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1、多种设备完好原则全集 项目原则 1、基本级别：一级完好设备,二级完好设备,不完好设备一级:基本稳固,无腐蚀、倾斜、裂缝,连接牢固，无松动断裂和脱落现象 二级： 基本稳固,无腐蚀、倾斜、裂缝,连接牢固,无松动断裂和脱落现象不完好:有腐蚀、倾斜、裂缝、松动、断裂和脱落现象 2、构造 一级： 构造完整,零部件齐全,磨损、腐蚀和变形均在容许范畴内二级: 构造、零部件基本完整洁全,虽有部门缺陷但不影响安全运营 不完好:不完整洁全，并已影响安全运营 3、润滑一级： 润滑良好,没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏现象二级：润滑基本完好，无严重跑、冒、滴、漏现象不完好：有严重跑、冒、滴、漏现象 、计量仪表和防
2、护装置 一级： 计量仪表敏捷可靠,安全防护装置齐全 二级： 重要计量仪表和安全防护装置齐全可靠 不完好:不齐全可靠 5、设备精度和运营效能 一级： 运营正常，设备精度达到公称能力，即原出厂技术规定二级: 运营正常，设备精度能符合工艺技术规定 不完好：运营已不正常，不能满足工艺技术规定注:五个项目中只要有一项浮现不完好设备状况，则为不完好设备。 近几年,不少公司又根据公司原则的格式制定了公司设备完好原则,为拟定与核算设备完好率提供了更科学合理的根据。同步公司都拟定设备完好率为公司中所有完好生产设备占所有生产设备之比重。其计算公式为：设备完好率（完好生产设备台数/所有生产设备台数)10 由此可见：
3、要精确核算设备完好率,设备管理员就必须一方面制定自己公司多种生产设备的完好原则,这样才干有根据其进行认真检查和考核。这就是说,设备完好原则是衡量设备质量的唯一根据，也是公司设备管理的基本根据。没有原则你无法检查和考核设备的完好，就象你不懂得北京在东还是在西，你就无法达到。设备完好率记录原则 一、设备完好率的定义:完好的生产设备在所有生产设备中的比重，它是反映公司设备技术状况和评价设备管理工作水平的一种重要指标。计算公式为: 设备完好率完好设备总台数/生产设备总台数00 (一级完好设备数十二级完好设备数)/生产设备总台数10%公式中的设备总台数涉及在用、停用、封存的设备。设备完好原则是设备管理的
4、基本根据 设备完好原则是设备处在完好技术状态的检查根据,也是计算设备完好率的基本与前提。 设备泄漏率记录原则 一、密封点分类和记录范畴 1、动密封：多种机电设备(涉及机床)的持续运动、旋转和住复、的两个部件之间的密封,属于动密封。如压缩机轴,泵轴,多种釜类旋转轴等的密封均属动密封。2、静密封：设备（涉及机床）和厂内采暖设备、及其附属管线和附件，在运营过程中两个没有相对运动的部件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、多种阀门、丝堵、活接头；机泵设备上的油标、附属管线;电气设备的变压器、油开关、电缆头;仪表孔板、调节阀、附属引线；以及其她设备的结合部位均属静密封。二、密封点记录原则: 、动密封
5、点的记录原则:一对持续运动、旋转或往复、两个部件之间的密封算一种动密封点。 2、静密封点的记录原则:一种静密封点接合处，算一种静密封点。如一对法兰，不管其规格大小,均算一种密封点。一种阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点。一种丝扣活接头，算三个密封点。特别部位如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一种密封点外,有几种螺栓孔应加几种密封点。 3、泄漏点的记录原则：有一处泄漏，就算一种泄漏点,不管是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其她因素导致的泄漏,均作泄漏点记录。 泄漏率计算公式:泄漏率=(泄漏点数/静密封点数)1000（0/0)三、动、静密封检查原则
6、:（一）、静密封检查原则: 1、设备及管线的接合部位用,肉眼观测不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。 2、仪表设备及汽、风源引线，焊接及其她连接部位用肥皂水试漏,无气泡;真空部位,用薄纸条顺的措施。3、电气设备变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观测无渗漏。 4、氧气、氮气、空气系统,用用肥皂水检查无气泡。 、蒸汽系统，用肉眼观测不漏气无水垢。 6、酸、碱等化学系统，用肉眼观测无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用精密试纸试漏不变色。 7、水、油系统，宏观检查或用手摸无渗漏、无水垢。 、多种机床的多种变速箱、立轴、变速手柄、宏观检查无明显渗漏。没有密封的部位，如滑枕、导轨等不进行
7、记录和考核。 （二）、动密封检查原则： 1、各类往复压缩机曲轴箱盖透平压缩机的轴瓦容许有微渗油,但要常常擦净。、各类往复压缩机填料，透平压缩机的气封,使用初期不容许泄漏,到运营间隔期末容许有微漏。多种注油器容许有微漏现象,但要常常擦净。3、多种传动设备采用油环的轴承不容许漏油,采用注油的轴承容许有微渗并应随时擦净。 4、水泵填料容许泄漏范畴初期每分钟不多于6滴。5、凡使用机械密封的各类泵，初期不容许有泄漏，末期每分钟不超过60滴。、水泵泄漏如浮现漏水成线现象，属于严重泄漏设备。 （三）、生产设备漏油原则 1、渗油：油迹不明显,油迹被檫净后5分钟内不浮现油迹者为渗油。 2、漏油:油迹明显,有的形
