一种提高焦化脱硫废液中硫氰酸钠白度的方法

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1、本发明涉及一种提高焦化脱硫废液中硫氰酸钠白度的方法,包括如下 顺序步骤:(1)预处理;(2)脱色;(3)混盐浓缩;(4)萃取分离脱色; (5)精盐浓缩结晶;(6)精盐洗涤离心;离心后得到白度大于 80 的硫氰 酸钠产品。本发明提取方法简单,操作方便,有效地将焦化厂PDS脱硫生 产过程产生的脱硫脱氰废液中的硫代硫酸钠和硫酸钠分离,进而提取出高 纯度的硫氰酸钠分离产品;提出的硫氰酸钠白度高,满足作为农药或医药 原料的要求;不仅减少了焦化厂废水的排放及环境污染,同时回收了高纯 度高附加值的化工原料,增加了企业的经济效益。摘要附图1、一种提高焦化脱硫废液中硫氰酸钠白度的方法,其特征是:包括 如下顺序步

2、骤:预处理;将经过自然沉降的脱硫废液,进行初步过滤,过滤掉其中的 单质硫及固体杂质;脱色;向步骤(1)中过滤后的液体中加入溶液重量150%。的活性 炭,进行吸附除杂脱色,脱色温度4565C,脱色时间40120分钟, 将脱色后的溶液过滤,得到清液;混盐浓缩:将步骤( 2)中得到的脱色后的清液打入蒸发器中,在 0.0650.090Mpa条件下进行减压浓缩,浓缩温度为6580C,浓缩至 水分含量低于 15%的浓缩液,放料至混合槽;萃取分离脱色:向步骤( 3)中的混合槽加入萃取剂,待萃取充分后 将物料引入沉降槽,上部分离得到硫氰酸钠的萃取剂溶液,下部分离得到 硫代硫酸钠、硫酸钠和有色成分的混合溶液;精

3、盐浓缩结晶:将步骤( 4)中得到的硫氰酸钠的萃取剂溶液打入蒸 发器里,在 0.065 0.090Mpa 条件下进行减压浓缩,浓缩温度为 65 80C;将浓缩后的浆液在1025C恒温结晶,得到结晶浆液;精盐洗涤离心:将步骤( 5)中得到的结晶浆液进行离心分离,并用 水相溶剂进行洗涤除去有色成分杂质,离心后得到白度大于80 的硫氰酸 钠产品。2、根据权利要求 1 所述的一种提高焦化脱硫废液中硫氰酸钠白度的 方法,其特征是:步骤(3)中的蒸发器为混盐蒸发器,步骤(5)中的蒸 发器为酒精蒸发器。510152025一种提高焦化脱硫废液中硫氰酸钠白度的方法技术领域本发明涉及利用焦炉煤气脱硫废液技术领域,具

4、体为一种提高焦化脱 硫废液中硫氰酸钠白度的方法。背景技术目前国内部分焦化厂采用 PDS 湿式法脱硫脱氰工艺。该工艺具有脱硫 脱氰效率高、设备投资小、操作简便等优点。但是该方法并没有匹配相应 的废液处理技术。PDS湿式钠法脱硫脱氰工艺所产生的废液中主要含有硫 氰酸钠、硫代硫酸钠及硫酸钠。其中,硫氰酸钠占18.5% 24.5%,硫酸 钠占7.0% 11.5%,而硫代硫酸钠仅占0.5%1.5%,含量相对比较少。目前废液处理主要采用真空浓缩,然后分步结晶的方法处理焦化厂脱 硫脱氰废水,得到硫氰酸钠、硫代硫酸钠与硫酸钠的混盐。受三种盐分溶 解度影响,分步结晶过程中会出现混晶现象,致使得到的硫酸钠混盐和硫

5、 氰酸钠盐中均混有少量硫代硫酸钠,且硫代硫酸钠在高温和空气存在的条 件下容易分解出单质硫,从而混杂在两种盐中,影响盐的品质,其用途和 价格也受到了限制。目前焦化厂荒煤气采用碳酸钠脱除其中硫化氢和氰化氢的工艺。由于 焦化脱硫废液含有硫磺、焦油、催化剂(含各种有色金属离子或有机大分 子)和苯酚等有色成分,导致从中提出的硫氰酸钠发黄或偏黑,即白度很 低,不能满足硫氰酸钠作为农药或医药原料的要求。发明内容本发明所解决的技术问题在于提供一种提高焦化脱硫废液中硫氰酸 钠白度的方法,以解决上述背景技术中的缺点。一种提高焦化脱硫废液中硫氰酸钠白度的方法,包括如下顺序步骤: 预处理;将经过自然沉降的脱硫废液,进

