总干渠衬砌改造工程施工组织设计方案

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1、word一、施工组织设计编制的原如此、依据与工程概况1、编制原如此以满足招标文件与合同条款的要求为指导思想,本着优质、高效、经济、合理的原如此,确保本工程的质量、安全、工期、环保、本钱等目标实现。2、编制依据2.1、某某市冯家山水库灌区2015年I续建配套节水改造项目施工I标项招标文件和补充资料。2.2、现行水利水电施工规X、技术规程、招标文件技术条款与我公司相关技术标准。2.3、现场勘查获得的资料。2.4、我公司拥有的科技成果、机械机具设备、管理水平、技术设备以与多年类似工程施工积累的经验。2.5、 国家和当地政府关于安全生产、文明施工、环境保护、卫生与土地租用等方面的法律法规、条例与有关规

2、定要求。3、工程概况3.1、概况某某市冯家山水库灌区2015年续建配套节水改造项目施工标项位于某某市陈仓区境内,衬砌改造总干渠2.83km,改造渠系建筑物11座。工期要求为2015年10月212016年3月20日,共计152日历天。3.2、水文气象,最高43。日照2140h,无霜期220h,结冰期一般在12月上旬到翌年3月上旬,冻土深度一般在10-25cm,最大冻土深度33cm。灌区地下水埋深,渭河阶地地区一般为5-20m,黄土塬区5-80m,最深达百米。PH值7.9,矿化度0.4-0.9g/L。3.3、工程地质冯家山水库灌区属于关中盆地地貌区渭北黄土台塬亚区。地下水主要由大气降水、灌溉入渗和

3、北部山区测渗补给,消耗于人工开采、沟谷排泄和蒸发。3.4、施工条件冯家山水库灌区总干渠地处渭北塬区,地势较平坦,地方公路交通便利,加之村村通道路,形成了便利的交通网。再辅以渠岸等临时施工道路,可将工程所需的各种原材料与施工机械直接运至施工现场。沿渠各村均有电力线路和机井,施工用电、用水极为方便。临近村庄均有通信电缆通过,施工通讯易于解决。渠道衬砌所需材料主要有:砂子、水泥、钢筋、块石、碎石等。砂子采用渭河河砂,块石、碎石采用北山石料,水泥采用425#普通硅酸盐水泥,钢筋就近购置。施工工期不能影响各干支渠灌溉,为此在渠道灌溉行水期间集中完成砼预制工作,待灌溉完毕后,充分利用供水生产间隙进展施工,

4、完成渠道土模制作、砼现浇与聚氯乙烯胶泥填缝等。二、总体施工组织布置与规划由于此次改造工程渠线较长,在布置时项目部靠近中间位置,拌和站分二处布置,施工用电连接就近村庄变压器架设临时用电线路、用水用就近村庄机井。桥梁预制在具有相应资质的专业桥梁预制厂进展预制。施工道路与现有场外道路结合沿渠布置至各施工作业点,按紧凑合理、节约用地、规模适中的原如此布置。1、混凝土拌和系统根据施工总进度安排,顶峰期每天需拌和砼380m3,沿渠侧设2个拌和站,每个拌和站各安装JS500搅拌机1台,每台拌和能力25m3/h,完全可满足施工需要。砼拌和系统尽量靠近砼浇筑点布置,这样减少混凝土水平运输距离,混凝土试块养护池均

5、设置在拌和站附近。2、施工临时仓库本次改造工程施工工期短,各类仓库均按临时建筑设计,水泥仓库、木材仓库、钢筋仓库与料场结合设置,一次进库、一级管理;五金化工、机械配件、电器、工具等通用器材,设综合仓库,油料设专用仓库。仓库布置按方便施工、保证安全的原如此。3、生活区临时房屋建筑本次改造工程施工顶峰期人数将达到240人左右,其中项目管理人员12人,普、技工315人,生活区住房采用少量临建和租赁民房考虑。4、水、电布置在每处拌和站各建一个20m3水池,采用附近村庄的自来水或机井供给到水池,供施工用水。施工用电由接引附近村庄电网,同时拌和站各备XJ-75-GF发电机组1台,渠道施工现场各备10KW发

