《依兰三矿回风井井筒内壁施工安全技术措施-(2)(DOC 24页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《依兰三矿回风井井筒内壁施工安全技术措施-(2)(DOC 24页)（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、编 号: ZMLH 201304 标识：发放号：中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿回风井井筒内壁施工作业规程工作面名称：回风井井筒（内壁）施工单位:矿建二十一队编 制 人：杜 少 峰施工负责人:刘 华 松批 准 人：李 刚编制日期：2013 年 03 月 22 日执行日期：2013 年 月日施工作业规程（措施)审批意见施工规程（措施）名称：依兰第三煤矿回风井井筒内壁施工作业规程项目经理： 日期：安监站长: 日期：机电经理：日期：生产经理： 日期：技术经理： 日期：综合队长：日期：编 制 人： 日期：审批意见：目 录第一章工程概况 2 第一节概述 2 第二节编写依据 4 第二章施工方案- 5
2、 -第一节施工方法 5 -第二节施工工艺- 5 第三章生产系统 9 -第一节凿井井架及翻矸设施 9 -第二节封口盘和吊盘 10 -第三节提升设备 10 第四节混凝土搅拌及运输系统- 11 -第五节排水系统 11 第六节压风、供水- 12 第七节安全梯- 12 第八节动力、照明及通讯 12 第九节通风系统 13 第四章劳动组织和施工进度- 16 -第一节劳动组织- 16 -第二节施工进度安排- 16 -第五章质量标准及保证措施- 17 第一节质量标准 17 -第二节质量保证措施- 18 第六章安全保证措施 19 第一节井口管理与防坠 19 -第二节提升运输- 20 -第三节悬吊系统 21 -第四
3、节电气操作 22 第五节其它安全措施- 22 -第六节文明施工 25 第一章 工程概况第一节 概述一、工程概况依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县与方正县交界处，东北距依兰县22km，由中煤能源黑龙江煤化有限公司建设，中煤邯郸设计工程有限公司设计，矿井采用主、副、风三个立井开拓，井筒表土段及风化基岩段采用冻结法施工，冻结段深度为70m；基岩段采用普通法施工。二、技术特征回风井井筒井口设计绝对标高+110.800m,掘砌井深710m,净径7.0m。井筒冻结深度70m,本次套砌内壁起止深度为-66。0m0m(相对标高）。内壁支护厚度600mm。66.011。5m（计54.5m）在内外壁间铺设3mm的聚乙
4、烯塑料薄板；冻结段内壁环筋采用绑扎搭接,搭接长度为35d,（20钢筋搭接为700mm,d为钢筋直径）,竖盘采用直螺纹连接。钢筋保护层厚度：外层为70mm，内层为50mm,内壁设计厚度为600mm,为双层钢筋砼结构；钢筋类型:竖筋均为20250mm (HRB335级),环筋均为20200mm（HRB335级)，构造筋均为8500mm。砼强度等级为C50,塌落度为l80mm，设计BR5型外加剂掺入量为水泥用量的6。11。50m段内壁设计厚度为600mm,为井颈段，按照回风井井筒锁口施工安全技术措施中要求，预留风硐及安全出口位置，锁口部位混凝土强度等级为C30,塌落度为180mm。井壁支护详细参数见
