质量成本--MBA智库百科

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1、质量成本出自 MBA智库百科(http:/ Cost) 目录隐藏 1 质量成本概概念的产生和和发展 2 质量成本的的含义 3 质量成本的的特点 4 现代质量成成本具有的特特征 5 质量成本的的优化 6 质量成本的的计量 7 质量成本的的管理 8 质量成本的的一般分析 o 8.1 质量成成本分析的意意义和内容 o 8.2 质量成成本分析的方方法 9 质量成本控控制和考核 10 质量成本本项目构成图图1 11 参考文献献 编辑质量成本概念的的产生和发展展 20世纪550年代初,美国国通用电气公公司质量管理理专家A.V.菲根鲍姆首首先明确提出出质量成本的的概念。 20世纪880年代,菲菲根鲍姆进一一

2、步发展了质质量成本的内内涵。 美国质量管管理专家J.M.朱兰博士“矿中黄金”理论的提出出,使质量成成本理论更趋趋完善。此时时,质量管理理进入了一个个全新的阶段段,即由统计计质量管理进进入全面质量量管理阶段。进进而把产品质质量同企业的的经济效益联系系起来,这对对深化质量管管理的理论、方方法和改变企企业经营观念念都有着重要要意义。 我国是在220世纪80年代初期期引进并在企企业中推行质质量成本管理理。例如,先先后在哈尔滨滨、株洲、桂桂林和上海等等地的一些工工厂进行了试试点,然后逐逐步总结经验验,加以推广广。现在全国国推行质量成成本管理的企企业数以万计计,大部分都都取得了良好好的效益。一一些企业或整

3、整个行业,开开始建立了质质量成本管理理的制度和标标准,同时也也积累了大量量的经验。 编辑质量成本的含义义 质量成本又又称质量费用用。根据ISSO90000系列国际标准准质量成本的的定义是:将将产品质量保保持在规定的的质量水平上所所需的有关费费用。根据国国际标准(IISO)的规规定,质量成成本是由两部部分构成,即即运行质量成成本(或工作作质量成本,或或内部质量成成本)和外部部质量保证成成本。 1运行质质量成本 运行质量成成本是指企业业为保证和提提高产品质量量而支付的一一切费用以及及因质量故障障所造成的损损失费用之和和。它又分为为四类,即企企业内部损失失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成成本等。

4、 企业内部部损失成本,又又称内部故障障成本 企业内部损损失成本是指指产品出厂前前因不满足规规定的质量要要求而支付的的费用。主要要包括:废品品损失费用、返返修损失费用用和复试复验验费用、停工工损失费用、处处理质量缺陷陷费用、减产产损失及产品品降级损失费费用等。 鉴定成本本 鉴定成本是是指评定产品品是否满足规规定的质量水水平所需要的的费用。主要要包括:进货货检验费用、工序检检验费用、成成品检验费用用、质量审核核费用、保持持检验和试验验设备精确性性的费用、试试验和检验损损耗费用、存存货复试复验验费用、质量量分级费用、检检验仪器折旧旧费以及计量量工具购置费费等。 预防成本本 预防成本是是指用于预防防产

5、生不合格格品与故障等等所需的各种种费用。主要要包括:质量量计划工作费费用、质量教教育培训费用用、新产品评审费费用、工序控控制费用、质质量改进措施施费用、质量量审核费用、质质量管理活动动费用、质量量奖励费、专专职质量管理理人员的工资资及其附加费费等。 外部损失失成本 外部损失成成本是指成品品出厂后因不不满足规定的的质量要求,导导致索赔、修修理、更换或或信誉损失等等而支付的费费用。主要包包括:申诉受受理费用、保保修费用、退退换产品的损损失费用、折折旧损失费用用和产品责任任损失费用等等。 2外部质质量保证成本本 外部质量保保证成本是指指为用户提供供所要求的客客观证据所支支付的费用。主主要包括: (1