6、电机作为应急备用电源。5、施工道路布置对外交通有西宝中线、西宝北线与210省道,场地内交通充分利用渠顶路与乡村路,并作适当修整,不能满足施工要求时临时征用土地修筑临时便道,确保施工道路畅通。6、通讯在项目部与各拌和站各设固定一部,本次改造工程施工现场通讯信号良好,项目管理人员每人一部移动作为通讯工具。7、 弃碴场与施工场地排水施工弃碴按监理工程师指定地点堆放与平整,施工现场排水采用明沟与暗管相结合的方式进展详细的施工方案,在我局中标后进展详细的编制。三、施工方案、方法与技术措施1、土方工程主要工程内容包括去除草皮、人工土方开挖、人工挖淤泥、购置回填土、土方回填等,主要以机械为主人工为辅方法进展

7、施工。1.1、场地清理、对开挖工程区域内的全部树木、树须根、杂草、垃圾、废渣、以与项目监理认为的其它有碍物进展清理。、渠道草皮清理到渠道衬砌线以上至渠岸顶以内。、主体工程必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物根底边线或填筑坡脚线外侧至少10m的水平距离。、将清理的全部杂物运到业主指定的弃碴场内并掩埋。1.2、开挖土方开挖前、开挖过程中与开挖后,严格按照图纸要求或监理指示进展测量、放线、打桩、定高程;施工详图中的开挖线或坡度线为最小开挖线,不应欠挖。坡面上松动、开裂的土体均完全去除;边坡平整度满足有关要求。如果开挖中发现孔穴、蚁洞、裂缝或其它缺陷,如此应请示监理人根据其所处部位与时对工程的危

8、害程度进展处理。采用机械的开挖时实际施工上时,边坡坡度应予留510cm余量再用人工进展修整。为防止边坡遭受雨水冲刷,开挖的护面应在雨前完成,为防止地下水的浸渗破坏已成岸坡,应边开挖边砌护。边坡开挖应有一定的坡度,按边坡开挖、修坡清理、支护加固的顺序进展,防止岸坡滑塌。不充许在开挖X围的上侧弃土,如在开挖过程中边坡出现裂隙和滑动迹象,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,通知监理人并做好观测记录。一般情况下,根底开挖应自上而下进展。开挖时应对开挖根底进展彻底清理,雨水或地下水丰富时组织排水。1.3、土方回填、素土回填渠底土方回填采用木工配合推土机铺土,推土机碾压,渠道边坡土方回填采用采用人工配合挖掘

9、机铺土、2.2kW蛙式电夯夯实,每层铺土厚度严格控制在18-20cm。每一填筑部位至少取一组土样,经用环刀法测其干容重均应满足设计要求,对不满足设计要求的进展补压或补夯。土料要求:本工程土料采用就近的黄土状土、亚粘土、粘土。回填土含水量12.8-15.4%,根据土的击实试验确定的土料含水量进展控制填筑土料的含水量,如果填筑土含水量超标,要进展翻晒或挖沟排水,含水量不足,应进展洒水或在土场用水淹土,使之达到含水量要求。回填土最大土块粒径应限制在5cm以下,均匀系数大于5,细粒土的液限不40,塑性指数不超过17,尽量选用均匀系数大于10,塑性指数12的土。严禁使用粉砂土、淤泥、冻土、未风化的淤泥块

10、、腐殖土、炉碴等,且土中不得有砂砾石、树根、草皮、砖石垃圾等杂物。土方碾压渠底土方回填采用木工配合推土机铺土、推土机碾压,渠道边坡土方回填采用采用人工配合挖掘机铺土、2.2kW蛙式电夯夯实,每层铺土厚度1820cm,同时将原渠坡每层向内翻挖15cm,使新老结合良好,一般夯实不小于3遍;衬砌板下有软基的渠床局部采用3:7灰土换填夯实方法,填筑新土前,应将下层压实面洒水湿润刨毛12 cm,保证上、下土层结合良好;施工分段接茬处应彼此搭接,顺碾压方向搭接长度不小于;填筑坡面时,边坡施工时填土应比设计尺寸至少加宽20cm,以保证设计断面削坡后的夯后压实质量,达到设计要求的密实度压实系数不小于0.95。

11、每层土料铺完后,应与时进展碾压,以防土料含水量降低,而影响压实质量。如土料晾晒时间较长,外表出现风干现象,应作洒水和刨毛处理。土方回填时,应时刻注意天气变化,如果遇雨天,雨前应停止铺土,并将已铺好的土压实、压光,有利于雨水径流,不至于造成下层土泡水后膨胀,天晴后,应将工作面上的雨水清理,然后刨毛,再进展铺土、碾压。当气候枯燥、土层外表水分蒸发较快时,铺料前,压产表土应适当洒水湿润、严禁在表土枯燥状态下,在其上铺填新土进展碾压。在施工中如发现填土中有“橡皮泥,层面结合不良,松土层裂缝和剪切破坏时,立即停工,根据具体情况进展处理,处理后经检验合格,方能重新进展施工。填料铺筑应连续作业,如因故需短时

