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1、114华莲线、124建国线、113敦煌线10KV线路工程电力通道施工方编写：审核：编制日期： 年 月 日目录第一章工程概述第二章编制依据和原则第三章施工准备第四章工程的主要施工方法及技术措施第五章工程质量保证措施第六章安全体系保证措施第七章工期保证措施第八章文明施工、环保措施一、工程概述1）工程简介：本工程为 114 华莲线、 124 建国线、 113敦煌线 10KV 线路工程，位于苏州工业园区松涛街（淞江路一金鸡湖大道）。二十四通道敷设12根200玻璃钢管、12根150玻璃钢管和3根100玻璃钢管；八通道敷设 4根200玻璃钢管、4根150玻璃钢管和3根100玻璃钢管；二通道敷设2根150玻
2、璃钢管；二十四通道顶管铺设24根225 （外径）*18MPP管和4根110 （外径）*10MPP管。2）工程特点 工程施工协调度大。本工程电力管道沿路铺设，施工场地车流、人流量大，校区内对噪声控制要求较高。 工程质量要求高，工期紧。工程牵扯面较广，社会影响大，具有质量要求高，工期较 为紧张等特点。二、编制依据及原则1) 编制依据 苏州电力设计研究院有限公司设计的114华莲线、124建国线、113敦煌线10KV 线路工程施工图纸及说明； 电力工程电缆设计规程(GB50217-94)； 交流电气装置的接地(DL/T621-97)； 江苏省电力公司关于新建居民住区供配电设施规划设计导则等有关规定；
3、现场调查资料：工程区域自然环境及地质条件 。2 )编制原则 确保满足 114 华莲线、 124 建国线、 113 敦煌线 10KV 线路工程施工质量、安全、 工期、环保等方面所做的要求。 充分考虑本工程的特点和施工环境，利用我公司已有的施工经验。 以施工总计划、主要工程项目及关键工序的施工方法和技术措施作为本施工方案重 点。三、施工准备1 )技术准备： 熟悉设计图纸，了解设计精神，编制施工图预算。根据工程任务和有关 部门的要求，编制详细的进度计划并将计划层层进行落实，随时将生产进度情况上报。2）现场准备 积极协调沿线有关单位，确保施工的顺利进行。 根据本合同段的工程特点及实地勘察，为了便于施工
4、现场的管理和衔接。四、工程的主要施工方法及技术措施玻璃钢管敷设1）施工工艺测量放线T 基槽开挖T 垫层浇筑T 管材敷设T 浇筑包圭寸砼T井室施工T 土方回填2）基本施工方法 测量放线。根据业主和监理工程师提供的控制点建立施工控制网，对照有关图表资料，测定、放样沟槽和主要控制点。控制好电力埋管的基础位置、尺寸及基底标高，严格按照设计要求控制各个部位尺寸及纵横坡度。测量控制点作定期和经常性检查，发现问题及时 纠正，避免给工程施工造成不良影响。 基槽开挖。根据现场实际情况，采用明挖开槽施工，采用挖掘机机械开挖和人工配合的方式。基槽开挖时挖掘机按 1：0.25 的坡比进行开挖。机械开挖至距设计标高 2
5、0cm ，剩余部分采用人工集中挖除并进行找平。开挖过程中严禁超挖，若出现超挖，用粗砂垫层找平。基槽开挖的底宽度要满足施工作业面的要求，基槽开挖的底宽度在混凝土垫层两边各加 20cm 的工作面。 开挖过程中以经纬仪控制轴线， 以水准仪控制高程， 轴线偏移量和 高差控制在规范允许的范围内。 垫层浇筑模板采用便宜、方便的木模板 ,根据现场需要加工，加工完后运到现场使用。支模严格 按图纸和规范进行。混凝土采用商品混凝土，标号满足设计要求，在现场做塌落度实 验，并制作试块进行检验，及时将实验报告及结果上报监理公司。混凝土由砼搅拌运 输车运至施工现场，人工将混凝土通过溜槽送至槽底，并进行摊铺找平，用水准仪
6、控 制高程，人工摊铺好后，顶标高应比设计高程高出 2cm ，然后采用平板振动器进行振 实，四周用振捣棒进行振捣。 电缆穿管的敷设 垫层浇筑完毕且中凝后先支设模板用于浇筑包封砼，模板支设完成后开始进行管节敷 设。一层管节敷设完毕后及时进行加固。 浇筑包封砼 模板合格且管材敷设完成后进行砼施工。混凝土采用商品混凝土，标号满足设计要求， 在现场做塌落度实验，并制作试块进行检验，及时将实验报告及结果上报监理公司。 混凝土由砼搅拌运输车运至施工现场，人工将混凝土通过溜槽送至槽底，并进行摊铺 找平，用水准仪控制高程，然后采用平板振动器进行振实，四周用振捣棒进行振捣。 砼浇注完毕中凝后方可进行下一层管材敷设
