推动架夹具设计

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1、推动架夹具设计推动架夹具设计引言本文是有关推动架工艺步骤的说明和机床夹具设计方法的具体阐述。工艺设 计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后,在生产实习的基础上, 综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计, 根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案,以确保零件加工质量。摘要运用机械制造技术及相关课程的一些知识,解决推动架在加工中的定位、 加紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题,确定相关的工艺尺寸及选择合适 的机床和刀具,保证零件的加工质量。其次,依据推动架毛坯件和生产纲领的要求及 各加工方案的比较,制定出切实可行的推动架加工工艺规程路线。最后,根据被加工

2、零件的 加工要求,参考机床夹具设计手册及相关方面的书籍,运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计的方案,设计出高效、省力、经济合理并且能保证加工质量的夹具。关键词推动架、夹具、机械加工目录1. 设计任12. 零件的定位方案及定位误差的计算23. 切 削 力 及 夹 紧 力44. 夹具体的-65. 定位元件的-76. 夹 具 总 体 设 计 及 操 作 说 明87.参考文献98.致101. 设计任务为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。 经过老师的指导和协商,决定设计第五道工序 钻扩16mnJL,倒角45 本夹具将用在钻床Z5125A由零件图可知,推动架是一个不规则

3、的零件,材料 为灰铸铁,塑性低,容易断裂,所以主要应该考虑零件的受力情况。下图为需加工工件:#2. 零件的定位方案及定位误差的计算2.1定位基准的选择由零件图可知,其设计基准为32mm的孔中心线。为了使定位误差为零,应选 择有定位心轴的夹具。为了保证加工的各项尺寸符合图纸及加工要求,必须完全限制工件的6个自由度,钻孔工序简图,女口图 2-1 所示。2-1推动架工序简图为了限制X,Y方向的转动以及Z方向的移动,可在心轴处添加一个平面, 这样就限制了 3个自由度。同时,由于采用心轴设计,X,丫方向上的转动也受 到限制,这样还剩Z轴方向上的转动没有受到限制,可在 35圆柱的侧面加一 个v形块,这样工

4、件6个方向的自由度全受到限制。2.2定位误差分析根据零件图可知,工件的工序基准为 32m m孔的中心线,工件的定位基准 也是32mm孔的中心线。因此,工件的工序基准与定位基准重合,基准不重合 误差 B=0;此时只有基准位移误差。所以在加工尺寸方向上的最大基准位移误 可按最大孔和最小轴求得。2-2基准位移误差最大孔 Dma= 32+IT7= 32.025mm最小轴为 Dmin=o32-IT6=31.984mm基准位移误差 Y=32.025-31.984=0.041mm定位误差厶D=Y=0.041mm定位孔中心线与加工孔距离 60mm精度等级IT13 , D =0.460mm D/ D,夹具符合精

5、度要求。3. 切削力及夹紧力的计算刀具:高速钢钻头,直径15mm齿数z=6.根据公式P=2MVd其中 M=Fr=F ri2FrV 匚P= =Fv2r其中P=1000w v=0.314m/s (切削用量简明手册) 即切削力 F=P = 1000=3184.Nv 0.314Fr=2 F riF =N1即Fo已知:孔的半径r=7.5mm,工件外圆半径ri=17.5mm查得卩=0.2求得夹紧力F0 =3184.7 7.52 17.5 0.24826.3N使用快速螺旋定位机构快速人工卡紧,调节卡紧力调节装置,即可指定可靠的 卡紧力4. 夹具体的设计1)推动架的夹具体要有足够的刚度和强度,壁厚恰当,设置适

6、当的筋板2)尽可能降低夹具的重心,工件的加工面要尽可能的靠近工作台面,以提高夹具的稳定性。3)要有足够的排屑空间,切屑和切削液能够顺利排出沁yr卿A_AIftKH40eecna1! BEt5. 定位元件的设计为了实现工件在夹具上的预紧和定位,采用可移动 V 形块和心轴进行定位。尺 寸如图所示:心轴V 型块6. 夹具总体设计及操作说明首先将心轴插入底座左方直径32mm的孔中,从底座下方将垫片套在轴上,再 用双螺母进行固定及预紧,然后将零件套入。将支撑套筒安装在底座中间孔中, 旋转工件使直径16m m的待加工孔与支撑套筒的中心孔对齐。将丝杠螺母安装 在垫块上,丝杠与手轮组装后旋入其中,安放 V 形

7、块时使丝杠嵌入其中。然后 将垫块安防在底座右端。通过螺钉进行固定及定位,旋转手轮对工件进行预紧,同时在心轴上依次放入垫板,垫片,然后通过螺母旋紧。接下来安放钻模板, 通过销及螺钉进行定位和固定,然后将套筒,钻套放入钻模板上,旋入平口螺 钉进行固定。6-1装配图7. 参考文献金属切削用量手册(艾兴,肖诗纲)机床夹具设计(王启平)机械设计课程设计(王连民 宋宝玉) 机械类课程设计、毕业设计与选题精选(机械设计专业)(钟雯) 机械课程设计简明手册(骆素君)机床夹具设计手册(王光斗王春福)夹具结构设计手册(田培棠等著)机床夹具设计实例教程(李名望)8. 致谢机床夹具设计是对在机械课程中所学到的知识进行

8、综合运用的学科。 夹具设计终于完成了,学到了很多知识。通过这次课程设计实训,使我对机械 装备课程有了更进一步的了解。装备在现在工业中有着重要的作用,当然,我 们现在对机械设计只不过时一个初步的了解,这门课程还有更多的知识等着我NX在本课中,我学到了工件在家具中的定位,工件在夹具中的加紧,夹具在机床 上的定位、对刀和分度,各类机床夹具的结构特点,可调夹具及组合夹具设计, 机床夹具的设计方法及步骤。而本次设计,则是对这些所学的知识和以前学到 的机械基础进行一次真正的训练,其中包括误差和力的计算,尺寸的标注, 及CAD勺操作。在这次夹具体的设计中,我发现自己还有很多不足之处,在设计和计算过程 中也出现了各种各样勺错误,在同学和老师勺帮助下也都尽量改正了,虽然还 存在或多或少勺问题,这也是我今后努力勺方向,我会继续努力学习,来丰富 自己勺知识。学到了很多以后需要勺东西,包括上次勺机械设计,都将对马上 到来勺毕业设计起到很大勺帮助,特此感谢汪慧群老师和同学们在这次设计中 对我们勺指导。

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