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1、-大安公司1*TRT压差发电设备检修总结编制:*志林2012年10月目 录一、概述1一工程概况1二编制依据2三工期和质量要求2二、施工前的准备工作2三、主要施工方法及要求3一施工顺序3二各管路系统撤除3三透平机上盖及调节缸撤除3四透平机前后轴承箱上盖撤除3五转子撤除4六转子回装4七前后轴承箱上盖回装4八透平机上盖及调节缸、上承缸回装5九上盖回装5十各管路系统回装5十一试车5四、各项保证措施五、附图一、概述一工程概况工程名称：大安公司1*TRT压差发电设备检修工程施工方案。工程特点：本工程的主要设备是高炉煤气余压透平发电装置，其原理是利用高炉炉顶煤气的余压，把煤气导入透平中，通过煤气流速推动转子
2、做功，驱动发电机发电，以到达能量回收的目的。该装置可回收高炉鼓风机所需能量的2530%，同时在正常运转时能替代减压阀组，很好地调节炉顶压力，净化煤气，且对炉顶压力控制灵敏，波动幅度小。设备状况：大安公司炼铁压差发电机组在安装至今已投入生产运行近9个月，由于振动的一直比较高，综合考虑各方面因素，并根据设备运行维护要求，需要对设备进展检修。二编制依据1、电力建立施工及验收技术规*汽轮机组篇DL501192。2、设备随机资料。3、现场的实际情况以及我单位的施工经历。三工期和质量要求工期：7天质量：优良。二、施工前的准备工作1、认真学习图纸及有关规*要求，掌握施工技术要点，明白透平机、发电机各部装配关
3、系。2、准备施工所需的机具材料，所用的测量仪器应经过校验合格方可使用。3、做好设备进场清理。4、做好施工人员的组织工作，选派我公司的优秀技术骨干参加施工。5、人员组织准备透平机、发电机为TRT装置的核心设备，为此，施工前应认真学习有关规*、设备的随机图纸及安装说明书，掌握有关技术要求，同时，我单位将安排有安装经历、技术水平高的施工人员，确保一次试车成功。A、管理层工长负责人：贯彻落实质量/环境/平安管理体系标准，按工程法施工，严格执行公司贯标手册及程序文件规定和有关规章制度的要求。(1)工程经理：关注工程质量，工程施工期间在经理办公会上听取施工单位和质量部门有关工程质量的汇报。(2)工程经理：
4、管施工同时管质量，协调进度和质量矛盾对工程质量负全面责任。(3)技术负责人：负责创优工作的全面技术质量管理工作。对技术方案和施工方案严格把关，认真审查，关键部位施工要亲临现场，保证在技术和方案上不影响工程质量。组织技术组和施工单位编制施工作业设计和施工方案，并按要求进展技术交底。同时，组织有关人员对施工质量进展指导、检查、纠正，对工程质量负直接收理责任。(4)施工组：协助工程经理做好现场管理工作，合理安排工序，执行工序交接制度，保工期更要保质量。(5)技术质量组：负责依据有关法规对施工单位施工工程的工程质量和日常技术质量的管理工作进展监视、检查。确定执行规*的具体条款，关键部位跟踪检查，严格对
5、技术文件进展把关。经常和大包单位的质量部门，及监理公司保持联系，确保工程质量在有效的控制之下。(6)设备材料组：负责向各施工单位及时提供符合质量标准和质量保证资料齐全有效的设备材料。绝不重实物轻资料，保证工程顺利进展。(7)劳人教育组：具体负责员工的培训，保证公司各施工单位人员按要求持证上岗。(8)平安保卫组：抓好平安、防火管理工作，确保该工程不发生严重平安、火灾事故。(9)质量检查员：按照图纸、规程、组织设计、施工方案、技术交底和其它有关技术文件，对在施工程进展检查、签证，对隐蔽工程检查、签证，在施工队自检合格的根底上提交监理检查签证，确保每道工序均按标准施工。有权制止任何不符合要求的施工。
