1粉尘涉爆较大危险因素辨识与主要防范措施

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1、粉尘涉爆较大危险因素辨识与主要防范措施2017年3月苏州*粉尘涉爆较大危险因素辨识与主要防范措施序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据1厂房环境粉尘爆炸易发生公共安全事故火灾其他爆炸A级/红色厂房不得设置在居民区内,生产场所应独立设置国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办201238号)2场所建筑结构建筑结构未达到规范要求未安装、未定期检测防雷设施火灾其他爆炸A级/红色生产场所不得设置在危房或违章建筑内;铝镁粉加工厂的工库房应按GBJ16中一级耐火要求设计;铝镁粉属甲类火灾危险性,其工(库)房的占地面积、安全疏

2、散等应符合GBJ16中相关条款;生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,通道确保畅通。国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办201238号)GB17269-2003苏州市防雷减灾管理办法3防雷设施防雷设施未及时进行检测或防雷设施无效,雷电或静电产生火花火灾爆炸B级/橙色(1)防雷设施应定期检测,防雷设施的定期检测为每年一次。(2)易燃易爆化学危险物品的生产或贮存场所,防雷、防静电装置检测为每半年一次苏州市防雷减灾管理办法防雷装置设计技术评价规范(QXT/T106-2009)序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级/风险标

3、识主要防范措施依据4安全检查检测和故障排查制度未能及时识别,生产环境达到粉尘爆炸极限火灾其他爆炸B级/橙色应建立起定期进行设备安全检查、定期检测作业场所粉尘浓度并将检查记录登记建档的工作制度。要定期排查设备设施故障,并将排查情况登记建档;应明确排查故障的方式方法,例如,识别粉尘除、排尘系统吸排风机电机是否产生运行异响;水除尘系统供水是否正常,循环水清洁度是否正常。国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办201238号)铝镁粉加工粉尘防爆安全规程(GB17269-2003)5场所清洁制度未能及时清理,生产环境达到粉尘爆炸极限火灾其他爆炸B级/橙色定期对生产场

4、所残留的粉尘进行清理,清洁作业场所地面粉尘,及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理;应当米用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所。国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办201238号)6防火防爆措施生产环境达到粉尘爆炸极限,有火源等火灾其他爆炸B级/橙色作业场所严禁各类明火。需要在作业场所进行动火作业时,必须停止生产作业,并米取相应的防护措施;作业场所内不应有非生产性明火存在,不应存放与铝镁粉性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办201238号)铝镁粉加工粉尘防爆

5、安全规程(GB17269-2003)序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据7电气安全生产环境达到粉尘爆炸极限,有产生火源的源头火灾其他爆炸B级/橙色生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管或铠装式保护,并在爆炸危险性较小的位置敷设。严禁采用绝缘导线或塑料管明设;空气开关和漏电保护器应安装在打磨抛光车间外,设备、电源开关应当采用防爆防静电措施;生产场所投入使用后,严禁乱拉私接临时电线、增加设备;作业场所应尽量减少插座和照明灯具。必须安装时,插座和照明灯具应布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点,照明灯具应是防爆灯具国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安

6、全生产专项治理的通知(安委办201238号)爆炸危险环境电力装置设计规范(GB50058-2014)8通风除尘系统无通风设施,生产环境达到粉尘爆炸极限火灾其他爆炸B级/橙色安装相对独立的通风除尘系统,并设置接地装置;收尘器离明火产生处不少于6米,并有防雨措施,回收的粉尘应当储存在干燥的堆放场所。国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办201238号)9通风除尘系统无通风设施,生产环境达到粉尘爆炸极限火灾其他爆炸B级/橙色安装相对独立的通风除尘系统,并设置接地装置;收尘器离明火产生处不少于6米,并有防雨措施,回收的粉尘应当储存在干燥的堆放场所。国务院安委会办

7、公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办201238号)10粉尘收尘器无通风设施,生产环境达到粉尘爆炸极限火灾其他爆炸B级/橙色粉尘除、排尘系统必须设置收尘器,粉尘收尘器应符合粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则(GB/T17919-2008)规定的安全要求。粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则(GB/T17919-2008)序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据粉尘除、排尘系统的吸排尘管道不得与高温、热风、可燃气体等通排风管道联通;粉尘除、排尘系统的吸排尘管道应保证有足够的排风量;粉尘除、排尘系统吸排尘管道内设置的风机电机应是防爆电

8、机;铝镁粉加工粉尘防爆安全规程(GB粉尘除、排尘系统的吸排尘管道不得作为电17269-2003)气设备的接地导体;可燃性粉尘环境用电设备(GB粉尘除、排尘系统的吸排尘管道使用材料应2476.1-2000)11粉尘除、排尘系统吸排尘管道通风设施不完好,生产环境达到粉尘爆炸极限火灾其他爆炸B级/橙色为防止产生静电的材料;粉尘除、排尘系统的吸排尘管道的表面温度不得高于常温;设置在室外的粉尘除、排尘系统吸排尘管道粉尘爆炸泄压指南(GB/T15605-2008)粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则(GB/T17919-2008)应符合防雷安全要求;粉尘防爆安全规程设置在室外的粉尘除、排尘系统吸排尘管道(GB

9、15577-2007)应符合防雨水渗入的(措施;爆炸危险环境电力装置设计规范(GB粉尘除、排尘系统吸排尘管道的构造应便于粉尘清扫;(10) 粉尘除、排尘系统吸排尘管道内应无尘积。(11) 打磨抛光加工作业时,若产生火花,则应在粉尘除、排尘系统吸口,设置防止进入吸排尘管道内的阻隔措施。50058-2014)序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据12作业岗位安全操作规程个人防护措施不到位,产生职业病。检维修作业不安规范火灾其他爆炸B级/橙色个体防护措施:作业人员应佩戴好防护眼镜、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护用品;作业人员的衣服应选用耐火、不易产生静电的

10、棉布制作,同时应易清洁和易脱下。作业安全:作业人员作业前,要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常,并将检查情况如实记录;作业人员作业前,必须首先开启粉尘除、排尘系统的排风风机进行排风运行10分钟后,方可进行打磨抛光加工作业;作业人员作业后,必须在铝镁制品机加工作业完全停止,粉尘除、排尘系统的排风风机继续运行15分钟后,排风风机方可停机,然后要切断岗位所有电源开关。检维修作业:生产系统完全停止、现场积尘清理干净后,方可进行检维修作业;严禁父叉作业;检维修作业如涉及有限空间作业的,必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,确定符合安全要求后,方可进入。国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工

11、企业安全生产专项治理的通知(安委办201238号)铝镁粉加工粉尘防爆安全规程(GB17269-2003)工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定(国家安全监管总局令第59号)序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据13安全培训和教育安全防范知识不够火灾其他爆炸B级/橙色企业从业人员经安全培训合格后,方可上岗;企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训,掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施。企业应教育和督促从业人员严格执行安全生产规章制度和安全操作规程,并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办201238号)铝镁粉加工粉尘防爆安全规程(GB17269-2003)中华人民共和国安全生产法第36条备注:A级/红色(3人及以上死亡事故);B级/橙色(12人死亡事故);C级/黄色(1人以上重伤事故);D级/蓝色(普通工伤事故)

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