8、成油滴，油迹或油滴被檫净后5分钟内浮现油迹或油滴者为漏油。 3、漏油点:有一条明显油迹或一种油滴者,为一种泄露点。、不漏油设备:静结合面不漏油，动结合面不漏油，为不漏油设备。 5、一般漏油设备:凡有漏油现象，而不够严重漏油设备限度者，为一般漏油设备。 6、严重漏油设备:一种漏油点1分钟滴油数超过滴者，均为严重漏油设备。一、离心泵完好原则 1.运营正常,效能良好 (1）压力、流量平稳,出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上； (2) 润滑、冷却系统 畅通,油杯、轴承箱、液面管等齐全好用。润滑油(脂）选用符合规定。轴承温度符合设计规定；(3）运转平稳无杂音，振动符合原则规定; (4）轴
9、封无明显泄漏: 填料密封泄漏:轻质油不超过0滴/分；重质油不超过1滴/分。 机械密封泄漏:轻质同不超过10滴/分;重质油不超过5滴分。 2.内部构件无损，质量符合规定 重要机件材质的选用,转子径向、轴向跳动量和各部安装配合,磨损极限,均应符合规程规定。 3.主体整洁，零附件齐全好用 （)压力表应定期校验,齐全精确。控制用及自起动联锁系统敏捷可靠。安全护罩、对轮螺丝、琐片等齐全好用; (2）主体完整 ,稳钉、挡水盘等齐全好用； （3)基本、泵座结实完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固; (）进水口阀及润滑、冷却的管线，安装合理,横平竖直，不堵不漏。逆止阀灵活好用； （)泵体整洁，保温、
10、油漆完整美观； (6）附机达到完好。4.技术资料齐全精确，应具有（1)设备档案，并符合总公司设备管理制度规定； （)定期状态监测记录（重要设备）； (3)设备构造图及易损配件图。二、离心式压缩机完好原则 .运营正常,效能良好 （1）设备出力能满足正常生产需要,或达到铭牌能力的90%以上； （2）润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用。润滑油、封油选用符合规定。滑动轴承或滚动轴承温度符合规定；（3)润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施及压力、流量控制、油、气差压控制齐全好用。报警及停机控制应敏捷精确； （4）运转平稳无杂音,轴位移符合设计规定,振动符合原则规定。
11、2.内部机件无损,质量符合规定 (）机件材质选用符合设计规定;(2）转子径向、轴向跳动量，各部安装配合,磨损极限均应符合规程的规定。 3.主体整洁,零附件齐全好用 ()压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全应定期校验,灵活精确。安全护罩、联轴器零部件及盘车机构齐全好用； (2)主体完整,稳钉、机体排污、放水阀齐全好用; （3）基本、机座结实完整,地脚螺栓及所有连接螺栓应满扣、齐整、紧固；(4）进出口管线、阀门及附属管线安装合理，不堵不漏； (5）机体整洁,内外表面无因敲、打、铲、咬的痕迹,油漆完整美观、 4技术资料齐全精确，应具有(）设备档案，并符合总公司设备管理制度规定； （
12、2）定期状态监测记录； （3）润滑油定期分析记录； （4)设备构造图及易损配件图、三、离心式风机完好原则 .运营正常，效能良好（1）设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的9以上; （）润滑系统与冷却系统畅通好用,润滑油选用符合规定。轴承温度不超过设计规定; （）运转平稳无杂音,轴位移和振动符合规程规定；(4)防喘振系统敏捷可先靠、 2内部机件无损,质量符合规定重要机件质的选用,及转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。3主体整洁，零附件齐全好用 (1)压力表、真空表、温度计传感器、测振探头、护罩、对轮螺丝、销片等齐全好用;（）主体完整,定位销、放空阀等齐全好用；(
13、）基本、机座结实完整,地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固;(4）进出口阀及润滑、冷却系统，安装合理，不堵漏; (5)机体整洁，油漆完整美观。4.技术资料齐全精确，应具有（1）设备档案,并符合总公司设备管理制度规定； （2)定期状态监测及分析记录； (3)设备构造图及易损配件图。四、管式加热炉完好原则 1.运营正常,效能良好(1)设备效能满足正常生产需要或能达到设计能力的0%以上，但不能超负荷运营;（2）各部流量、温度、压力等批示精确敏捷、调节灵活，没有严重结焦和憋压现象； （3）炉管无局部过烧,裂纹、鼓包、管径胀大,炉管弯曲不超标； (4)火嘴无结焦、堵塞。自动检测仪表控制精确,“三门一
14、板”灵活好用； (5)炉体严密 无严重漏风，外壁温度符合设计规定； 2.炉体及内部构件无损，质量符合规定 (）各部件材质和回弯头、炉管的壁厚，胀接安装质量规定应符合规程规定。吊挂、管板等受压受热部件无断裂和严重变形；（2)炉墙、衬里无严重损坏脱落现象 3.主体整洁，零部件齐全好用（1)炉体、对流段、道与基本完整,无严重倾斜和裂纹。各部位螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震规定；()压力、温度、流量仪表应定期校验,敏捷精确、看火孔、防爆门、入孔门、消防线、紧急放空与放雷接地等安全措施齐全可靠;照明设施齐全好用; (3）进出口管线、阀门、回弯头、焊口和燃烧系统不堵不漏； (4）附属管线安装合理,所有应满扣、齐整、紧固; （5)炉体用附
