重工塔式起重机TC使用说明书

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1、目录1概述42起重技术性能4起重特性4技术性能参数及配套机构明细表6供电参数83起重机构造简述8总体布置8金属结构部分9工作机构16安全保护装置18液压顶升装置19电气控制与操作系统204电器安装注意事项215起重机的安装与拆卸22装拆要求及注意事项22安装拆卸顺序及说明书(附地基图)22安全操作规程286起重机的维修和保养29日常保养29定期保养30定期检查30液压顶升系统的维护保养31常见故障及排除方法表31其它337附图、附表34砼平衡重图34塔机部件重量一览表35塔式起重机各部件润滑油明细表35易损件明细表36轴承配置明细表36电器原理图37砼基础图381、概述TC4708塔式起重机是

2、亚泰重工机械有限公司充分利用成组技术、组合设计技术及有限元分析技术,以“塔式起重机微机设计平台”为工具设计的国内最新型的起重运输机械。该机为水平臂架、小车变幅、上回转液压顶升式起重机。该机各项性能参数及技术指标均达到或优于国家标准。最大工作幅度为47m,是该种型号国内同种机型最大幅度的塔机。最大起重机矩438KNm。独立式起升高度为29m,附着式起升高度可达到120m(2倍率)。该机自重(不含平衡重及附着装置)吨,总装机容量。该机参数先进,性能优良可靠,造型美观,质量精良,结构简单实用,设有先进的安全装置,维修方便,使用安全,价格合理,使广大建筑企业的理想的建筑施工机械。2、起重机技术性能起重

3、特性:(A)四倍率起重特性表幅度m3111213141516起重量t4幅度m17181920212223起重量t幅度m24252627282930起重量t幅度m31323334353637起重量t幅度m38394041424344起重量t幅度m454647起重量t表一幅度m3212223242526起重量t2幅度m27282930313233起重量t幅度m34353637383940起重量t幅度m41424344454647起重量t表二(B)起重物性曲线图技术性能参数表及配套机构明细表技术性能参数表额定起重力矩KNm400最大起重量t4工作幅度m347起升高度独立式29附着式120起升速度二倍

4、率m/min70/35/四倍率35/17/回转速度r/min变幅速度m/min顶升速度最低稳定下降速度7整机外型尺寸底架m66整机高度独立式附着式吊臂端头至回转中心平衡臂尾部至回转中心整机自重结构重独立式t附着式平衡重电机总容量KW允许工作温度-20+40供电参数50Hz380V10%工作风压N/m2250配套机构明细表机械载荷率起升机构JC40回转机构变幅机构JC25起升机构电动机型号YZTD200L-4/8/24功率(KW)15/15/4钢丝绳型号规格637-13-1850-I甲镀右铰最大牵引力(N)15000倍率a2a4起升速度70/35/35/17/额定起重量(t)2/24/4最低稳定

5、下降速度m/min7制动器规格YWZ-250/制动力(N)450减速机传动比回转机构电动机型号YZR132m2-6功率(kw)转速(r/min)908减速机型号传动比147输出扭矩(N)10000液力偶合器型号YD280A回转小齿轮模数m10齿数Z13变位系数X+顶升机构电动机型号Y132M-4B5功率(kw)4工作压力Mpa16最大顶升力T油缸行程mm1300安装距mm1700顶升速度m/min变幅机构电动机型号YD112M-4/6功率减速机型号WCJ120传动比39变幅速度m/min钢丝绳6甲镀右铰回转支承m10z138x+供电参数:103、起重机构造简述TC4708自升式塔式起重机有金属

6、结构,机构传动,液压顶升、电器控制,以及安全保护装置组成,各部分结构及特点简介如下:总体布置:整机的底架被紧固与专用的混凝土基础上,其上部与塔身连结,塔身上端与一半节连接,半节与顶升套架和下转台连接,下转台上面与回转支承的外圈连接。紧固在回转支承内圈套上的转动部分,包括回转上转台、塔帽、平衡臂、起重臂、变幅小车与吊钩、平衡重、起升机构、回转机构以及操纵室等,这些部件均可以绕塔身轴心线在各自水平面内一起作540的全回转。起重臂用两根吊臂拉杆与塔帽连接,其根部与上转台销轴连接,平衡臂则用两根拉杆与塔帽相连,其要根部与上转台销轴连接。起升机构设在平衡臂中后部,回转机构布置在回转上转台的左侧,右侧是驾

