师填写。送检日期、处理缺陷方法、返回日期三栏。由分局主管检修专责工程师填写。接检日期、处理日期两栏。由检修单位的检修负责人填写。(2)缺陷通知单的传递:(1)缺陷发现人:缺陷发现人应将缺陷所在的线路板、线路名称、具体或公用配电房名称、设备编号、设备型号等填写在缺陷通知单上。在缺陷内容栏内必须填写缺陷的标准部位、缺陷状况及缺陷类别。在发现人意见栏内填写处理缺陷意见,并在缺陷简图栏内绘出缺陷位置简图、处理缺陷所需的材料名称、规格和数量。在发现日期栏内填写发现缺陷日期并在报单人栏内签字,最后将填写好的缺陷通知单一式四份送交运行班长。(2)运行班长:班长接到缺陷通知单后,认
11、真审核全部内容,如有疑问或错误时,要求发现人重新核实、填写。审核缺陷通知单的内容无误后,在班长意见栏内注明处理缺陷的意见。在班长意见栏内签字并填写日期后将缺陷通知单一式四份返还给缺陷发现人,由发现人送交分局运行专责工程师。(3)运行专责工程师:运行专责工程师接到缺陷通知单后,认真审核全部内容,在分局主管意见栏内注明处理缺陷意见、签字并填写日期。运行专责工程师将缺陷通知单一式四份送交分局检修专责工程师。(4)检修专责工程师:检修专责工程师接到缺陷通知单后,在送检日期栏内签字并填写日期,然后返还给运行专责工程师第一联,由运行专责工程师将缺陷通知单第一联缺陷发现人保存。检修专责工程师签字接到缺陷通知
12、单后,在处理缺陷方法栏内注明采取何种方法处理缺陷,立即安排检修班进行缺陷处理。检修专责工程师应按照缺陷通知单内的缺陷分类,分别安排月计划、年度计划处理二、三类缺陷。检修负责人接到缺陷通知单后,在第二、三、四联中接检日期内签字并填写日期后,检修专责工程师将缺陷通知单的第二、三、四联送交检修负责人。(5)检修负责人:检修负责人根据缺陷的具体情况,带领检修人员、充足的处理缺陷的工具和材料到现场消除缺陷。缺陷消除后,检修负责人在处理日期栏内填写上缺陷消除情况、注明日期并签字。如遇特殊情况,未能完成消除缺陷工作时,检修人员应在处理日期内注明原因并签字。检修负责人将缺陷消除情况及时向检修专责工程师报告,并
13、将缺陷通知单第二、三、四联送交检修专责工程师。(6)检修专责工程师:检修专责工程师在缺陷通知单的返回日期内签字后,留下缺陷通知单的第二联,缺陷通知单的第三联返还检修负责人。缺陷通知单的第四联返还运行专责工程,由运行专责工程师将第四联交给缺陷发现人。(7)缺陷发现人:缺陷发现人接到返回的缺陷通知单第四联后,与自己保存的第一联进行核对,最后在设备缺陷登记本上注明消除该设备缺陷情况。设备缺陷管理制度(五)一、目的加强设备缺陷管理,提高设备消缺率和消缺质量,进而提高设备的可用率和健康水平,确保设备安全、可靠地运行。本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、
14、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。二、设备缺陷:是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的,应确认为设备发生了缺陷:1)设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低;2)设备或系统的部件失效,造成渗漏(包括汽、水、气、煤、灰、油等);3)设备或系统的部件失效,造成运行参数长期偏离正常值,接近报警值或频繁报警;4)设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致;5)由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动;控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动;6)对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值;7)对设备进行检验性试验时,发现反映
15、设备整体或局部状态的指标超标,或有非正常急剧变化;8)设备或部件的操作性能下降,动作迟缓甚至操作不动;9)设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。2、暂不能消除缺陷。是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷,且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害,也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。3、消缺陷。是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。4、重复发生的设备缺陷:是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生;主要辅助设备上同一缺陷在_个月内重复发生;辅助设备上同一缺陷在_个月内重复发生的缺陷。5、设备缺陷分类1)重大缺陷。是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。2)一般缺陷。是指除重大缺陷外的缺陷。三、管理职责1、生产部职责1)通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷,提出消缺要求,采取运