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1、热水锅炉及附属设备安装施工方案北京京城起重吊装搬运公司1. 工程概况：1.1 工程项目名称：安装一台单锅筒纵置式固定炉排0.35MW燃煤热水锅炉。锅炉型号为： WWGs0.35-0.4/95/70-AIII。生产厂家：海淀锅炉厂。锅炉制造编号：2816。锅炉生产日期： 2007 年 5 月。0.35MW燃煤锅炉及全套辅机设备。1.2 建设单位：社会福利中心。1.3 工程内容：安装一台 0.35MW燃煤热水锅炉，两台循环水泵；两台补水泵；一台脱硫除尘器；鼓风机；引风机；电控柜、操作台、电力、电控安装、仪表、阀门；供水、回水、排水等管道安装、油漆、涂色、保温；全自动软水设备；出渣机；上煤机；除污器
2、；烟囱等。1.4 施工工期：计划工期： 2009 年 07 月 13 日 2009 年 07 月 20 日，合同工期总日历天数为：7 天。1.5 合同价款为： 2.3 万元1.6 工程质量安全目标：工程质量达到优良标准；不得发生人员伤害事故和设备损坏事故。2. 施工依据和安装质量保证体系组织机构招标文件及锅炉安装施工图纸特种设备安装改造维修告知书批复意见引用规程和规范附后安装质量保证体系的组织机构按照质量手册中的规定，本工程质量保证体系的组织机构如下：项目经理质焊质工资安保接检艺料全工负负负负负程责责责责责师人人人人人2.2 施工准备组织相关人员参加技术交底后会，并认真做好记录。锅炉设备外观应
3、完无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。 对缺损件应做记录并及时解决。 清点后应妥善保管。各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。设备、材料交接清单要双方共同签字一式二份。2.3 施工主要机具和施工人员机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、交直流电焊机、烘干箱等。工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、
4、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测仪、温度计、压力表、线坠等。主要施工人员工种姓名证件号电焊工李TS6JBJS03179持电焊工黄TS6JBJS03180电焊工唐TS6JBJS04181证电焊工陈TS6JBJS06719施电工徐11000100359772000251004397工电工严11000100472872000251009287人司炉工张TS6BJS00128员司炉工徐TS6BJS45882化验员赵TS6BJS12910其管工黄它钳工甄施筑炉工严高超工人员2.4 作业条件：施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说
5、明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文件中有无当地特种设备、环保、节煤等部门关于设计、 制造、安装、施工等方面的审查批准签章。施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进、出的道路，材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消防安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸，允许偏差应符合表的规定。设备基础尺寸和位置的允许偏差序号项目允许偏差（ mm）1基础坐标位置 202基础各不同面的标高0-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形20-
6、20尺寸 凹穴尺寸 204基础上平面不水平度每米 5，全长 105竖向偏差每米 5，全长 106预埋地脚螺栓标高中心距20-0 27预留地脚螺栓孔中心位置-10 -20混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。3. 安装工艺3.1 工艺流程基础放线及验收：锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用压缩空气吹扫。根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线；a 锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线。b 锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线， 如有多台锅炉在一次放出基准线。在安装不同型号的锅炉，而上煤为一个系统时应保证煤斗中心在一条基准线上。c 炉排传动装置的纵横向中心基准线
7、。d 除尘器纵、横向中心基准线。e 鼓风机、引风机的纵、横向中心基准线。f 水泵、钠离子交换器纵、横向中心基准线。当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。基础放线验收应有记录，并作为竣工资料归档。锅炉本体安装：锅炉水平运输：a 运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木。b 用千斤顶将锅炉前端（先进锅炉房的一端）顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木。道木必须高于锅炉基础，保障基础不受损坏。当锅炉运到基础上以后，不撤滚杠先进行找正。应达到下列要求：a 锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合，允许偏差2mmb 锅炉纵向中心线
