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1、大体积素混凝土挡土墙施工质量控制【摘要】挡土墙工程量较大，结构比较厚实，施工技术要求比较高，在施工 中如果不能及时采用温度控制等措施，容易出现裂缝，麻面，蜂窝等问题，甚至 造成质量事故，因此对大体积混凝土进行施工控制，保证质量具有一定的现实意 义。【关键词】大体积；混凝土；施工针对大体积混凝土挡土墙整体性要求高、结构的体积较大，浇筑后的混凝土 产生的水化热量很大，表面的水化热会快速扩散到空气中而较快速冷却，内部的 水化热却不容易扩散，从而形成内外较大的温差，从而形成温度裂缝的特点，采 取控制混凝土原材料、入模温度、合理分段分层等施工管理上控制温度裂缝，从 而达到减小大体积混凝土的温度应力，增强
2、大体积混凝土的整体性及良好外观质 量的目的。1大体积混凝土原材料控制1.1.水泥：为减少水泥水化热的产生，选择水化热相对较低的P.S42.5矿渣硅酸 盐水泥。并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性 能指标进行复检。1.2粗骨料：选用粒径较大、级配良好，含泥量不大于1%的石子配制的混凝 土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而减少水 化热的产生，降低混凝土温升。1.3细骨料：采用细度模数大于2.3含泥量不大于3%的中粗砂，比采用细砂 拌制的混凝土可减少用水量和水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升， 减少混凝土收缩。1.4粉煤灰：根据当地实际，
3、可采用ii级粉煤灰。1.5外加剂：泵送混凝土为了保证混凝土浇筑过程的正常运行和质量要求， 一般要求混凝土坍落度大于120毫米。如果单位用水量简单地增加，不仅使用了 更多的水泥，加速了混凝土的干缩，而且会增加水化热，容易造成开裂。因此， 科学选用性能良好的混凝土减水剂，减水剂工作效果最好，同时具有补偿收缩的 性能，不仅可以明显提高混凝土的工作性能，而且可以减少搅拌用水，节约水泥， 降低水化热。另外，如果掺合料具有补偿收缩的作用，可以大大降低混凝土的收 缩。JM系列超级塑化剂在实际施工中的应用，对减少混凝土用水量和补偿混凝土 收缩起到了重要作用。掺加的减水剂及纤维膨胀剂。每批外加剂进场后，由施工
4、单位实验部门同商混站一起对外加剂的品种、包装、重量等指标进行复查，并同 生产供应单位一起对外加剂进行取样、送检，确保外加剂质量符合相关要求。施 工时要求商混站设专人负责添加外加剂，确保外加剂添加量正确。1.6控制混凝土初期温度：为了降低混凝土的温度，减小基层与内外的温差， 应采取措施控制出机器的温度。根据混凝土原材料拌和前的总热量等于混凝土拌 和后的总热量的热平衡原理，试验和经验证实石料和水的温度影响着混凝土的出 机温度，其次是砂的温度，水泥对温度的影响不是很大，但也要尽量控制不使用 刚出厂的水泥。因此，降低机器温度最有效的方法是降低石材和水的温度。2挡土墙混凝土浇筑及振捣由于大体积混凝土体积
5、大、散热慢，大体积混凝土的施工应严格按照大体 积混凝土施工规范（GB50496）的要求，结合现场实际情况，做好各试验段各项 数据的监测和记录工作，根据试验数据控制原材料质量，及时调整混凝土的最佳 配合比，组织最适宜的施工队伍和机械，确定最佳施工方法，以控制混凝土施工 质量。2.1大体积素混凝土挡土墙，水平分层浇注，浇筑时严格控制分层厚度，按 每层500mm进行浇筑，振捣密实后再浇筑上层。2.2分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插 入深度不小于50mm，保证上下两层混凝土接触密实。2.3振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣，每一插点要掌握好振 捣时间，避免过振或漏
6、振，当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气 泡时，可结束该部位振捣。振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍。2.4振动棒与模板间的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍。3水平接缝处理根据大体积混凝土施工标准（GB 50496-2018）之5.4.2条“当采取分 层间歇浇筑混凝土时，水平施工缝的处理应符合下列规定：在已硬化的混凝土表 面，应清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层；在上层混凝土浇筑前，应 采用清水冲洗表面的污物，并应充分润湿，但不得有积水；新浇筑混凝土应振捣 密实，并应与先期浇筑的混凝土紧密结合。”为增强分层挡土墙的稳定性，每层 混凝土表面设置1%的坡度（靠山侧低
7、，靠河侧高）。为增强上下层混凝土的粘结力，混凝土浇筑成24h或拆模时，人工凿毛直至 露出粗砂或小石子为止，在浇筑下一层混凝土前，将经过凿毛的施工缝面内松动 的石子、泥砂和污物清除掉，再用人工进行清理干净。素混凝土挡土墙，不含钢筋，为增强挡土墙上下层的粘结力，同时提高水平 方向抗剪能力，每层混凝表面埋入比混凝土强度更高的石料（粒径为30mm-400mm 左右的块石）埋入混凝土深度为一半左右，以保证层间更好的粘接。 石料采用质地坚硬、密实、耐久、无裂纹和无风化的石料，强度等级不低 于MU30，比重不小于2.5t/m3,遇水不易崩解和水解、抗风化；薄片、条状等形 状的石料不宜采用，风化岩石、泥岩等亦
8、不得用作充填石料。 块石应大面向下，块石之间距离净距200300mm，以不影响振动棒振捣为 宜。块石与模板间距不小于150mm为宜。 块石使用前，必须冲洗干净。 接触面在浇筑完成后及时凿毛，清洗后保持湿润再浇筑混凝土。4混凝土养护及低温保温措施4.1养护措施为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝， 混凝土拆模后应及时进行洒水养护，并覆盖养生薄膜，混凝土养护不少于7天， 每天洒水次数以能保持混凝土表面湿润为度。4.2低温保温措施当低温天气浇筑混凝土后，应立即用塑料薄膜+保温材料(如毛毯、棉被) 覆盖，应加强裸露砼表面的保温覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部 位的2-3倍。在初凝至终凝间要搓抹1 -2遍。当日平均气温低于5C时，不得浇 水养护。混凝土在其抗压强度达到设计强度的40%之前，不得受冻。参考文献：1 大体积混凝土施工标准.GB 50496-2018.2 超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程.T/CECS 640-2019.3 韦永华.大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用.四川水 泥，2021(07).4 王栋梁.浅谈大体积混凝土防裂施工技术.四川建筑,2021,41(03).5 巩小龙.建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术探讨.四川水泥,2021(08).