6、对所检查工程质量负直接责任。(10)材料设备员：设备制作质量直接影响工程质量，要把好设备进场验收关。对进场设备执行进场检查、检验制度，校验设备在制造厂整机按照图纸进展装配和分组空负荷试车的出厂检验记录。按监理规定对进场设备执行进场报验制度。不合格设备制止安装。B、劳务层负责人：是所承担工程工程的主要质量责任人，负责全面组织所承担的工程，严格按照规程、规*和国家有关法规施工。三、主要施工方法及要求一施工顺序根据设备运行工艺规程停机氮气、水管路系统撤除透平机上盖撤除透平机调节缸、上承缸撤除透平机前后轴承箱上盖撤除并检测相关数据转子对轮断开，吊出转子检查转子并根据实际情况确认是否更换转子取出透平机下
7、壳体的所有垫片并调节下壳体水平调节缸及承缸安装动静叶下间隙检测合缸检测动静叶上间隙轴承间隙及检测扣上机壳自动仪表安装油、氮气管路系统安装调试投产。二各管路系统撤除管路系统包括氮气、油系统，在进展主体设备撤除前，要将前后轴承箱、透平机上盖等部件上的与主机外部相连接的管路系统撤除。所有管路在断开后，要将管路端口封闭严密，以防止灰尘等杂物进入管道内部。油管路尤其要保证管道端口封闭严密。三透平机上盖及调节缸撤除撤除透平机上盖，之后撤除调节缸及上承缸。此处撤除要使用吊车配合，根据现场需要，应使用10吨吊配合施工。设备撤除应使用专用工具进展吊装。四透平机前后轴承箱上盖撤除撤除前后轴承箱上盖的时候，要进展相
8、关数据的检测，主要测量各轴承的相关数据。轴承的检测：a、 在轴承箱精找前应将瓦背与轴承箱上的接触面检查完，要求到达70%以上且接触均匀，轴瓦与压盖间有0.020.05mm的过量。b、 在支承及推力轴瓦钨金外表薄薄的涂抹一层樟丹粉，放入转子并扣合轴承压盖及箱盖，盘动转12圈，检查转子与支承、推力轴承的接触情况。c、 检查推力轴承接触的同时，转子轴向打表检测推力轴承的轴向总间隙，支承轴承水平侧间隙塞尺进展测量，垂直顶间隙的测量采用压铅丝方法检测。止推轴承检查技术要求检查工程设计值：mm检查值止推轴承总轴向间隙0.40.50.45轴颈与轴瓦接触要求全长均匀接触合格每块推力瓦块与推力盘平面接触要求均匀
9、接触，接触面积75%合格轴瓦的顶隙和侧隙要求间隙均匀，前后顶隙和侧隙任意两数之差均应小于0.03合格轴承垫块与轴承座、盖接触要求均匀分布，接触面积65%合格止推瓦块与推力盘轴向间隙差任意两数之差不大于0.03合格轴承与轴承座、盖间过盈量0.020.050.5支承轴承检查技术要求：检查工程设计值：mm检查值瓦块与轴颈直径间隙0.240.320.32瓦块与轴承体把紧后间隙0.02合格轴颈与轴瓦接触要求全长均匀接触轴瓦的顶隙和侧隙要求间隙均匀，前后顶隙和侧隙任意两数之差均应小于0.03合格轴承垫块与轴承座、盖接触要求均匀分布，接触面积60%合格轴承与轴承座、盖间过盈量0.030.050.5五转子撤除
10、转子撤除应使用专用工具进展吊装。转子撤除前应将对轮断开，并检查对轮的连接标记，如没有标记，应做好连接标记后再断开，以便回装时恢复原始安装状态。转子撤除后，由甲方专业人员确认转子是否更换，是否做动平衡等。确认检修处理方案后，及时按照方案要求进展处理，以缩短检修工期。六转子回装要重新调整转子定心，并重新校正对轮螺栓孔。转子重新定心需要调整前后轴承箱及轴承箱内的各个轴承间隙，因此施工的时候，需要与下道工序配合进展。转子回装后检查定心情况，如合格则连接两对轮。七前后轴承箱上盖回装各部间隙的测定：A、轴向间隙的测定a、转子的主推力面应紧靠推力轴承。b、测量转子相对于定子之间的基准尺寸即转子轮毂端面与密封