5、下表附：图01-02-01井壁结构配筋平面图 图01-0202井壁结构配筋纵剖面图内壁混凝土技术参数表 表1序号部位段高砼强度等级壁厚净半径每米消耗量m砼总量m16811.5 m56.5mC50600mm3500mm15。47874。15211。50 m11。5mC30600mm3500mm15。47117.91内壁钢筋技术参数表 表2序号部位段高间排距距搭接长度竖筋根数保护层备注16811.5m56。5m竖筋：20250mm环筋:20200mm构造筋：8500mm700mm外层：101内层：90内缘：50mm外缘：70mm铺设3mm的聚乙烯塑料薄板211.50 m11。5m竖筋:20250m
6、m环筋：20200mm构造筋：8500mm700mm外层：101内层：90内缘:50mm外缘：70mm图01-0201 井壁结构配筋平面图图01-0202 井壁结构配筋纵剖面图第二节 编写依据1、龙化第三煤矿回风立井井壁结构图（图号Sl701ll8-1）2、龙化第三煤矿风硐及安全出口平面及剖面图（图号Sl7016041）3、龙化第三煤矿风硐及安全出口结构配筋图（图号Sl701-604-2）4、龙化第三煤矿回风立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计5、煤矿井巷工程施工规范(GB505112010）6、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）7、煤矿安全规程（现行版）8、煤矿测量规程9、
7、钢筋机械连接通用技术规范（JCJ1072003）10、钢筋混凝土工程施工质量验收规范（现行）11、立井井筒施工标准(QBLJSG 0022011）12、井筒冻结施工标准（QBDJSG 003-2011）13、关于使用块模套砌内壁施工专项安全规定第二章 施工方案第一节 施工方法回风井井筒外壁施工到65m后，再掘进3.0m，预留2。0m岩帽，然后在井底工作面浇筑止浆垫,止浆垫浇筑完成后相对标高为65m,止浆垫要保证水平。等混凝土凝固后，先铺设聚乙烯塑料薄板，绑扎钢筋，开始组装第一套1。0m高的组合式金属模板，进行井筒内壁施工，按照井筒中心线组装金属模板，套壁施工11m时，增设临时辅助盘，临时辅助盘
8、采用双层盘，上层为保护盘，下层为工作盘.临时盘周边均匀布置4根40mm钢丝绳套,每根钢丝绳用7个规格42mm的绳卡子固定，另一端固定到下层吊盘立柱钢梁上，临时盘下层盘和吊盘下层盘之间的距离控制为10m。（临时盘加工及安装见回风井临时盘加工专项安全技术措施、回风井临时盘安装专项施工安全措施）。套内壁施工时,施工人员在吊盘上层盘上除去外壁表面杂物，铺设聚乙烯塑薄料板；在中层盘绑扎钢筋；在下层盘组装模板、浇注混凝土。在临时盘上进行模板拆除及砼井壁养护等工作。第二节 施工工艺一、安装临时盘、改装下层吊盘止浆垫浇筑位置井深-68m-65m，侍凝固后,开始内壁砌壁施工，将吊盘下层盘喇叭口拆除，并铺设70m
9、m厚木板封闭严实，木板要用钢丝绳固定在吊盘立柱上,防止掉落至下层盘。中转拆除后，中转口用防滑钢板封实。内壁施工到11模即开始组装临时盘。临时盘使用4根40mm钢丝绳悬吊，每根绳破断拉力为1060KN，足够达到悬吊临时盘、人员、模板等重量的6倍以上系数(后附计算公式)。临时盘在内壁施工过程中做为拆模工作盘.临时盘采用双层盘,下层为拆模工作盘及井壁养护，上层盘为保护盘。二、聚乙烯塑料板铺设根据设计要求，井深-6511。5 m段在内外层井壁间铺设3mm厚的聚乙烯塑料薄板，铺设聚乙烯塑料薄板工作在吊盘上层盘上超前进行，自下而上铺设,铺设时始终保持上一圈的聚乙烯塑料薄板要压搭下一圈的聚乙烯塑料薄板,搭接
