钢筋混凝土砖混结构建筑施工组织设计

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1、一、编制依据1.1合同:名称为建设工程施工合同,2003年2月20日签订,1.2工程地质勘察报告:名称为岩土工程勘察技术报告,报告日期为2002.8.261.3经审批的施工图:1.4工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、图纸会审资料。1.5公司质量管理体系文件1.6公司的技术经济条件 二、 工程概况 2.1地理位置本工程为 ,位于。 2.2建筑特点 1、建筑外型及功能: 该工程为钢筋混凝土砖混结构,六层带半地下室,甲-甲-甲-甲四个单元;建筑面积5094平方米,建筑外型为“一”字型。建筑总高度为20.51米,地下室高2.5米,以上层高为2.8米。室内外地坪高差1.25米。东

2、西长65.60米,南北宽11.90米。 2、装修及门窗: 该工程外型立面整齐,色彩清新。外墙装饰为白色、桔红色面砖,桔红色涂料。门窗:木门窗、PVC塑钢窗、铝合金推拉门。 该工程施工图设计:外墙面层为涂料、面砖;内墙纸筋灰罩面刮腻子;地下室为水泥地面,其它房间为地板砖;顶棚为板底抹灰,刷涂料;150mm高地砖踢脚;卫生间、厨房及南阳台为釉面砖墙裙高至顶。 散水采用砼散水,水泥防滑坡道,水泥台阶。3、屋面: 本工程为坡屋面,保温层为60厚聚苯乙烯泡沫塑料板,水泥砂浆找平层,防水层为SBS(+)型改性沥青卷材,挂瓦。2.3结构特点 1、基础为400厚筏片基础,基础槽底标高为-3.02m,基槽挖完后

3、要进行钎探验槽,验槽合格后方可进行下道工序的施工。该工程垫层为C10素混凝土,基础底板及地梁为C30混凝土,地下室底板及侧墙砼抗渗等级为S6,砖基础为MU10机砖,M10水泥砂浆砌筑外墙,M10混合砂浆砌筑内墙。 2、主体砌筑MU10多孔砖,一层用M10混合砂浆砌筑,二层及以上用M7.5混合砂浆砌筑,混凝土全部为C20,钢筋采用I级()、级()。全现浇板,预制过梁选自冀92G21,该工程按7度设防。 2.4配套设施 1、水暖工程: 包括室内给水系统、排水系统等配套设施的预埋预作。 给水管道采用铝塑复合管,排水管道明装管道采用UPVC塑料管。采暖系统采用低温热水供暖系统。 2、电气照明: 包括电

4、气、照明、接地系统及电视、电话等弱电系统的予埋予做。 三、施工部署 3.1施工部署 1、工程目标 发挥公司优势,科学组织土建、安装,分项工程合理交叉作业,严格履行合同,确保实现如下目标: a.质量目标:工程质量保证达到合格,争创优质工程,所有分部工程100合格,其中优良率70%以上。 b.工期目标:本项目开工日期2003年3月15日,竣工日期2003年12月15日,确保工程按要求工期完工。 c.安全目标:杜绝亡人事故,轻伤事故频率控制在1以下。 d.文明施工目标:确保文明施工,达到省级文明工地和建设部综合考评优良标准,提高企业知名度,激励全体职工的拼搏精神。 e.环保目标:采取积极措施,做到文

5、明生产、文明施工,搞好环境卫生,减少环境污染,减轻施工噪音。 3.2项目部组织机构1)见项目部组织机构图图12)项目部主要管理人员职责3.3施工流水段的划分施工图21-22轴间设一变形缝,由变形缝处将整个工程划分为两个流水段,进行流水作业。3.4施工工艺流程1、基础工程工艺流程根据本工程特点,基础土方采取整体满槽机械挖方,人工清理完基底后,砼垫层,基础施工阶段距底板20cm处设一施工缝,分两次烧筑砼底板和砼墙,砌筑砖基础。2、主体施工工艺流程本工程为地上六层地下一层,共七个结构层,除地下室层高为2.5m外,其余层高为2.8m。每一流水段的现浇砼工程结束后,其洒水养护工作应及时跟上,不得间断,应

