架桥机安全操作规程

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资源描述

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1、架桥机安全操作规程一、架桥机安全操作规程1、架桥机的所有工作人员必须经过严格的技术培训,熟悉架桥机的结构性能、操作要领和安全操作规程,各岗位应建立明确的岗位责任制,并由专人负责,所有人员必须执证上岗。2、为保证液压系统正常工作,必须使用清洁的并经过过滤的液压油。3、架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行。4、操作人员必须与指挥人员密切配合。得到指挥人员的指挥信号方能开始操作,操作前必须鸣铃示意。5、架桥机在作业之前,首先应进行全机检查,如液压油量、油管是否松动、周围是否有障碍物等,确定无误后方可进行试运行。试运行时应确定油压、电机转向是否否正常。必须经常检查钢丝绳接头

2、和钢丝绳与卡子结合出的牢固情况。6、架桥机各千斤顶上升或下降时,应分多次交错进行,以防止失稳。7、移动架桥机时应缓慢行走,不可过快。8、架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,应用方木支垫。前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧。9、捆系梁片应符合下列规定:捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内;钢丝绳在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。钢丝绳应牢挂在架桥机吊点的滑槽内,防止受力时脱出或互压;钢丝绳与梁片底面的拐角接触处,必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。10、构件在架桥机上纵横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。11、架桥机移动时,应有专人看管电源及电缆,防止损坏。1

3、2、液压系统各阀门、压力表如有失灵、损坏应及时修理或更换,压力表应定期校验。13、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风,影响施工安全时,应停止起重工作。14、新安装或重安装的起重机械设备,应遵照起重机试运转规程进行试验和试吊,合格后方可使用。15、构件、重物在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生人身伤亡事故。16、操作场所禁止闲杂人员入内,以免妨碍操作和避免发生撞伤和碰伤事故。禁止从架桥机主梁、导梁上向下抛掷物品。17、起吊构件应绑扎平稳和牢固,并禁止在构件上堆放悬挂零星物件。构件吊起后平移时,其底部至少应高出所跨障碍物的0.5 米以上。18、雨雪天气工作

4、, 为了防止制动器受潮失效, 应先经过试吊, 证明制动器可靠后,方可进行工作。19、降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵时应采取紧急措施。即将重物稍微上升后,再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,就能将重物安全降落。20、在作业过程中,操作人员应随时注意油温变化,当油温过高时应停机休息,等油温降下来后再操作。21、起吊构件时,吊钩中心应垂直通过构件重心,构件吊起离地面20 50 厘米时须停车检查:( 1)起重机的稳定性;( 2)制动器的可靠性;( 3)构件的平稳性;( 4)绑扎的牢固性。22、架桥机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得长时间悬在空中。23、不允许使限位开关长时间处于

5、自动关闭状态,紧急情况下才允许关闭限位开关。24、架桥机上上各种保护装置均有其特定用途,不允许随意拆除。25、每次过孔后铺摆横移梁轨道时,前、后横移轨应处在平行状态。前、后横移轨右边、左边、中间六个点距离应一致,偏差4 ,不得超过。应用尺子进行实际丈量,正确无误时,空车用低速走行一次。每次铺轨均应重复。(特别提醒:前、后轨不平行可能会导致轴承破碎,进而导致轴、齿轮、电机等严重事故。千万不要用台帽边缘与轨道的尺寸来衡量前、后轨道的平行。因为结构物的实际误差难以衡量)。26、梁片落近墩顶时,应慢速平稳。梁片落位时,应先落固定端,后落活动端,当两端支撑均已撑牢,方可松钩。27、架桥机停止工作时,应切

6、断电源,并将架桥机锚定。28、架桥机运行要有运行记录。29、每次移动架桥机后要进行日常保养,还应进行定期保养,保养要有记录。二、门式起重机安全操作规程1、操作人员必须与指挥人员密切配合。得到指挥人员的指挥信号方能开始操作,操作前必须鸣铃示意。2、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾或六级风以上的大风,影响施工安全时,应停止起重工作。3、新安装或重安装的起重机械设备,应遵照起重机试运转规程进行试验和试吊,合格后方可使用。4、构件、重物在起吊和落吊、大、小车行走的过程中,吊钩下方周围禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生人身事故。5、操作场所禁止人员如内,以免妨碍操作,并避免发生撞伤和碰伤事故。6、严禁

7、吊运人员用手抓吊钩升降,以防系统突然失灵而产生事故。7、各种起重机械设备不得起吊超过规定的重量和不明重量的物件;若必须起吊超过规定重量的物件时,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊(但不得超过5%)。8、严禁进行斜吊、拉吊和吊底下的埋设物件。9、起吊构件应绑扎平稳和牢固,并禁止在构件上堆放悬挂零星物件。构件吊起后平移时,其底部至少应高出所跨障碍物的0.5 米以上。10、雨雪天气工作, 为了防止制动器受潮失效, 应先经过试吊, 证明制动器可靠后,方可进行工作。11、降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵时应采取紧急措施。即将重物稍微上升后,再降落,再稍微上升,再降落,这样多