7、，依次类推，直至管件全部按设计要求敷 设完毕。一次浇筑最多包封两层管材。 井室施工按照井室结构 土方回填在隐蔽工程验收合格后，方可进行回填。沟槽回填之前，先将槽内扰动土壤及垃圾杂 物彻底清理干净，然后两侧同时分层进行，并采用蛙式打夯机进行夯实。电缆井室1）施工工艺测量放线 T 基槽开挖T 垫层浇筑T 井室浇筑T 模板拆除 T 井内粉刷 T 安装支架f 安装盖板2）基本施方法 测量放线。根据业主和监理工程师提供的控制点建立施工控制网，对照有关图表资料，测定、放样沟槽和主要控制点。控制好井室的基础位置、尺寸及基底标高，严格按照设计要求 控制各个部位尺寸及纵横坡度。测量控制点作定期和经常性检查，发现
8、问题及时纠正， 避免给工程施工造成不良影响。 基槽开挖。根据现场实际情况，采用明挖开槽施工，采用挖掘机机械开挖和人工配合的方式。基 槽开挖时挖掘机按 1：0.25 的坡比进行开挖。机械开挖至距设计标高 20cm ，剩余部分 采用人工集中挖除并进行找平。开挖过程中严禁超挖，若出现超挖，用粗砂垫层找平。基槽开挖的底宽度要满足施工作业面的要求，基槽开挖的底宽度在混凝土垫层两边各加 20cm 的工作面。 开挖过程中以经纬仪控制轴线， 以水准仪控制高程， 轴线偏移量和 高差控制在规范允许的范围内。 垫层浇筑模板采用便宜、方便的木模板 ,根据现场需要加工，加工完后运到现场使用。支模严格 按图纸和规范进行。
9、混凝土采用商品混凝土，标号满足设计要求，在现场做塌落度实 验，并制作试块进行检验，及时将实验报告及结果上报监理公司。混凝土由砼搅拌运 输车运至施工现场，人工将混凝土通过溜槽送至槽底，并进行摊铺找平，用水准仪控 制高程，人工摊铺好后，顶标高应比设计高程高出 2cm ，然后采用平板振动器进行振 实，四周用振捣棒进行振捣。井室浇筑模板采用便宜、方便的木模板 ,根据现场需要加工，加工完后运到现场使用。支 模严格按图纸和规范进行。模板表面平直，拼接紧密，支撑牢固。安装完毕后办理模 板及支撑体系验收手续。 模板内表面涂刷脱模剂， 以防止与混凝土的粘结和便于拆模。 钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥
10、土、油漆、混凝土垢及任何可能影响 混凝土与钢筋间结合的其它材料。 钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定， 所有 钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。混凝土采用商品混凝土，标号 满足设计要求，在现场做塌落度实验，并制作试块进行检验，及时将实验报告及结果 上报监理公司。混凝土由砼搅拌运输车运至施工现场，人工将混凝土注入模板内，混 凝土应按一定厚度、 顺序和方向分层浇筑， 应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层 混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过 40cm 。采用插入式振动器进行振实，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。混凝土浇筑完成后，对混凝土
11、裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。 模板拆除模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在 混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。拆模程序：先支的 后拆，后支的先拆-先拆非承重部位，后拆承重部位。拆下的模板、配件等，严禁抛扔, 要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待 用。 井内粉刷水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。 待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。