6、)为提提供特殊附加加的质量保证证措施、程序序、数据所支支付的费用。 (2)产品品的验证试验验和评定的费费用。 (3)满足足用户要求,进进行质量体系系认证所发生生的费用。 编辑质量成本的特点点 质量成本属属于企业生产产总成本的范畴畴,但它又不不同于其他的的生产成本,诸诸如材料成本本、运输成本本、设计成本本、车间成本本等的生产成成本。概括起起来质量成本本具有以下特特点: (1)质量量成本只是针针对产品制造造过程的符合合性质量而言言的。即是在在设计已经完完成、标准和和规范已经确确定的条件下下,才开始进进人质量成本本计算。因此此,它不包括括重新设计和改改进设计及用用于提高质量量等级或质量量水平而支付付

7、的费用。 (2)质量量成本是那些些与制造过程程中出现不合合格品密切相相关的费用。例例如,预防成成本就是预防防出现不合格格品的费用; (3)质量量成本并不包包括制造过程程中与质量有有关的全部费费用,而只是是其中的一部部分。这部分分费用是制造造过程中同质质量水平(合合格品率或不不合格品率)最最直接、最密密切的那一部部分费用。 编辑现代质量成本具具有的特征 1、广泛性性。要求功能能、成本、服服务、环境、心心理等都能满满足用户需要要。 2、多样性性。除了主要要采用货币计计量形式外,还还要兼用其他他的计量形式式。 3、收益性性。寻求资本本投入与由此此产生的质量量收益之间的的最佳结构。 4、动态性性。随着

8、产品品质量适用性性的变化而变变化。 编辑质量成本的优化化 (一)质量量成本的构成成 图1质量量成本的构成成 其中,预防防成本是指为为预防质量缺缺陷的发生所所支付的费用用;鉴定成本本是指为评定定产品是否具具有规定的质质量而进行试试验、检验和和检查所支付付的费用;内内部缺陷成本本是指交货前前因产品未能能满足规定的的质量要求所所造成的损失失(全过程中中);外部缺缺陷成本是指指交货后因产产品未能满足足规定的质量量要求所造成成的损失;外外部质量保证证成本是指为为满足合同规定的质量保保证要求提供供客观证据、演演示和证明所所发生的费用用。 质量成本的的各部分费用用之间存在着着一定的比例例关系,探讨讨这些费用

9、的的合理比例关关系,以最大大限度降低质质量总成本,即即实现质量成成本的优化,这这是质量成本本管理的一项项重要任务。据据统计资料表表明,质量成成本的四类费费用大致存在在着以下的比比例关系:内内部损失成本本约占质量总总成本的255%-40%a,外部损损失成本约占占质量总成本本的20%一40%,鉴定定成本约占总总成本的100%一50%,预防防成本约占总总成本的0.5%一5%。这些数数据说明:内内部损失成本本和外部损失失成本占了总总成本的大部部分,是应着着重采取措施施予以降低的的重要部分。 必须指出,上上述四类成本本之间并不是是彼此孤立和和毫无联系的的,而是相互互影响相互制制约的。当企企业放松检查查后

10、,鉴定成成本可能很少少,但将造成成大量不合格格品出厂,一一旦在使用中中被用户发现现,产生显著著的外部损失失成本,就导导致质量总成成本的上升。反反之,如果在在企业内部严严格质量管理理,加强质量量检查,从而而使鉴定成本本和内部损失失成本的增加加,外部损失失成本减少,使使得质量总成成本的降低。因因此增加预防防成本,加强强工序控制,则则会使内部损损失成本和外外部损失成本本,甚至连鉴鉴定成本一起起都可能大大大降低,而使使质量成本大大幅度下降。 从我国当前前企业的情况况来看,普遍遍的问题是预预防成本偏低低,结果使内内外损失居高高不下,从而而使质量总成成本过高。因因而,在质量量成本管理中中,如何判明明和掌握