12、间停工,其外表土层应洒水湿润,保持含水率在控制X围之内。如需长时间停工,如此应铺设保护层。复工时予以去除,经监理工程师验收后方可填筑。、灰土回填.1、材料要求土料:土料不得含有有机质与其它杂质,用前过筛,剔除石块、树根、杂草等;土料粒径不大于30mm。石灰:所用石灰要过筛,其粒径不大于5mm,熟石灰中不得含有未熟化的生石灰,水分不得过大。.2、回填填筑前,分别过筛的土料和白灰在场外拌合均匀,严格控制配合比和含水率;灰土拌好后与时采用蛙式电夯分层夯实,不得隔日摊铺夯打,灰土铺设厚度,夯实遍数现场实验确定;压实后的灰土稳定后,三天内不得受水浸泡;夯实完后应与时进展下一道工序施工,或临时遮盖,防止日

13、晒雨淋。、雨季填筑加强雨季水文气象预报,提前做好防雨准备,把握好雨后复工时机。雨季进展土料填筑时,应适当缩短流水作业段长度,土料应与时平整、与时压实。在降雨降临之前应将已平整尚未进展碾压的松土,快速压实形成光面以利雨水排出。并应做好施工面的保护工作,下雨至复工前严禁施工机械穿越和人员践踏工作面。雨后复工处理要彻底,首先人工排除防渗体外表局部积水,并视未压实表土含水率情况,可分别采用翻松、晾洒或去除处理。严禁在有积水、泥泞和运输车辆通过的堤面上填土。、负温下填筑负温下露天填料的施工,应缩小填筑区,并采取铺土、碾压、取样等快速连续作业,压实时土料温度必须在-1以上。当日最低气温在-10以下,或在0

14、以下且风速大于10m/s时,应停止施工。负温下填筑要求黏性土含水率不应大于塑限的90%。负温下填筑,应做好压实土层的防冻保温工作,防止土层冻结。负温下停止填筑时,堤面应加以保护,防止冻结,在恢复填筑时予以去除。填土中严禁夹有冰雪,不得含有冻块。土料不得加水,必要时采用减薄层厚、加大压实功能等措施,保证达到设计要求。如因下雪停工,复前应清理堤面积雪,检查合格后方可复工。2、土工膜施工2.1、整平膜基根底锚固槽和坡面防滑槽的断面开挖尺寸、均匀应符合施工图纸要求。应按设计要求将铺膜基底整修成一定形状或坡度,并要求基底平整、无凸凹。铺设面上无树根、杂草和尖石,排除铺设工作X围内的所有积水。在坡上铺设时

15、一般将卷材自上向下滚铺,并做好接缝处理。土工膜与根底之间应压平贴紧、去除气泡。为防止大风吹损,在铺设期间所有土工膜均应用沙袋压住,作业人员不得穿硬底鞋,不准直接在土工膜上放重物等。在施工过程中受损的土工膜应外铺一层合格的土工膜在损坏部位上,其各边长度应至少大于破损部位1m以上,并将两者进展拼接处理。2.2、施工前应做好准备工作对土工膜进展清理丈量、剪裁、卷叠,按现场的实际需要进展加工制作,粘合时保证接头的宽度和接头平整。2.3、土工膜铺设土工膜的接头采用粘结方式。应进展粘结剂比拟,粘结后的抗拉强度、延伸率以与施工工艺等试验,试验完成后将试验成果和报告报送监理审批后才能进展施工。拼接前要对粘结面进展清扫,粘结面上不得有油污、灰尘,剪裁整齐,保证足够的粘搭接宽度。搭接应避开雨天作业。在涂胶时,必须使其均匀布满粘结面。在粘结过程中和粘结后24h内,粘结面不得承受任何拉力,严禁粘结面发生错动、脱空、收缩起皱。3、砼工程3.1、混凝土的拌合、原材料选用与配合比确定.1、水泥品质符合现行国家标准与有关部颁标准的规定,根据设计要求和使用条件选用水泥品种,选用的水泥标号根据招标文件要求选用425#普通硅酸盐水泥,运至工地的水泥应有制造厂家的品质试验报告。并根据混凝土结构所处部位和工作条件经委托试验室检验与现场监理抽检分别满足抗压、抗渗、抗冻等设计要求。.2、细骨料应质地坚硬

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