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1、封孔要求及管理办法钻孔施工结束后，要及时进行封孔，封孔采用专用封孔器（河北 拓安厂家生产的FKZW-160/2.0型号封孔器），封孔器管径50mm。采 用两堵一注带压式封孔方式进行封孔，穿层钻孔全段封孔，煤段全 部为花管；里侧囊袋位于煤岩结合处向下1m位置，确保实管进入 煤段加（垂高0.5m以上）；外侧囊袋位于里侧囊袋向外9m，即：2根 带囊袋3m长实管之间连接2根3m长实管（岩段长度低于12m时，2 根带囊袋实管之间连接1根3m长实管）注浆管爆破阀安装在距外 侧囊袋1m处，返浆管末端捆绑在里侧囊袋向下0. 2m位置。注浆过程：浆液按照水灰比1:2配置；注浆压力要求不小于 1.5MPa，爆破阀
2、最低爆破压力1.5MPa，囊袋最大承压2MPa；爆破 阀没有打开之前一定要低压慢注，注浆速度为每2-3 秒气泵注一下， 当爆破法打开以后可以放开速度;注浆过程中若返浆管出现返浆， 则将返浆管折叠捆绑后继续注浆至压力不小于1.5MPa，然后打开返 浆管二次注浆至压力不小于1.5MPa；注浆时若返浆管一直不返浆， 直接从返浆管注浆至压力不小于1.5MPa；压力达到1.5MPa且持续 稳定后结束注浆，孔口以里0.3m空间用水泥砂浆封实。注浆泵的使用和管理1、注浆泵使用前首先检管路是否畅通。2、注浆期间必须严格按要求进行配比，将水泥浆搅拌均匀后方 可开始注浆。3、注浆结束必须用清水及时清理和冲洗干净注
3、浆泵，防止剩余 水泥凝固堵死管路。封孔质量管理1、各巷道班组长要必须有计划的组织所负责巷道的注浆工作，严禁注浆滞后或遗漏个别钻孔不注浆现象。2、对内部查出及矿领导查出的漏气钻孔必须优先处理，并保证 处理效果。3、穿层钻孔注浆结束后必须及时用水泥砂浆糊好孔口，防止与 未注浆钻孔混淆。4、注浆结束并在隔班后，将外露过长注浆管截掉（外留不允许 超过200mm）并集中处理，禁止乱丢乱放。5、对注浆后的钻孔隔班后要及时进行复查，发现有漏气现象必 须及时采取有效办法进行处理。处理漏气孔不再给分，谁封孔漏气谁 负责，如有他人处理，扣本钻孔封孔责任人 100 分奖励处理漏气孔者。6、注浆结束后必须及时用水冲刷施工地点抽放管、电缆、柱腿 等残留水泥浆。（六）、现场材料管理1、注浆泵、风水管必须放在合适位置，现场交接班，防止丢失 或损毁。2、各巷道所下封孔管必须集中存放并挂牌管理。3、各分包巷道准备的注浆用水泥必须在干燥地点存放并码放整 齐，必要时用彩条布进行包盖。4、注浆结束后要及时冲洗注浆泵，并对多余白管进行回收，防 止材料浪费。5、发现注浆泵损坏，扣当班班组长、钻机长 100 分、当班本巷 道扣 300 分。
