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1、环球实业发展(深圳)有限公司第一章 物料需求计划(MRP)第一节 物料需求计划概述什幺是MRP?物料需求计划(Material Requirements Planning),简称MRP,是利用生产日程总表(MPS)、零件结构表(BOM)、库存报表、已订购未交货订购单等等各种相关资料,经正确计算而得出各种物料零件的变量需求, 提出各种新订购或修正各种已开出订购的物料管理技术.MRP的基本结构有哪些?MRP的基本结构包括:1. 生产日程总表(Mater Production Schedule).生产日程计划总表的安排,一般根据客户订单、生产能力、物料状况来排定.在需求计划型(存货型生产)中,以销售
2、预测的销售计划来排定生产日程总表.标准的物料需求计划是以“周”为单位,经MRP的计算而求得各层次的物料需求.2. 物料逻辑文件.物料逻辑文件是储存一切有关成品、半成品与材料的各种必要资料,如物料名称、ABC物料分类表、产品结构阶层表、采购前置时间、物料基准存量表等等,旨在利于MRP的运算与进行.3. 零件结构表(Bill of Materials).零件结构表可表示产品零件各阶层及结构,物料需求计划的运算可从中计算出产品所需要的物料零件及数量.4. 库存量:物料、半成品的现有量是物料需求计划运作的基础资料,从现有量与物料凈需求,可进一步计算是否发出新订购单、生产命令单、外协加工单,或已发的订购
3、单、生产命令单、外协加工单是否必须进一步超前或延后.因此,MRP的运作可得知物料凈需求、现有库存量、供货商的交期与数量以及自制零件、半成品的完成时间与数量,以合乎生产日程总表的要求.库存状况产品结构生产日程总表MRP的流程图展开与计算物料毛需 求产品结构分析与计算物料凈需 求分析与计算采 购计划表例 外状况表周生产计划表第二节 MRP原理生产计划MPS生产计划MPSMRP运行原理物料清单BOM物料需求计划MRP库存信息Inventory采购供应计划 定货日期 到货日期 需求数量生产作业计划 开始日期 完成日期 需求数量日 历材料特性产品设计资料MRP系统的设计流程生产计划更新单生产计划物料檔结
4、构文件资料文件工作行事所展 开材料展动采购单材料单价材料需求库存状况采购状况计算凈需求生 产命令单财务流程多余材料分析材料行动计划采 购建议单MRP能确定哪些需求项目?MRP系统能确定以下的需求项目:1. 需要什幺物料.2. 各种物料的需求量.3. 各种物料的需求时间.MRP包含哪些活动指令?MRP包含以下活动的指令:1. 配合生产之采购的计划性.2. 订单的开出.3. 取消现有的订单.4. 重新安排现有的订单.5. 改变现有订单的数量.物料表(BOM)不准确通常有哪些几种原因?对于MRP系统来说,BOM的准确性的至关重要的,BOM的错误会导致整个系统的全盘出错,一般来说,BOM的不准确主要有
5、以下两种原因:1. 不完整的物料档案:档案中遗漏了某些产品的正式物料表.2. 对于工程的变更,缺乏控制:通常缺少正式的变更程序,或沟通协调系统不良.主日程表是基于哪些项目而制定的?主日程表通常是基于以下的输入而制定的:1. 需求量的预测.2. 顾客的订单.3. 成品库存的需求.4. 修护用零件的需求.5. 安全存量的需求.6. 为达成生产标准化或稳定的库存状况.MRP运作时,通常可发生哪些问题?在MRP的运作时,通常容易发生以下问题:1. 遗漏某物项的日程:该物项在被制造时,才发现主日程表上,没有该物项.2. 主日程表不确实:日程表对不需的货物,安排其生产,或对于最终成品的生产数量,超过其工厂
6、的实际生产能力.3. 计划时限的不适当:计划时限过短,使物料或零件的采购及制造的适当计划,有最长的累积购备时间.4. 对于主日程的变化,有不适合的控制:当所需的购备时间内,其变化不易掌握时,特别令人不知所措.请画出计算机化的MRP系统流程物料主檔零件结构表生产计划未交订单资料库存管理资料毛需求物料需求计划请购单生产命令单请购单、生产命令单重新安排第三节MRP逻辑运算MRP的逻辑架构图零件结构表库存报表物料需求计划零件结构表库存报表物料需求计划预测计划水平安全存量批量顾客订单生产计划日程总表资源需求计划 工作中心 人力资源可用可用工作中心控制现金流程控制MRP的逻辑步骤有哪些?MRP的逻辑步骤如
7、下:1. 决定采购前置时间(Purchasing Lead Time)与制造前置时间(Manufacturing Lead Time).2. 拟定生产日程总表(MPS).3. 编制零件结构表(BOM).4. 设定现有库存数量.5. 由生产日程总表与零件结构的展开,再加上杂项需求,得到物料毛需求,并从中考虑损耗数量,求出合理的需求量.6. 合理的毛需求量扣除现有库存数量,得到凈需求量.7. 从凈需求量扣除现有采购量,得到计划采购量.8. 计划采购量大于零,即开具请购单交采购部门进行采购事宜.9. 计划采购量小于零,即分析并设法消耗此项多余物料.10. 如现有采购数量难以充分配合生产计划的需要时,