8、与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准相吻合，允许偏差 10mm。撤滚杠使锅炉就位：a 撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起，撤出滚框，落下千斤顶，使锅炉一端落在基础上。 再用千斤顶将锅炉另一端顶起，撤出剩余的滚杠和木方， 落下千斤顶使锅炉全部落到基础上。如不能直接落到基础上，应再垫木方逐步使锅炉平稳地落到基础上。b 锅炉就位后应进行校正，因锅炉就位过程中可能产生位移，用千斤顶校正，达到找正的允许偏差以内。锅炉找平：a 锅炉纵向找平：（a）用水平尺（水平尺长度不小于600mm）放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度。 检查点最少
9、为炉排前后两处。要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部。最大倾斜度不大于10mm（b）当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板，使锅炉的水平度达到要求。 垫铁的间距的一般为500-1000mm。b 锅炉横向找平：（a）用水平尺（长度不小于600mm）放在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度，检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于2mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏） 。（b）当炉排横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同进顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500-1000mm。炉底风室的密封要求a 锅炉支架的底板与基础之间
10、必须用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与基础之间用水泥砂浆抹成斜坡。b 锅炉支架的底板与基础之间的密封砖应砌筑严密，墙的两侧抹水泥砂浆。c 当锅炉安装完毕后，基础的预留孔洞，应砌好用水泥砂浆抹严。炉排减速机安装：快装锅炉的炉排减速机由制造厂装配成整机运到现场进行安装。a 开箱点件检查设备、零部件是否齐全，根据图纸核对其规格、型号是否符合设计要求。b 检查机体外观和零、部件不得有损坏，输出轴及联轴器应光滑、无裂纹、无锈蚀、油杯、挡把等无丢失和损坏。c 根据需要配制符合实际尺寸的地脚螺栓、斜垫铁等零件。d 减速机就位及找正找平（ a）将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的基础上，靠近地脚螺栓预留孔。（
11、b）将减整机上好地脚螺栓（螺栓露出螺母 1-2 扣），吊装在垫铁上，减速机纵、横中。线与基础纵、横中心基准线相吻合。（ c）根据炉排输入轴的位置和标高进行找正找平，用水平仪和更换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调整。 同时还应对联轴器进行找正， 以保证减整机输出轴与炉排输入轴对正同心。 用卡箍及塞尺的方法对联轴器找同心。 减速机的水平度和联轴器的同心度， 两联轴节端面之间的间隙以设备随机技术文件为准。 无规定时应符合机械设备安装工程施工及验收规范的相应规定。e 设备找平找正后，即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土。灌注时应捣实，防止地脚螺栓倾斜。待混凝土强度达到 75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓
12、时应进行水平的复核。无误后将机内加足机械油准备试车。f 减速机试运行：安装完成后，联轴器的连接螺栓暂不安装，先进行减速机单独试车，试车前先拧松离合器的弹簧压紧螺母， 挡扳把放到空档上接通电源试电机。检查电机运转方向是否正确和有无杂音， 正常后将离合器由低速到高速进行试运转，无问题后安装好联轴器的螺栓，配合炉排冷态试运行。在运行过程中调整好离合器的压紧弹簧能自动弹起。 弹簧不能压得过紧，防止炉排断片或卡住，离合器不能离开，以免把炉排拉坏。平台扶梯安装a 长、短支撑的安装： 先将支撑座孔中的杂物清理干净，然后安装长短支撑，支撑安装要正，螺栓应涂机油石墨后拧紧。b 平台安装：平台应基本水平，平台与支撑连接螺栓要拧紧。c 安装平台扶手柱和栏杆：平台扶手柱要垂直于平台，螺栓连接要拧紧，栏杆煨弯处应一致美观。d 安装爬梯、扶手柱及栏杆：爬梯上端与平台用螺栓连接，扶手栏杆有焊接接头时，焊后应光滑。刮板式出渣机安装先将出渣机孔斜放在基础坑内。将漏灰接口板安装在锅炉底板的下部。安装锥渣斗，上好漏灰接板与渣斗之间的连接螺栓。吊起出渣器的方体，与锥形渣斗连接好，锥形渣斗下口和形的法兰与方体长方形法兰之间要加橡胶垫或油浸扭制的石棉盘根（应加在螺栓内侧） ，拧紧后不得漏水。安装出渣机的吊耳和轴承底
