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1、精选优质文档-倾情为你奉上管道功能性试验总结功能性试验项目试验必备条件试验过程试验要求合格标准备注给排水满水试验1.池体的混凝土或砖石砌体的的砂浆已达到设计要求，池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕；2.现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后；试验准备水池注水水池内水位观测蒸发量测定整理试验结论向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1/3；2.注水时水位上升速度不宜超过2m/d；相邻两次注水的间隔时间不应小于24h；3.注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数；4.测读水位
2、的初读数与末读数之间的间隔时间不应少于24h；1.池体有盖时，蒸发量忽略不计；2.池体无盖时需做蒸发量测定；3.每次测定水池中水位时，同时测定水箱中蒸发量水位；4.水池渗水量按池壁和池底浸湿面积计算；5.钢筋混凝土结构水池渗水量2L/(m2d),砌体结构水池3L/(m2d)；3.设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力；4.池体抗浮稳定性满足设计要求；给水管道水压试验1.试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；2.试验管段不得用闸阀作堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；3.水压试验前应清除管道内杂物；4.应做好水源引接、排水等疏导方案；1. 预试
3、验阶段：将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；2. 主试验阶段：停止注水补压，稳压15min，15min后压力下降不超过允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min；1、 分为预试验和主试验2、 合格判定依据为允许压力降值和允许渗水量3、 采用注水法4、 大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筋混凝土管或预应力混凝土管单口试验合格可直接进行主试验若外观无渗水现象，则水压试验合格1、 除设计有要求外，水压试验的管段长度不宜大于1.0KM2、 管道回填至管顶0.5m以上，接口应露出3、 试验前管道应注水浸泡：钢管（含水泥砂浆衬
4、里）化学建材管不少于24h,预应力钢筋混凝土管或预应力混凝土管、现浇混凝土管内径大于1000mm,浸泡时间不少于72h，小于1000mm不少于48h给排水无压管道严密性试验闭水试验准备工作：1、管道及检查井外观质量已验收合格2、管道未回填土且沟槽内无积水，3、全部预留孔应封堵；不得渗水4、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力5、除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水6、顶管施工，注浆孔封堵、管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下7、应做好水源引接、排水等疏导方案；闭气试验适用条件：1、 应在管道回填土前进行2、 地下水低于管底150mm，环境温度为-550oC3、 下雨时不得进行闭气
5、试验试验段上游设计水头，超过管顶内壁时，试验水头上游管顶内壁加两米计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计，计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准管道内气体压力达到2000Pa时，满足该管径标准闭气时间规定时，计时结束1、 污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区必须经严密性试验合格后方可投入使用2、 严密性试验分闭水试验和闭气试验，按设计要求确定3、 试验管段满水后浸泡时间不少于24h从达到规定水头开始计时，观测渗水量，直至观测结束，不断补水，保持水头恒定。渗水量观测时间不少于30min，渗水量不超过
6、允许值试验合格P1500Pa,则试验合格，反之，为不合格1、 试验段应按井距分隔，带井试验，一次试验不超过5个连续井段2、 管道内径大于700mm时，按井段数量抽样选取1/3进行试验，试验不合格时，应在原抽样基础上加倍进行试验内径1600mm时，应记录管道内温度起始值和终止值计算管内气压降的修正值P，P0.8PMa时，介质为清洁水，试验压力不得低于1.5倍设计压力，试验压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无渗漏、异常，继续升压至试验压力，然后稳压1h后，观察压力计不少于30min，无压力降为合格当PN0.8MPa时，气压试验时，若有漏气，可放气进行修理后再进行试验，直至合格
7、当PN0.8PMa水压试验时，试验管段任何位置管道的环向应力不大于管材标准屈服强度的90%；架空管道试验前，应核算管道及其支撑结构的强度，必要时进行临时加固。试验环境温度应在5oC以上，否则应采取防冻措施试验压力及介质规定：PN0.8PMa的钢管 介质清洁水 试验压力1.5PNPN0.8MPa的钢管、球墨铸铁管、钢骨架聚乙烯复合管（SDR11） 介质为压缩空气 试验压力为1.5PN 不少于0.4MPa聚乙烯管（SDR17.6）介质为压缩空气 试验压力为1.5PN 不少于0.2MPa试验合格后，应及时将管道中的水放净，并按规定继续吹扫分段试压合格的管段相互连接的焊缝，经射线照相检验合格后，可不在
8、进行强度试验严密性试验：1、试验用压力计及温度表应在检定有效期内2、编制的试验方案已获批准，有可靠的通信系统和安全保障措施，已进行了技术交底3、管道强度试验合格且燃气管道全部安装完成后4、埋地敷设的，回填土至管顶0.5m以上，焊接口留出5、试验用压力计量程为试验压力的1.5-2倍，精度等级、最小分格值及表盘直径应符合GJJ33-2005的要求设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa,；设计压力大于等于5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa；设计压力0.8MPa的管道试压，压力缓慢升至30%和60%试验压力时，应分别停止试压，稳压30min，检查系统有无异常情况。无异常继续升压至试验压力，温度，压力稳定后开始记录稳压持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，修正压力降不超过133Pa为合格；所有未参加试验设备、仪表、管件，应在严密性试验合格之后继续复位，然后按设计压力对系统升压，采用发泡剂检查设备、仪表、管件与管道连接处，不漏为合格专心-专注-专业