7、驶室,变幅小车和吊钩有设在位于起重臂靠近臂根处的变幅机构牵引,沿起重臂纵轴线做水平往复运动。塔身高度由底架、基础节、加强节、标准节、半节的高度组成,独立高度由12节塔身节组成。(包括3个基础节和1个加强节),最大起升高度120m时,由54节塔身组成,同时有5道附着装置。附着予埋件埋于事先计划好的附着高度位置,以便用附着撑杆将塔身附着于建筑物上。塔身加强节上部对角线方向有四个可拆卸耳板,四根斜撑杆上面用销轴与耳板连接下面与底架耳座连接。顶升机构有顶升套架和液压顶升装置两部分组成,顶升套架为框架式空间钢结构件,用销轴与半节相连,其后侧装有液压的顶升油缸的作用下,套架连同半节下转台以上部分沿塔身轴心

8、线上升,油缸顶升两次,可引入一个标准节。起升高度不超过29米时,采用独立式,大于29米时采用附着式,附着式不论任何情况下,上部悬臂部分不得大于22米。独立高度时基础节三节、加强节一节、标准节八节。附着时根据需要增加标准节和附着装置。塔机使用高度和附着布置安排见图1.金属结构部分金属结构部分主要求底架、塔身标准节、基础节、加强节、附着装置、回转支承、下转台、上转台、塔帽、司机室、平衡臂、起重臂、起重臂拉杆、变幅小车及顶升套架等。底架是由整梁和两根半梁组成的十字架,斜撑杆为一根两端焊有连接板的方形管,十字梁及四根撑杆之间均采用高强螺栓或销轴连接,装卸运输都十分方便。四根撑杆的上端分别与加强节四个主

9、肢用抱箍连接。(塔机在安装时,在顶升套架未超出加强节撑杆铰支座高度前,加强节不装铰支座与斜撑杆,以方便顶升套架的安装和降低整机的安装高度,如安装设备起升高度足够时,也可以先装上四铰支座及四撑杆后在继续加节)。塔身是由标准节、加强节、基础节和一节半节组成,标准节是由角钢组焊而成,长正方形空间桁架机构,每两个塔身标准节的上下连接,均采用级M27的高强度螺栓、双螺母紧固连接起来。每个标准节内部都有于标准节等长的爬梯,以便操作与维护人员上下塔及时使用,且每3节有一休息平台。在标准节的不同一侧的两根主弦杆上,各焊有上下两个带槽的踏步,在主弦杆的该部位已相应加强,顶升作业时,顶升横梁两端的轴头和顶升套架上

10、的爬爪,随着顶升油缸的伸缩,按步骤先后地落在踏步槽内,使顶升套架沿塔身垂直爬升,完成两个动作循环顶升套架升高一个标准节高度,此时可加接一个标准节,如此循环动作,使塔机达到所需要的高度,拆塔时采用相反的程序减节,逐步将塔身高度降下来。半节安装在塔身的最顶端,半节的高度约是标准节的1/2,在其中间偏下部位四根主弦杆上有一个呈45的耳板,用来与顶升套架耳板座与销轴相连,其顶部与下转台相连。起重臂横截面为等腰三角形,上弦杆斜腹杆,水平斜腹杆均为无缝钢管。两根下弦杆为角钢对扣,下弦杆的上表面及侧面保证分别平整及相互垂直,以兼作变幅小车的运行轨道。起重臂有三种组合方式分别见图一、图二、图三。第一种组合方式

11、:八节起重臂按序号组装,臂长46800。第二种组合方式:把第七节去掉,第六节与第八节接合,臂长40800,拉杆长度不变。去A配重。第三种组合方式:把第七节、第五节去掉,第四节与第六节接合,第六节与第八节接合,臂长34800,拉杆去掉5920拉杆节,前吊点拉杆长度为30060。去A、B配重。回转台由上转台和下转台两部分组成,上转台的上部焊有由角钢等组焊而成的矩形回转塔身,其顶部四角用耳板销轴与塔帽连接,两侧的横梁为槽钢,下端由36个M22高强度螺栓与回转支承的内圈紧固,前方用销轴与起重臂根部连接,后方用销轴与平衡臂根连接,右前方装有司机室,并设有工作平台,上转台左侧装有回转机构,回转机构的小齿轮与回转支承的大齿圈啮合,由于回转支承固定在下支座上,当启动回转机构时,可使塔机上转台及以

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