11、套之间、轴端与轴承箱端面之间的距离。c、测量密封与密封套间的轴向相对位置。d、测量推力轴承的轴向间隙转子在推力轴承内的可移动量。e、测量并检查密封的间隙。B、径向间隙的测定a、径向间隙的检测包括：密封间隙和轴承间隙。密封间隙应测垂直和水平方向共四个部位：水平方向用塞尺检查，垂直方向用压铅丝的方法检查。b、密封间隙的检测过程同前要求进展。（a） 密封处垂直位置也敷放好铅丝。（b） 轻轻放入呈水平状的转子。（c） 用塞尺测量两侧间隙。（d） 扣合上承缸，用塞尺测两侧，并比较上下承缸所测值。（e） 吊支上机壳及转子，测量记录各间隙值。比较所测值和撤除检测值，超过规定公差应调整。八透平机上盖及调节缸、
12、上承缸回装此处要求检测动静间隙，并根据检测结果进展调整。此处调整动静间隙需要调整下缸前后支撑及前后对中滑销。径向间隙的检测包括：静叶顶间隙、动叶顶间隙、密封间隙和轴承间隙。动、静叶顶间隙和密封间隙应测垂直和水平方向共四个部位：水平方向用塞尺检查，垂直方向用压铅丝的方法检查。叶顶间隙和密封间隙的检测过程同前要求进展。（f） 在每级动静叶栅垂直方向的三个叶顶方向上粘贴好铅丝。（g） 密封处垂直位置也敷放好铅丝。（h） 轻轻放入呈水平状的转子。（i） 用塞尺测量两侧间隙。（j） 扣合上承缸，用塞尺测两侧，并比较上下承缸所测值。（k） 扣合上机壳，紧固螺栓，并再次测量两端叶顶间隙值。（l） 吊支上机壳
13、及转子，测量记录各间隙值。比较所测值和撤除检测值，超过规定公差应调整。九上盖回装上述所有工序完工后，回装上盖。上下缸中分面要进展清理、检查，以保证其密封性。机盖、机座结合面涂乐泰平面密封胶，上盖缓缓水平下落，上下机壳距离3-5mm时，打入定位销。螺栓螺纹局部涂MoS2润滑脂，拧紧顺序要求由中间向两边对称进展。十各管路系统回装回装各管路系统，并根据需要更换法兰连接的密封垫。十一试车所有系统回装完毕，油系统打循环完毕后，即可根据工艺要求进展试车。试车合格后是否直接投入运行根据甲方要求进展。四、各项保证措施一平安、环保和职业*1、 施工前做好危险源、点的辨识，并做好平安防护措施，编制详细的平安作业措
14、施并逐级交底，平安互保、联保落实，并要做好自我保护工作。施工前确认平安无误，严格执行本岗位平安操作规程。2、 遵守各项平安防火制度，动火作业时有动火证、灭火设施，专人看护，动火人双证上岗。施工现场设专人看管，防盗、防火。现场设置平安警示区域标志。3、 正确使用各种防护用品和平安设施，进入施工现场个人防护用品穿戴齐全，正确使用。4、 施工现场做好防寒保暖工作，遵守秋冬季施工技术要求。5、 吊装作业时构周围设平安围栏或挂设平安绳，专人监护。6、 大型设备吊装前，认真检查吊索，索具是否符合要求，否则严禁使用。设备吊装作业时，专人指挥，视野全面、信号正确清晰。设备吊装重心正确，吊装件不得有任何磕碰，设
15、备件棱角处加包角保护；严格执行“十不吊规定；设备件起吊前，确认平安无误，用倒链时要锁牢，轻起轻落。7、 施工现场煤气区域要提前申请煤气检测，待煤气检测站检测合格前方可进入施工，并在施工区域配备煤气检测仪专人随时检测以确保平安。如有异常，及时采取相应措施处理。8、 现场施工照明充足。9、 进入设备内部使用低压平安行灯或手电筒。10、 施工现场高空作业做好平安工作，相应施工人员必须系好平安带。11、 试车、送电前通知相关人员，并挂牌，试车应有专人监视，远离转动部位。12、 特殊工种持证上岗。13、 移动的设备部件停放在重心最低位置。对现场大型设备件平安确认并支撑结实。14、 非检修设备、电器设备、开关严禁乱动、乱碰，作好相应的防护工作。有遮盖防雨防火防触电措施。15、 施工垃圾、废油废弃物等定
