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1、130t循环流化床锅炉施工方案建设单位：#编制:审核：安装单位:*二O一五年七月十日目录1、工程概况。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 1 2、编制依据。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 1 3、施工程序 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 1 4、施工准备及基础验收处理 .。.。.。.。.。.。.。.。.。. 2 5、施工方法 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 4 6、锅炉构架安装工艺 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 6 7、锅筒安装 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.
2、11 8、集箱安装 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 13 9、汽包的检查与吊装 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 13 10、水冷壁及本体管路安装 .。.。.。.。.。.。.。. 16 11、旋风分离器安装 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 19 12、空气预热器安装。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 19 13、省煤器安装 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 20 14、过热器安装 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 21 15、燃烧装置安装 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。
3、22 16、阀门及附属仪表安装工艺 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 23 17、水压试验 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 25 18、筑炉工艺 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 27 19、烘炉 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 29 20、煮炉 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 30 21、严密性试验及锅炉试运行 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 32 22、质量保证措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 33 23、安全保证措施及文明施工 。.。
4、.。.。.。.。.。 34 24、环境管理措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 36 25、材料管理措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 361 、工程概况工程概况 一台130t/h高温高压循环流化床锅炉，锅炉采用自然循环、单炉膛、平衡通风、露天布置、全钢架悬吊结构；炉内石灰石脱硫,固态排渣。锅炉燃料为煤炭，锅炉炉渣通过两台冷渣机冷却后，用埋刮板输送机送至渣仓经加湿搅拌后用汽车运走。 锅炉的主要技术参数： 额定蒸发量：130t/h 额定蒸汽压力：5.3MPa 额定蒸汽温度:450 针对锅炉安装的工程量大，工序繁多、施工技术和质量要求高、工期紧等特
5、点,必须制定详实的施工方案，并合理、有效的组织施工,才能确保锅炉安装工程的顺利进行和按期完工。 2、编制依据编制依据 2.1现根据我公司以往类似工程的施工经验进行编制。 2。2电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL5007-92 2。3电力建设施工及验收技术规范（焊接篇)DL/T5007-92 2。4电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5031-92 2。5钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001 3、施工程序施工程序 4、施工准备及基础验收处理4。1施工准备 4。1.1技术准备 熟悉锅炉图纸，技术资料，依据现行的锅炉规程、规范、技术标准及施工合同，编制锅炉安装方案