11、四类类质量成本的的合理比例关关系以及它们们之间的变化化规律,针对对具体的问题题采取措施,减减低质量成本本,是质量成成本管理的一一项重要任务务。 (二)质量量成本特性曲曲线 质量成本中中四类成本费费用的大小与与产品合格质质量水平(即即合格率或不不合格率)之之间存在一定定的变化关系系,反映这种种变化关系的的曲线称为质质量成本特性性曲线。 它的基本形形式如图所示示。图中的曲曲线C1表示预防防成本与鉴定定成本之和,它它随着合格品品率的增加而而增加;曲线线C2表示内部部损失与外部部损失之和,它它随着合格品品率的增加而而减少;曲线线C为上述四项项成本之和的的质量总成本本曲线,即质质量成本特性性曲线。由图图

12、2可知,在质质量成本特性性曲线C左右两端的的质量成本都都很高(理论论上无穷大),中中间有一个最最低点,即AA处,它就是是质量成本的的最低值,AA处的质量成成本称为最佳佳质量成本。 图2质量量成本特性曲曲线图 曲线C所表表现的变化趋趋势与上节所所分析的质量量成本构成关关系是一致的的。当不合格格品率很高,即即处于曲线CC左端时,内内外损失成本本都很大,质质量总成本当当然也很大;当逐步加大大预防和鉴定定成本,不合合格品率降低低,内外损失失成本与质量量总成本将随随之降低。但但如果继续增增加预防成本本,达到接近近100%的预预防成本,即即不合格品率率趋于 0。内外损损失成本虽然然可以接近于于0,但这时的

13、的预防成本会会非常高,而而导致总成本本的急剧增加加。从图中还还可以看出,曲曲线C1左面部分分的变化趋势势比较平缓;这说明当符符合性质量水水平低时,即即不合格品率率高时,略微微增加一些预预防和鉴定成成本就可使不不合格品率大大幅度降低,即即这时采用加加强预防和鉴鉴定的措施会会取得十分显显著的效果。可可是,当超过过某个限度后后,再要提高高质量水平,即即要求不合格格品率进一步步降低时,即即使稍有一点点变化,也要要在预防和鉴鉴定成本上付付出很大的代代价。如图CC1曲线的右右面部分,在在过了A点后急剧上上升的变化。 曲线C2则则是另外的一一种情况。当当不合格品率率为0时,曲线交交于横轴,即即内外损失成成本

14、也为0。但随着不不合格品率的的增加,这部部分成本急剧剧上升。可以以认为,内外外损失成本的的上升速度这这么快,是由由于产品质量量恶化,使其其信誉下降而而造成的严重重损失,这方方面的损失往往往比材料报报废和维修费费用的支出要要大得多。 (三)质量量成本优化 质量成本优优化就是要确确定质量成本本各项主要费费用的合理比比例,以便使使质量总成本本达到最低。为为此可利用质质量特性曲线线(图3)来进行。 图3质量量特性曲线 图中把A点点处附近的曲曲线划分为II, II, III 等三个区域域,它们分别别对应着质量量成本各项费费用的不同比比例。 (1)I区区是质量损失失成本较大的的区域,一般般来说,内外外部损

15、失成本本占质量总成成本的70%,而预防成成本不足100%的属于这这个区域。这这时,损失成成本是影响达达到最佳质量量成本的主要要因素。因此此质量管理工工作的重点应应放在加强质质量预防措施施,加强质量量检验,以提提高质量水平平,降低内外外部损失成本本,这个区域域称为质量改改进区。 (2)III区是质量成成本处于最佳佳水平的区域域。这时内外外损失成本约约占总成本的的50%,而预预防成本达总总成10%。如果果用户对这种种质量水平表表示满意,认认为已达到要要求,而进一一步改善质量量又不能给企企业带来新的的经济效益,则则这时的质量量管理的重点点应是维持或或控制现有的的质量水平,是是总成本处于于最低点A附近的区域域,这个区域域称为质量控控制区。 (3)IIII区是鉴定定成本较大的的区域。鉴定定成本成为影影响质量总成成本的主要因因素。这时质质量管理的重重点在于分析析现有的标准准,降低质量量标准中过严严的部分,减减少检验程序序和提高检验验工作效率,使使质量总成本本趋于最低点点A,这个区域域称

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