8、应提供信息促请采购部门调整厂商的送货时间与送货数量.MRP的计算主要有哪些?MRP的计算项目主要有:毛需求=计划生产量BOM+杂项需求凈需求=毛需求+损耗 库存量 已订未交量库存量=现有库存 生产线已开单未领量已订未交量=订购量 已交货数量MRP的运算步骤有哪些?MRP的运算步骤如下:1. 采购员代号.2. 工作行事日历,应扣除各休假计算天数.3. 采购物料及自制物料的代号.4. 前置时间的设定.5. 安全存量、采购点、采购量的决定.第二章 制造资源计划(MRP)第一节 制造资源计划概述什幺是MRP?物料需求计划(MRP)是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系,它的涵盖范围仅仅
9、为物料管理这一块.制造资源计划(Manufacturing Resources Planning,简称MRP),是将公司高层管理与中层管理结合在一起,以制造资源计划为活动核心,促使企业管理循环的运作,达到最有效的企业经营.其涵盖范围包含了企业的整个生产经营体系,包括经营目标、销售策划、财务策划、生产策划、物料需求计划、采购管理、现场管理、运输管理、绩效评价等等各个方面.财务策划生产策划行销策划经营策略经营环境分析经营目标MRP架构流程图资源审核生产日程计划总表材料需求计划产能需求计划计划审核采购管理存量管理现场管理运输管理绩效衡量MRP的运行原理经营计划预测客户订单粗能力计划能力需求计划物料需
10、求计划生产计划生产计划大纲物料供应记录物料清单物料清单可行否工作中心产能数据执行能力需求计划执行物料需求计划MRP的三表主要指什幺?MRP讲的三表指的是:1. 静态数据表:制造企业的基础数据.u 物资存放地点定义.u 物料基本信息定义.u 产品结构及工艺路线定义.u 供货商基本信息定义.u 客户基本信息定义.u 总账组织结构设置.u 总账会计科目设置.u 成本明细参数设置等等.2. 动态业务表:制造业的供、产、销、仓库、财务等部门的主要业务.u 库存调整及转移.u 合同登入与维护.u 销售预测.u 主生产计划.u 采购单处理.u 采购入库.u 车间领料.u 生产完工报交.u 成品发运.u 财务
11、预算.u 凭证登入与维护.u 采购发票处理.u 销售发票处理.u 收款与付款处理.u 银行对账等等.3. 系统编码表:各种基础数据的编码工作.u 仓库.u 库位.u 物料编号.u 计量单位.u 机器设备、工模夹治具编码.u 管理方式的统一名称编码.u 计划员、采购员、客户、供货商编码.u 供应、生产、销售三大订单的命名规则等等.良好的MRP有什幺功效?企业导入良好的MRP能产生以下功效:1. 物料管理明显改善,库存占用有所减少.实施良好的MRP系统,计算机化的库存分析、计算及时、准确,库存计划及效率得以提高,减少了库存量,加速了物料的周转率,从而降低了物料成本.2. 企业决策层和管理部门能及时
12、了解企业的生产经营状况.过去的企业是每个月或每周统计了解一次生产经营状况,然后汇报给决策层,采用良好的MRP系统后,企业决策层和管理部门可随时查阅了解公司的生产进度、销售、库存、财务等状况,对发生的各种总是能够及时发现和处理并预防.3. 改变了传统的生产经营计划方式,缩短了生产周期,加快对市场及用户需求变化的反应速度.采用了良好的MRP系统后,信息的集成反应快而准确,从而大大提高了各个部门的工作效率,缩短了生产周期,减少了人力,降低了成本,增强了市场竞争力度.4. 通过推行MRP转变管理观念和管理方式,提高人员素质,促使企业的管理更上一个台阶.第二节 制造资源计划的推行实施MRP通常能解决哪些
13、共性问题?实施MRP系统通常能解决以下共通性的问题:1. 经常性的拖期交货问题(Late to Delivery).2. 超额库存问题(High Inventory Problems).3. 物料短缺问题(Short of Materials).4. 生产能力问题(Labor and Productivity).5. 资金管理问题(Cash Management).6. 品质管理问题(Quality of Products).企业提供运行MRP的条件存在哪些问题?企业提供运行MRP的条件一般存在以下问题:1. 观念和体制滞后.企业的管理环境不能提供MRP运行的良好条件,因为MRP的问题实际是管理问题,不仅仅是计算器的使用问题,MRP系统要求企业的管理提供良好条件:u 管理体制需要规范化.u 管理流程要求程序化.u 基本数据要示齐全、准确.2. 人才和