6、、施工计划及技术措施。 4。1。2图纸会审 在收到施工图以后，熟悉图纸及规范，并组织专业图纸汇审，邀请制造厂代表和业主参加。 4.1.3技术交底 根据施工方案，由工程师召集施工队长、班组长进行技术交底，并发放施工图纸、相关规范以及工程师编制的技术交底单。 4。4.4物资准备 依据编制的施工方案,准备施工用机、器具、消耗材料. 基础验收 材料验收 钢架组对安装 锅筒安装 集箱安装 水冷壁组对安装 旋风分离器安装 梯子平台安装 空气预热器安装 省煤器安装 低温过热器安装 高温过热器安装 本体管道安装 水压试验 燃烧点火系统安装 锅炉系统空气试验 外护板安装 筑炉、保温 烘炉、煮炉 严密性试验及试运
7、行 (1）人力动员 由于工期紧、任务重,根据施工人力动员计划表配置人力资源 （2）施工场地准备： 根据组合场地大小和工期的要求,考虑到水冷壁，水冷旋风筒，包墙的组合工作要同时进行，所以搭设的平台要大些，还要考虑设备堆放场地需要的面积(见下图） 在组合平台侧，设置各工种工具室、氧气-乙炔堆场、电焊机室、现场材料堆放场地、二级库房及休息室。 (3）施工用水、电的准备。 （4）施工用机具和材料准备。 4。2基础验收划线 4.2.1基础验收 根据锅炉结构图、验收土建基础,其各项偏差应符合电建规相应规定值。 4.2。2刻线和垫铁布置 基础验收后,如下图所示,依照施工图和土建给定的基准中心线，划出锅炉膛中
8、心线,炉前基准线、钢柱纵横中心线、汽包中心线进行基础的划线，划线偏差应小于规范要求;根据锅炉厂提供的载荷图进行垫铁布置，垫铁布置要求垫铁同底板接触面积大于70%。 5、施工方法 钢结构的安装 5。1概述 由于本锅炉为悬吊式结构，锅炉全部重量由钢结构来承担。所有的立柱及其连接梁、拉条和顶板梁构成了整体框架，锅炉本体框架采用焊接连接。 5.2锅炉基础划线和柱底板安装 锅炉基础划线：见锅炉基础图。根据土建施工提供的基准点，在基础的上方拉两根直径为0。5mm的钢线,且两线相互垂直，为了拉紧钢线，在钢线的两端系上24Kg的重锤。在两根钢线中，其中一根与锅炉中心线平行，为锅炉横向中心线的基准线，另一根为锅
9、炉纵向中心线的基准线.以这两条基准线为基础，再根据锅炉零米层基础平面布置图,通过拉钢线并吊线坠的方法，进一步测量出每排立柱的中心线。最后测量对角线进一步验证所得的基础中心线是否正确. 柱底板安装：柱底板上平面标高根据设计确定，并考虑1米标高线与柱底实测偏差，通过柱底板支撑的可调螺栓进行上、下调整。调整结束后，进行柱底板的二次灌浆工作，养生合格后才可以进行钢结构的安装. 5。3柱子及连接梁、拉条安装 锅炉钢架吊装前,应对钢结构在组合场进行预组合。 构架连接图示5.4钢结构的吊装 锅炉本体钢结构分为立柱钢结构和顶板钢结构两部分；根据组焊和安装工艺要求，吊装顺序采用如下形式：立柱成榀钢结构吊装部分联
10、系梁吊装安装顶板钢结构吊装安装；梯子、平台、护板等钢结构穿插在以上钢结构中吊装；鉴于锅炉结构的特点某些梁与锅炉主要部件交叉吊装。 5.4.1立柱成榀钢结构的安装。 为了减少柱在吊装时的变形和就位方便，须设置一根吊装梁,吊装时以150T吊车主吊，50T吊车抬尾,150T吊车通过吊梁把成榀钢结构吊装到位. 梁与拉条连接图示 梁与立柱连接图示 吊装Z1Z1反榀立柱时需设置四根12钢丝绳作揽风绳进行稳定和找正,吊装Z2-Z2反榀时也需设置四根12钢丝绳作揽风绳进行稳定，连接两榀之间横梁并点焊牢固，根据大件吊装的整体需要，1锅炉K1轴和K2轴之间的结构预留作为1#锅炉的吊装开口，2锅炉K1轴和K2轴之间
11、的结构预留作为2锅炉的吊装开口，3#锅炉K1反轴和K2反轴之间的结构预留作为3锅炉吊装开口,待水冷壁和汽包吊装完毕后方能安装. 5。4.2部分联系梁的吊装 空预器、省煤器、过热器及旋风分离器的支撑承重梁须与设备的吊装交替进行，吊装时根据实际情况采用150T或者50T履带吊吊装。 5.4.3顶板钢结构的吊装 吊装顺序 根据结构设计情况和150T履带吊的吊重能力，顶板梁分为二榀,吊装顺序为:首先吊装第一榀，然后吊装第二榀,最后连接两榀之间的大板梁。 5。5钢结构的焊接及找正 主结构安装以后，找正其成榀钢结构,在确认整体符合规范之后,按焊接工艺和焊接顺序图进行结构的施焊。 钢结构安装其垂直度、水平度
12、,纵横中心、标高，对角线偏差均应符合图纸要求和规范规定. 为保证施工方便和安全，在结构安装时，平台斜梯应同步安装。 6、锅炉构架安装工艺6。1本锅炉采用全钢结构，锅炉的整体布置为前吊后支，“”型布置,锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于钢架的顶板梁上,省煤气、空气预热器等尾部受热面则采用积木式结构布置。此结构锅炉要求在锅炉构架安装完毕 后方能进行其它部件的吊装就位。由于受现场窄小限制，本锅炉采用侧开口安装工艺，即先安装炉膛，后安装尾部. 在保证锅炉钢架稳定性的条件下,由于锅炉采用侧开口的施工方法，锅炉骨架侧部结构横梁只安装顶部梁，以保证锅炉骨架的整体稳定性，为水冷壁安装留有一定空间,在水冷壁安装过程中应对锅炉骨架侧部采取临时加固措施，保证受热面安全起吊。 6。2基础检查划线：锅炉构架安装前，根据土建锅炉基础图，对锅炉基础进行验收。确认基础浇灌合格,基础尺寸正确，由土建部门交基础竣工验收单及相关测量成果数据，经监理单位、安装单位、土建单位、业主复核验收合格后，报请政府质量技术监督局审核，并经政府质量技术监督局经过程序审定，批准开工报告后方可进行锅炉构架安装。 6.3基础验收的主要内容: 6。3.1由土建部门提供基础浇灌质量证明书和强度试验报告。 6.3.2基础外形尺寸、