10、长度不小于100mm，聚乙烯塑薄料板的固定方式采用风钻打眼木楔固定，固定间距不大于1m。三、钢筋绑扎内壁钢筋为双层结构，内外层竖筋采用直螺纹连接,环筋采用绑扎方式连接，内、外层竖筋间距均为250mm，环筋间距均为200mm,绑丝采用14#铁丝绑扎。钢筋保护层厚度:外缘环筋为 70mm，内缘为 50mm（钢筋外边缘到混凝土表面的距离）.钢筋的绑扎、浇注砼在吊盘的下层盘上进行,其与铺钉聚乙烯塑料板平行交叉进行.每层钢筋的绑扎要横平竖直，上、下层环筋绑扎时搭接头必须错开。钢筋搭接长度为35d（d为钢筋直径）.每次接竖筋前,用风钻在井壁上打810个20mm的锚栓眼,插入锚栓对竖筋进行固定，以保证竖筋垂
11、直。四、模板组装采用1.0m高的装配金属模板，共12套（备用1套），自下而上进行施工,模板是用钢板和型钢组焊而成的弧形板。各块模板上下各四条、左右各两条螺丝连接固定，装配成圈。模板设计半径R3525mm，为了便于拆模,每一套模板加工两块楔形板。每块模板在四角位置焊接把手，以方便人员拆模搬运。模板吊运、组装注意事项：1.模板用“十字花钢丝绳网装载运至工作面（下层盘）,钢丝绳采用4根直径不小于18.5mm的钢丝绳。2.模板初装时螺栓不要拧紧，留有一定的余量以备在拉中心线校模时便于调整.3。整圈模板组装完毕后，按井筒中心线操平找正，随找线随打好木撑子撑紧，模板与模板之间的连接螺栓采用M2045mm加
12、强型螺栓。4.立模人员要协调一致，手要把牢,架上的模板要先与下层模板用螺栓连接，谨防模板掉落。5.在下层盘组装模板时，临时盘工作人员不得进行模板拆除工作,进入有保护盘的地方,不得靠近井壁,以防坠物伤人.五、砼的输送、浇灌和振捣1.砼在井口混凝土搅拌站加工,搅拌人员严格按照配比进行搅拌，C50混凝土配合比重量比为水泥：砂子：石子：水=490:594：1206：167，质量比水泥:砂子：石子=1：1.21:2。46，水灰比为0.34。为必须保证砼的强度，砼的供应必须保持连续性。2。按照“回风井井筒井壁结构图”设计要求，在冻结段内层井壁施工时，须在混凝土中掺入BR5型增强防水剂，以提高井壁的防水性能
13、，防水剂用量为水泥用量的6。3.砼搅拌站将拌制好的砼通过溜灰槽流入溜灰管内入模,混凝土入模温度不低于15.4。砼浇筑、振捣在下层盘上进行.浇筑砼时要严格按照分层、对称、均匀浇筑的原则进行，一般分层厚度为300mm，并插入下层100mm为宜。工作面采用4台风动插入式振动棒同时振捣，使用振动棒时，不得接触震动钢筋、撑子及模板，同一个振捣圈径范围内不得振捣过久，振捣时间为1520s，以免发生混凝土离析。六、模板拆除模板拆除在临时盘的下层盘上进行.严格掌握脱模时间和砼强度。脱模时间通过现场做砼试块的凝结时间而定；当达到脱模要求，即可进行模板拆除工作.拆模时先从楔形模板开始,拆除其他大块时,先卸左右两条
14、螺丝，再拆除上下四条螺丝,然后用小撬棍轻轻松动，人员托住模板移至临时盘上。拆下的模板螺丝及时升井用柴油浸泡，有砼干结的螺丝及时用螺丝扳牙清理以备再用。拆除后的模板上的粘结的砼块必须及时用扁铲清理后刷脱模剂，不得用大锤等重物敲击造成变形。拆除清理下的杂物及砼块，在交接班时用吊桶装运至地面。严禁丢入模板内，影响井壁砼的质量.模板从临时盘吊运至吊盘下层盘时,打开封闭吊盘喇叭口的木板，用“十字花钢丝绳网装载模板，用钩头从临时盘吊运至下层盘，提升到合适的高度后封闭喇叭口,确认封闭安全后将模板下放到吊盘。为了在内壁施工中减少人员的工作强度和模板拆除时间,在吊盘及临时盘的上层盘底面，绕吊盘一周安装环形轨道，轨道采用18#工字钢组合焊而成，在轨道东、西方向分别安装一台BCD1型防爆电动葫芦，将电葫芦通过小车悬挂在工字钢轨上（行车梁）带导轮沿着环形轨道作曲线自由运动,通过电动葫芦垂下的一根钢丝绳，钢丝末端联接两个挂钩,用挂钩将一块块1。0m高组合式金属模板钩上吊起，开动电葫芦沿着环形轨道运动，将运至要立模板的位置上进行立模。附:图02-0201 环形轨道及电动葫芦起吊