6、行初步过滤,过滤掉其中的 单质硫及固体杂质;510152025脱色;向步骤(1)中过滤后的液体中加入溶液重量150%。的活性 炭,进行吸附除杂脱色,脱色温度4565C,脱色时间40120分钟, 将脱色后的溶液过滤,得到清液;混盐浓缩:将步骤( 2)中得到的脱色后的清液打入蒸发器中,在0.0650.090Mpa条件下进行减压浓缩,浓缩温度为6580C,浓缩至 水分含量低于 15%的浓缩液,放料至混合槽;萃取分离脱色:向步骤( 3)中的混合槽加入萃取剂,待萃取充分后 将物料引入沉降槽,上部分离得到硫氰酸钠的萃取剂溶液,下部分离得到 硫代硫酸钠、硫酸钠和有色成分的混合溶液;精盐浓缩结晶:将步骤( 4

7、)中得到的硫氰酸钠的萃取剂溶液打入蒸发器里,在 0.065 0.090Mpa 条件下进行减压浓缩,浓缩温度为 65 80C;将浓缩后的浆液在1025C恒温结晶,得到结晶浆液;精盐洗涤离心:将步骤( 5)中得到的结晶浆液进行离心分离,并用 水相溶剂进行洗涤除去有色成分杂质,离心后得到白度大于 80 的硫氰酸 钠产品。进一步的,步骤( 3)中的蒸发器为混盐蒸发器,步骤(5)中的蒸发 器为酒精蒸发器。有益效果本发明提取方法简单,操作方便,有效地将焦化厂 PDS 脱硫生产过程 产生的脱硫脱氰废液中的硫代硫酸钠和硫酸钠分离,进而提取出高纯度的 硫氰酸钠分离产品;提出的硫氰酸钠白度高,满足作为农药或医药原

8、料的 要求;不仅减少了焦化厂废水的排放及环境污染,同时回收了高纯度高附 加值的化工原料,增加了企业的经济效益。附图说明图 1 为本发明的装臵的结构示意图;图 2 为本发明的流程图。510152025具体实施方式为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的 与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。如图 1所示,一种提高焦化脱硫废液中硫氰酸钠白度的装臵,包括依 次连接的板框压滤机 1、脱硫液回收罐2、预热器3、脱色塔4、脱色清液 罐 5 、混盐蒸发器 6 、混合槽 7 、沉降槽 8、精盐清液槽 9、精盐蒸发器 10、 精盐结晶釜 11、离心机 12,脱硫液回收罐

9、2 和预热器 3 之间设有清液泵 13,混盐蒸发器 6 和混合槽 7 之间设有脱色泵 14,精盐清液槽 9 和精盐 蒸发器10 之间设有精盐泵15。如图 2 所示,上述装臵的工作方式,包括如下顺序步骤:(1)将脱硫废液经过板框压滤机 1 进行初步过滤,过滤掉其中的单 质硫及固体杂质,所得清液进入脱硫液回收罐 2;(2)将脱硫液回收罐2中清液经过预热器3预热至4565C,再经 过脱色塔4 吸附除杂脱色,所得脱色清液进入脱色清液罐5;( 3)将脱色清液打入混盐蒸发器 6,在 0.065 0.090Mpa 条件下进 行减压浓缩,浓缩温度为6580C,浓缩至水分含量低于15%时,放料 至混合槽 7;(

10、 4 )向混合槽 7 内加入萃取剂萃取硫氰酸钠,待萃取充分后将物料 通入沉降槽 8,上部分离得到硫氰酸钠的萃取剂溶液自流入精盐清液槽 9, 下部分离得到硫代硫酸钠、硫酸钠和有色成分的混合溶液;( 5)将精盐清液打入酒精蒸发器 10,在 0.065 0.090Mpa 条件下 进行减压浓缩,浓缩温度为6580C;将浓缩后的浆液放入精盐结晶釜 11在1025C恒温结晶,得到结晶浆料;(6)将结晶浆液放入离心机12 进行离心分离,并用水相溶剂进行洗 涤除去有色成分杂质,离心后得到白度大于 80 的硫氰酸钠产品。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本 行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和 说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的 本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界 定。图 1图 2

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