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1、（暖通项目）施工方案北京市华商伟业设备安装有限公司2009.8.2目 录一、工程概况二、施工依据三、工程特点四、施工准备五、主要施工方法及工艺六、安全防护、消防、临时用电措施七、文明施工、成品保护及环境保护措施八、雨季施工措施一、工程概况本工程为北京工业大学“教学楼一”等22栋既有建筑节能改造工程暖通部分，主要内容为建筑物热力入口安装楼栋热量表；建筑物室内散热器安装温控阀；室内采暖系统和室外供热管网安装静态平衡阀。施工范围：u 室外部分：热计量表、静态平衡阀及相关的阀部件，管道的安装，相应管道、阀门的拆除，保温工程，管井土石方工程。u 室内部分：1）主管平衡阀及相关闸阀管道安装，相应管道、阀门
2、的拆除。 2）散热器支管温控阀及相关闸阀、管道的安装，相应管道阀门的拆除。二、施工依据1. 根据设计文件、图纸及施工设计说明2.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014.通用与空调工程施工质量验收规范GB50243-20025.工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-976. 我国现行的各种标准、规范及安装图集7. 我国颁布的与建筑有关的各种法律法规三、工程特点1) 本工程是对既有建筑的改造工程，成品保护难度大，注意墙面、地面、公共设施的损坏。要做到活完、料净、脚下清，每施工完一处，将施工垃圾及时清理运走。2
3、）施工作业面分散，范围广，对北京工业大学校区内的41个管道井进行阀门更换，装设热量表及校区内的22栋楼内暖气进行节能改造。3）施工作业环境差，对原管道井进行改造，由于井内长时间不通风，存在危险气体，施工前必须先将内部进行通风处理方能进入施工。4）施工作业时间不稳定，由于在北京工业大学校园及教室、宿舍等部位施工，应合理调整工作时间，避开学生活动时间。5）文明施工程度要求高，处在一个教书育人、文明和谐的环境中施工，所有施工人员必须统一着装，穿戴整洁，言谈举止，文明礼貌，与和谐的校园氛围相匹配。四、施工准备1、劳动力准备：管工20名电焊工7名暂设电工2名壮工21名以上人员安全生产教育培训合格，特种作
4、业人员持证上岗。2、管理人员计划根据施工项目，公司内部组织强有力的领导班组，专门负责工地的安全、生产、质量等一系列问题，确保施工项目顺利开展，为项目圆满完成提供有力保障。项目经理技术工程师生产副经理施工员安全员技术员材料员质检员资料员施工工地管理机构体系：施 工 员安 全 员施 工 班 组电 工3、技术准备：1）根据本工程特点，认真组织好图纸会审，领会设计意图，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备，2）施工前对技术工人进行工程内容交底、工艺流程交底、技术交底，使所有人员在进入施工 现场前熟悉本工程内容，做到心中有数，3）通过认真审查施工图纸及相关施工资料，及时准确地做出施工预算，做好物资
5、材料的筹备工作4、施工机具的准备：序号机具名称规格、型号单位数量备注01电焊机台502电动套丝机台303通风机台204打压泵台405吊链2T挂306砂轮锯台207排污泵台25、施工进度计划（见附表）6、主要设备材料进场计划序 号设 备 名 称进 场 时 间备 注1无缝钢管09年8月3日分批进场2焊接钢管09年8月3日分批进场3型钢09年8月3日分批进场4蝶阀09年8月4日分批进场5过滤器09年8月4日分批进场6闸阀09年8月4日分批进场7保温材料09年8月15日分批进场五、主要施工方法及工艺(一) 室外管井部分：u 施工顺序管井空气处理根据大样图核实尺寸加大地沟或检查井泄水、抽水管道保温、阀件
6、拆除管井砌筑恢复管道刷漆保温管道试压、冲洗管道焊接、压力表、温度计安装短节预制作安装、阀部件、热计量表安装系统调试 根据施工大样图核实管井的实际尺寸、能否将热计量表等阀组安装在管井内，且能保证操作方便，满足使用功能，确保便于检修维护和观察。若尺寸不能满足，需要将原地沟或检查井周边进行扩大处理，既能满足安装要求，又能满足阀组的安装空间。前期施工：根据施工总平面图，熟悉系统流程，检查开启系统阀门，合理布置泄水点，对系统进行泄水。按西区换热站、南区换热站、北区锅炉房三个部位分段对所控管井及楼座进行系统泄水，准备排水泵，消防带等器材将水直接排入就近排水井内。系统泄水完毕后，管井施工时，将管内剩余水再次
7、进行排放，必要时关闭阀门在即将拆除管道上增设临时泄水点，将水彻底排放干净，确保施工下一道工序的进行，将管井内积水彻底清理干净。将施工管井井盖打开，使井内气体自由挥发，用排风机进行排放，进行内部空气置换，确保无安全隐患后，方能下井作业。进行泄水、管道拆除等一系列后续工作。将管井周边搭设移动式脚手架，四周用围档板围档，并做警示标识，防止非施工人员进入。管井热力入口管道与阀门的拆除：依据安装工艺图、按照精确施工的原则参考实际订货的阀门规格、型号确定拆除保温、及管道切割的有效长度。根据计算将管井内需要拆除的保温进行拆除，边角料及时清理。拆除严格依据计算得到的管道拆除长度，提前画好切割线，避免拆除量超差