8、次反复,就能将重物安全降落。12、起吊构件时,吊钩中心应垂直通过构件重心,构件吊起离地面2050 厘米时须停车检查:a.起重机的稳定性。b.制动器的可靠性。c.构件的平稳性。d.绑扎的牢固性。13、门机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下不得悬在空中,且切断电源,用夹轨器夹牢钢轨。当遇大风时,应增设锚缆,防止门机倾倒。14、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况。15、门机(含副提升)在每次使用开始,必须检查大、小车行走,刹车,主、副钩刹车是否正常,运行是否平稳,有无异常,方可正常操作。提升时,严禁超重。且必须每周检查一次,各部件是否正常,螺栓是否松动。由于各种不可预料的原因,

9、钩下严禁站人。16、操作人员应建立操作工日志,对每天的工作状态、起重吨位、运行状态进行认真记录。多人操作的要交接班,交接班中要认真检查。17、用户在龙门吊机转场过程中,由于拆、装车、运输、卸等原因,可能会导致钢结构的受力变形,开焊等现象。故转场时在重新拼装前一定要对全部钢结构及焊缝进行检测。否则不能重新拼装,因此而导致的事故时有发生。 (对于销轴在再次拼装时要探伤,对损坏者要更新)三、卷扬机安全操作规程1、作业前的准备( 1)、安装前,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。( 2)、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、

10、接地线、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。( 3)、使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。( 4)、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上的指示的方向一致。( 5)、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15 倍,无槽卷筒应大于 20 倍,当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。( 6)、卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。2、作业中注意事项( 1)、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完,最少应保留三圈。( 2)、钢丝绳不许打结

11、、扭绕,在一个节距内断线超过10时,应予更换。( 3)、作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。( 4)、作业中,司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度,司机与信号员应密切配合,服从信号统一指挥。( 5)、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。3、作业完后注意事项( 1)、作业完毕,应断开电源,锁好开关箱。( 2)、提升吊笼或物件应降至地面,清整场地障碍物。四、 T 梁运输、架设安全技术措施1、T 梁完成全部作业,达到设计强度后,方可起吊及移梁。梁片在移动、运送、存放及装车等过程中,必须按设计要求设置支点,在梁端的两侧还应有牢固的

12、支撑。2、梁片起吊运送前,应确认起吊设备及运梁平车等的性能良好。起吊梁片应平稳,两端高差不得大于30cm。梁片下放时,应先落稳一端,再落另一端。经确认梁片斜撑均已撑牢,方可松除吊具。3、存梁场应设置坚实的存梁台座,还应搞好排水设施。如发现有沉陷等情况,应及时加固。4、梁片横移的滑道方向应与卸梁线垂直。滑道应根据梁片支点确定,并保持两股滑道之间的距离一致。滑道应有足够的强度和刚度。5、滑移梁片时,梁片底面与滑道之间,必须安装滑板,两侧应有能随梁移动的保护支撑。滑梁时两端应同步滑行。滑板应有导向设备。6、梁片装车时,梁的重心线与车辆纵向中心线的偏差不得超过10mm。梁片不得偏吊偏放。放梁时,应先撑

13、好再松钩。7、梁片在转向架上的支垫高度宜降低,以增强梁片稳定,但也应考虑到吊梁时安装吊具的便利。8、牵引车送梁时,走行速度不得超过500m/h。送梁车前后应有专人指挥。梁车到位后,应制动。9、轨道路基要有足够的宽度、平整度、刚度。铺设轨道要平直、圆顺。轨距应在允许误差值之内。10、轨道平车运输T 梁时,平车的转向托盘 (或转盘 )支撑制动器等应进行检查。11、T 梁运输应设专人指挥,并经常检查构件在平车上的稳定状况及轨道平车在运转中有无变形。12、T 梁运输时,速度要缓慢,下坡时要以溜绳控制速度,并用人工拖拉止轮木块跟随前进。当纵坡坡度较大时,必须有相应的安全措施,方可运输。13、架桥机组拼、

14、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行;14、架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,应用方木支垫。前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧。15、构件在架桥机上纵横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。16、捆系梁片应符合下列规定:捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内;千斤绳在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。千斤绳应牢挂在架桥机吊点的滑槽内,防止受力时脱出或互压;千斤绳与梁片底面的拐角接触处,必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。17、起吊梁片时,应先提升1020cm,经检查确认良好后,方可继续起吊。18、梁片落近墩顶时,应慢速平稳。梁片落位时,应先落固定端,后落活动端,当两端支撑均已撑牢,方可松钩。19、梁片就位后,及时进行联接。T 梁支座焊接以及横隔板连接的焊接和混凝土施工

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