6、持续不停,以确保砼结构的早期强度值能稳定地上升,组织和控制各个流水段之间,施工中的技术间歇时间和组织间歇时间,以缩短主体工程施工阶段的工期。3、屋面防水内外装修施工工艺流程本工程装修工序较多,时间紧、工期短的特点,为更好控制工期,确保工程竣工时间,重点制定室内外装修工艺流程。室内装修:在主体完,验收合格后进行从下而上组织施工作业,门窗框安装,墙面抹灰自底屋至顶层为墙面、天棚抹灰铺地砖安装门窗框刷涂料油漆木门窗油漆窗扇安装室外装修:在屋面防水层施工完后,从上而下进行抹灰,室内外交叉流水作业,其工艺流程为装修放线抹灰面砖涂料4、水电暖卫设施施工工艺流程水电暖卫设施工程,随主体工程的进展进行预留预埋

7、,工程进入装修阶段,水电暖卫全面展开进行布线,串管及组装暖气片。3.5现场水平、垂直运输根据本工程的特点,现场布置一25塔机两个龙门架进行垂直运输,水平运输布置小推车16辆。 3.6施工准备 1、技术及物资准备 1)组织有关人员熟悉图纸,准备图纸会审,进行技术交底,掌握地质勘察报告资料,标准水准点标高,地下原有管道等资料。2)本工程所用规范、标准、图集及图纸配置3)监视和测量装置的配置4)作业指导书的编制计划本工程的特殊过程主要包括:地下室抗渗砼、屋面SBS防水、卫生间厨房聚氨酯涂膜防水层、钢筋焊接,要编制作业指导书,2003年3月13日编制审批完作业指导书。 2.现场准备 1)该工程生活用水

8、可由甲方提供,施工用水另行打井。施工用电由甲方提供。工区临近道路,施工所用各种建材及各种施工机械均可按施工进度直接进入场地,四通一平基本完成。 2)在场地内铺设临时施工道路,尽量利用原有的道路路基,以保证车辆及机具出入通畅。 3)铺设临时供水线路,以保证开工后工程用水。 4)铺设临时供电线路。临时用电包括:现场施工动力用电和生活照明用电。5)工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护。6)临时设施的布置详见施工平面布置图3、各种资源准备1)劳动力需用量及进场计划见表12)材料需用量计划见表23)机械设备需用量计划见表3四、施工平面布置 4.1施工平面布置的依据施工工艺流程、甲方提供的现场及周

9、围作业条件。4.2施工平面布置原则平面布置应在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑,尽量缩短运输路线及各种管线的距离和长度。4.3施工现场平面图如下图五、关键部位施工工艺方案及施工技术措施 5.1本项目的特殊过程为:地下室S6抗渗砼、屋面SBS防水卷材、卫生间及厨房聚氨酯涂膜防水层、钢筋焊接,要编制作业指导书并写特殊过程的监控记录。5.2地下室工程 1)地下室工程施工顺序:降水机械挖槽人工清槽验槽地基处理垫层底板底梁绑筋墙、柱插筋混凝土浇筑绑柱墙筋柱墙模板混凝土浇筑地下室顶板支模顶板绑筋浇砼回填外围土 1、基础降水a.在建筑物南北方向各设两眼井,井深25米,位置见下图。1 2 拟 建 住 宅

10、楼 。 。 3 。 。4 b.降水前应考虑到水位降低区域内的建筑物和构筑物可能产生的水平位移,必要时做好沉降观测和采取防护措施。 c.在排水总管边,挖土范围的四周,应设排水沟,防止雨水及地面水流入施工范围内。 d.在降水过程中,应设有专职人员昼夜观测地下水位情况和流量,注意随时降水,并做好记录存档。 2、土方工程: a.该工程的挖土深度为1.77m,挖槽时按1:0.33放坡。土方开挖采用机械开挖,挖掘机由东向西开挖。挖至设计底标高后由各方验槽后确定地基处理方案。土方人工倒运,集中堆放,用自卸汽车运出场外。在挖土过程中,工长测量员要协助配合施工人员,注意标高边线,以免超挖。 b.挖土时,应注意检