8、。单根管道拆除长度1m、管道公径100mm时，在待拆除的管段两端切口内侧15mm位置单独支撑，避免气割时因待拆除的管段在滋生重力作用下下垂 ，影响更换阀门后管道对接连接的平直度，增加对口难度。在管道拆除完毕后应按管道焊接工艺进行修口，不能马上进行安装施工的应及时采取保护措施，并进行管道临时封闭。预制阀组之间的短节：预制短节在地面上焊接完毕，在井下进行组装，预留两道死口在井内进行焊接，这样既提高了劳动效率，又保证了施工的安全性。预制短节的加工制作：根据施工大样及阀门的实际尺寸确定短节的长度，进行切割下料，两端焊接法兰盘，先将短节一端点上法兰盘用水平尺、方尺找平找正，再将短节另一端点上法兰盘，用水
9、平找正螺栓孔位置，使两片法兰螺栓孔一致距离相等，保证同阀门连接后阀门方向一致。碳素钢管采用机械方法切割。采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。 200 a管道焊接连接施工工艺：. 法兰连接的管道，法兰应与管道的中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5/1000，且不大于2mm。连接螺栓长度应一致，螺母在同一侧、均匀拧紧。螺栓紧、固定后不应底于螺栓平面。法兰的垫规格、品种与厚度应符合设计的要求。焊接前要将两管段轴线对中,先将两管端部点
10、焊牢，管径在100m以下可以点焊三个点，管径在150mm以上点焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上的应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须去除坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平打磨平整。手工电弧焊对口形形式及组对要求：接头名称对口形式接头尺寸（mm）壁厚间隙钝边坡口角度CPa不开坡口对接1-30-1.53-61-2.5V型坡口6-90-2.00-265-759-260-3.00-355-65管道焊接：管道焊接时应有防风、防雨、防雪措施。管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合要求。对口的平直度为1/100，全长不大于10mm。 管道
11、的固定焊口应远离设备。管道的对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm，管道焊缝表面应清理干净。. 除焊接及成型管件外的其他管子对接焊缝的中心到管子弯曲起点的距离不应小于管道的外径，且不应小于100mm，同一直管段上两对接焊缝之间的距离，当公称直径大于或等于150mm时不应小于150mm，公称直径小于150mm时不应小于管道外径。不应在管道焊缝处及其边缘处开孔。焊件组对前应将坡口极其外侧表面不小于10mm范围内的油、油漆、垢尘、锈、毛刺等清理干净，不得有裂纹夹层等缺陷。管道或管件对接焊缝组对时，内壁应平齐，内壁错边量不宜超过管道壁厚度的10%，且不大于2mm。当焊件温度低于0度时，所有管材的焊缝应
12、在焊接处100mm范围内预热到20度以上。焊接前应将落在坡口表面上的飞溅物清理干净，焊件不得强行组对。焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。管道采用法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊接缝不得凸出法兰盘密封面。管道安装的允许偏差依据下表：项目管径允许偏差检验方法水平管道平直度DN1000.2L%，最大40用直尺、拉线和尺量检查DN1000.3L%，最大60用直尺、线锤、拉线和尺量检查DN150无缝钢管的焊接采用打底、填充、照面三个施工步骤完成焊接作业，DN125无缝钢管的焊接打底和填充两步走合
13、一。施焊时严格依照对角焊接的方法，避免因管件局部受热剧烈而变形，禁止单点连续施焊。见下图：管道焊接工艺参数(表1-3)管道直径（mm）焊接层次焊条直径（）焊接电流（A）焊条角度DN5012.57080随焊接空间位置不断变化DN70-DN12523.2（填充）2.5（照面）6575DN150以上33.2（填充）2.5（照面）6575填充层选用3.2的J422焊条，照面选用2.5的TIG-J50焊条。焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。 焊接完成后的外观要求：（表1-3）a.焊接面圆滑过渡到母材，余高3mm，焊缝余高差1mm。b.焊接面宽度延伸向管道方向，每侧2mm。c.焊接面饱满，不得存在深度1mm的尖锐凹槽，且不得低于母材。d.焊接面表面无裂纹、气孔、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷。钢管管道焊口允许偏差和检测方法：（表1-3）序号项 目允许偏差检测方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验尺和游标卡尺检查2焊缝加强面高 度+1mm宽 度3咬 口深 度小于0.5mm直尺检查u 支架安装支架架管卡材料表：序号公称直径槽钢要求角钢要求地角钢板要求扁钢规格六角螺栓螺母垫圈内径3255=10mm25X4M8X40M88.54325=10
