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1、目录1.编制依据 22.工程概况 22.1.工程简况 . 22.2.钢筋工程概况 . 23.施工总体安排 33.1.原料供应 . 33.2.钢筋加工方式 . 33.3.钢筋设备及人员配备 . 44.钢筋加工与连接 44.1.钢筋加工 . 44.2.剥肋滚轧直螺纹加工及连接 . 55.钢筋绑扎 65.1.底板钢筋绑扎 . 65.2.柱钢筋绑扎 . 75.3.梁钢筋绑扎 . 85.4.楼板钢筋绑扎 . 85.5.楼梯钢筋绑扎 . 95.6.钢筋绑扎的质量验收标准 . 96.主要施工管理措施： 116.1.质量保证措施： . 116.2.安全、文明施工措施： . 116.3.环境保护措施： . 12
2、6.4.成品保护措施： . 136.5.节约措施 . 131. 编制依据1.1. 高碑店市燕赵熙府住宅小区7#、10#楼工程施工图1.2. 高碑店市燕赵熙府住宅小区 7#、10#楼工程施工组织设计1.3. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5020令2002)1.4. 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)1.5. 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)1.6. 滚压直螺纹钢筋连接接头(JG163-2004)1.7. 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1, 2;04G101-3, 4)1.8. 钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定2. 工程概况2
3、.1. 工程简况本工程位于高碑店市107国道以西，光明路北侧，建筑面积7916.37m2、8212卅砖混 结构，地下1层，地上7层，三级抗震。2.2. 钢筋工程概况本工程钢筋采用HPB235 HRB335 HRB40C三个等级，直径从6.516mm预算钢筋总 量175t，地下40t ;地上约135t o2.2.1. 钢筋接头方式竖向构件：构造柱柱等竖向构件钢筋直径 d 14mm的钢筋接头采用绑扎搭接。水平构件：地下室基础底板(直径主要是 16)采用剥肋滚压直螺纹连接，其它部位水平构件钢筋采用绑扎搭接。直螺纹套筒数量估算表钢筋直径数量(个)169002.2.2.混凝土保护层厚度主筋保护层厚度地下
4、室底板下部钢筋40mm地下室底板上部钢筋20mm地下室外墙构造柱30mm地下室内墙构造柱25mm梁25mm楼板、屋面板、楼梯板15mm构造柱25mm主筋保护层厚度同时应满足不小于钢筋直径的要求223.搭接及锚固长度：223.1锚固长度：地下一层构造柱入底板HRB335 d 25mm LaE=35d; HRB400 d 25mm.LaE=42d。梁HRB335 d 25mm L=34d; HRB400 d 2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度=3d;级钢筋末端做90或135弯折时，弯曲直径D4d，平直部分长度按图纸要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D5d。4.1.5. 钢筋加工的允许偏
5、差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 54.1.6. 马凳、梯子筋、定位筋的加工梯子筋及定位筋采用定型加工模板在操作平台上进行加工焊接，加工时必须手工操 作，马凳加工时对马凳高度应严格控制。4.2.剥肋滚轧直螺纹加工及连接4.2.1. 材料及机具设备套筒材料应采用45号优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699的规定厂家提供套筒应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用 气割下料。工具设备：切割机、DT-40钢筋剥肋滚轧直螺纹机床、普通扳手
6、、量规（塞通规、塞 止规；环通规、环止规）。4.2.2. 工序钢筋砂轮切割-录J肋滚压螺纹丝-头检验保却冒现1场丝接4.2.3. 直螺纹丝头加工1）按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程 开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。（具体加工要求见机械说明书）2）加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。3）操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃 牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。4）螺纹丝头牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合, 牙齿表面光洁为合格品。5）螺纹直径检验：用专用环规检
7、验。达到环规检验要求为合格品。424.直螺纹接头的现场连接1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完 好无损；2）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。3）接头连接完成后，应使两个丝头再套筒中央位置互相顶紧，标准型套筒每端不得有两扣以上完整丝扣外露。接头丝扣外应有外露有效螺纹，但不得超过2P。4）滚压直螺纹应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位 置相互顶紧，接头拧紧应符合如下（表-1 ）的规定，力矩扳手的精度为土 5%。表-I接头拧紧力矩钢筋直径（伽）16拧紧力矩（n m1605.5. 钢筋绑扎6.1.6.2. 底板钢筋绑扎5.1.1工艺流程弹线
8、f验线f底板下筋施工f下筋机械连接隐检及绑扎隐检f柱插筋f搭设马凳底板上筋施工机械连接隐检及绑扎隐检基础底板钢筋绑扎同时施工，不划分流水段，自东向西施工。5.1.2基础底板钢筋绑扎之前，应在垫层上根据结构底板钢筋网的间距，先用黑墨弹出控制轴线、每道分界线（柱上、跨中板带分界线）和柱、墙线，墙、柱位置用红油漆做好标志，再用 红墨弹出底板钢筋位置线。5.1.3 底板筋上下铺设层次，底板下层钢筋应先铺设东西方向的钢筋，再铺设南北 方向的钢筋；底板上层钢筋应先铺设南北方向的钢筋，再铺设东西方向的钢筋。5.1.4 柱插筋在基础底板内的位置必须按施工图要求设置， 按照设计要求伸入板底， 并保证其锚固强度。
9、为了防止插筋位移， 把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。 柱筋按要求设置后，在底板范围内设置上、中、下三道限位箍筋。构造柱、楼梯等按要 求预留插筋，不得遗漏。墙体插筋筏板内不少于两道水平筋。柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确 保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。5.1.5为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设 40mn垫块，间距双向500mm梅花 形布置。5.1.6底板450厚、用16钢筋制作马凳支撑，马凳支撑东西向设置，间距均为1.5m。5.1.7 绑扎底板钢筋时，应严格按钢筋的绑扎顺序施工，控制好它的外形尺寸，绑扎 完后用水准仪复测一遍板顶钢筋标高，不得超过允许偏差。6.3.6.4. 柱钢筋绑扎5.2.1 绑扎工艺流程弹柱位置线一剔凿柱混凝土表面浮浆一柱筋清理、校正一套柱箍筋一柱主筋绑扎连 接及检验一划箍筋间距线一绑扎箍筋一柱钢筋隐检5.2.2柱箍筋：按图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，从层面5cm起线, 先将箍筋套在下层或底板伸出的主筋上。5.2.3 柱主筋的连接施工：柱主筋采用绑扎连接。5.2.4 划箍筋间距线：在立好的柱子竖向筋上，按图纸要求划箍筋间距线。5.2.5 柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套