11、查坑底是否有洞穴、暗沟,土质是否与设计要求相符,发现不良现象时要及时向工程师汇报。 c.当开挖至距槽底30cm时人工清槽。 d.沿槽纵横4m钉水平小木桩,在设计槽底标高上翻250mm,用水准仪抄平,持线绳人工清槽,以保证槽底水平。在清至设计标高时,若发现回填土、淤泥非原土时,在与甲方协商后,打上白灰线,将非原土以每200mm梯登放坡取出。 e.当基槽挖至设计标高时,对坑底清理平整,并经观察检验且合格后,则进行钎探。首先,排放钎探点,钎探点距离应不大于1.8m,呈梅花布置,探测深度为2.1m。要求钢钎粗2225mm,锤重810磅,自由下落50cm,将钢钎锤打入土,以每30cm探入浓度为一记锤击数

12、,并及时记录。 f.地基钎探需设有专职人员进行,先绘制基础平面图,在图上标出探孔位置,依次编号制成钎探平面图,并且对钎探的各种数据要准确记录并存档。 g.当基槽钎探后,进行放线校准无误时,便可组织有关部门进行地基验槽并办理验收手续。 i.为防止基底土被扰动或风化,基槽挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下道工序施工。 3、垫层施工 a.建筑物基础是在地基处理后进行施工的。施工前应根据规划部门复合建筑界限、定位线位置以及基槽、基底尺寸、标高等正确无误后,并且拿到地基处理的检验报告及验收合格的书面证明方可进行基础的施工。 b.基础垫层为C10素砼。打基础时,在检查地基符合设计要求后,及时支模,浇筑砼

13、垫层,以利于上部结构施工。垫层砼采用平板器进行振捣,要求表面平整,标高正确。应压实抹光。4、定位放线a 施工测量必须遵循“由整体到局部,先控制后制网作为单体建筑定位和放线的依据。B根据平面图给定的建筑红线和甲方提供的原始点,进行引测,在建筑物拐角处,边线的楼梯间墙处设置轴线控制桩,并在控制桩顶钉上小钉作为标志,且测设出建筑物外围边线。施工中要注意控制桩的保护并定期校核。 5.地下室钢筋绑扎 a.基础钢筋采用级、级钢筋。钢筋制作要严格按设计图纸和施工规范要求计算下料长度及根数。 b.基础垫层达到一定强度后,即可在垫层上进行现场钢筋绑扎。c.基础底板筋绑扎:在垫层上弹出钢筋线和墙壁、柱插筋的位置线

14、,然后进行底板筋的绑扎。底板下部钢筋用50mm厚同标号砂浆垫块垫起,保护钢筋保护层厚度。底板上层钢筋用马蹬支撑,其间距1.0m,底板筋绑完后,进行墙壁、楼梯、柱的插筋,插筋应与底板筋在按轴线校正好位置后临时点焊固定。 d.为保证工程烈度7度设计,构造柱生根于基础底板中,顶至顶层圈梁上皮,并保证水平锚拉长度。 e.墙筋绑扎:在钢筋砼底板上弹出墙身及门窗洞口位置线,校正预埋插筋;墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,双排钢筋之间绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距。 6.模板工程: a.地下室钢筋砼底板用组合钢模板,模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于1.5mm。模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。 b.组装前先复查标高及中心位置。使标高符合设计要求。c.制定好基础梁组合钢模的组装方案,确定好对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连接杆点的间距及尺寸位置,遇有不合钢模宽高尺寸模板时,可另加木模板补缝。d.在施工完基础底板后,在基础底板上弹出各轴线及墙壁外模板线后,开始支外围墙壁模板,模板底部应找平,可用1:2水泥砂浆抹找平层以利模板的校正,外围模板支设后,用经纬仪按照轴线关系将墙壁上口找直。e.墙模板用组合钢模板,钢模板横向组合

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