12、 支架安装电缆支架间距1000mm,采用双侧支架，双侧支架相同，使用16膨胀螺栓固定在电缆 沟沟壁上。电缆支架安装应牢靠，横平竖直，各支架的同层横档应当在同一水平面上。 安装盖板安装盖板时，采用反铲式挖掘机吊装，人工配合安装的方式。放置预制钢筋砼井圈， 注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好。井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝 土进行加固。顶管铺设1）施工工艺查勘地形、地下管线 -测量定位 - 导向孔施工- 钻孔- 焊管- 泥浆外运 - 拖管-清场2）基本施方法查勘地形、地下管线进一步落实各种地下管线及障碍物的埋深及位置，探明施工底层情况。根据现场资料 调整管道轨迹，确保提前避开地下障碍物及管
13、线。测量定位根据施工要求的管道轴线及调整后的管道轨迹确定出、入枪点及钻机的摆放位置，按 文明施工有关要求围护出、入枪点。钻机场地平整硬化，然后固定钻机，调整合适的 入土角度。导向孔施工导向孔根据设计曲线钻进。施工过程中，谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度， 保证导向孔光滑。由于每根钻杆方向改变量较小，为保证左右方向，在出入之间每隔 一根钻杆设一明显标记。每钻进一根钻杆，方向至少探测二次。对探测点要做好标记。认真记录钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向改变量。导向孔完成 后，根据钻机轨迹和数据记录，确定此导向孔是否可用。 钻孔钻孔工艺根据土质情况采用分级反拉旋转扩孔成孔方法钻孔。钻
14、孔导向完成后，钻头 在出土点，拆下导向钻头和探棒，然后装上扩孔器，试泥浆，确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。上钻头和钻杆必须确保连接到位牢固才可回扩，以防止回扩过程中 发生脱扣事故。回扩过程中必须根据不同的地层地质情况以及现场出浆状况确定回扩 速度和泥浆压力，确保成孔质量。为防止扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体 磨穿孔而造成扩孔器失效，扩孔器为钻机配套产品，采用高硬度耐磨合金作为扩孔器 的切削刀头，扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金，提高整个扩孔器的强度和耐磨性。确 保扩孔器能够完成扩孔作业。 焊管在扩孔的同时，管材进场，放置在钻机对面进行熔焊，长度根据导向孔长度而定。焊 接面管材错边不超过
15、管材壁厚的 10%。加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸 热时压力较小。下雨天气不能进行管材焊接。 拖管确认在成孔过程完成后，孔内干净，没有不可逾越的障碍后，立即进行管道回拖。慢 慢转动钻杆，确定万向节工作良好，扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。在回拖 过程中，协调指挥通讯要保持通畅。托管结束后必须将管头堵牢，防止杂物进入管内。 泥浆外运扩孔及铺管产生的泥浆沉淀后采用泥浆车运至专业泥浆处理厂。 清场退场时要对施工现场进行清理、恢复，做好环保工作。五、工程质量保证措施11质量检理体系系利健全职能机构开壬前的时间,关各种手资料熟 悉 程所的落实，从而确保质量检查保证体系质量信息反馈质量检查保证体系经济责任制组织工程技术人员对工程的环境条件作详细调查施工的供需地方材料工程分充分掌握沿线应、机械设备、人员进场作详尽的计划和必部 门 开工，可迅速投入现场进行施工奖罚制度质量责任考核建立一个有多保证实践经验的管理人员和技术人员组成的项目管理系统，实施对整个
