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1、发电机排烟风管施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载） 发电机排烟风管施工方案XXXX集团股份 2021.3.14一、编制依据二、工程概况三、施工流程四、材料使用五、主要施工方法及措施六、主要材料机具表一、编制依据1.1 招标文件提供的发电机排油烟管的技术要求；1。2 通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）.二工程概况1、方案名称：广州市XXXXXX排油烟风管施工方案2、建设地点：广州市天河区3、编制单位：XXXX集团股份4、报价单位：XXXX集团股份5、工程规模：XXXX4楼至顶层排油烟风管及阀件制作安装；XXXX7楼至顶层排油烟风管及阀制作安装。三、
2、施工流程施工准备选择材料生产厂家及品牌材料报审材料采购现场验收加工场地清理保护地毯铺设加工设备检查调试图纸分解确定施工祥图现场放样下料制作安装完成检查验收。四、材料使用1、排烟管彩用螺旋焊接碳素钢管制作，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证、检测报告等有关材质证明文件.2、螺旋焊接碳素钢厚度为6。0mm.3、螺旋焊接碳素钢排烟管、负一层到三层为DN400、三到天面为DN600.4、螺旋焊接碳素钢安装采用焊接连接。五、主要施工方法及措施1、确认其工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料材质、型号、规格符合设计要求.2、螺旋焊接碳素钢，采用电焊焊接。管段长度大于20m加
3、装不锈钢软接头。烟管安装前必须清除管内污垢、焊接烟管前在表面除锈后,刷防锈底漆一道刷防火漆二道。外用30mm厚A级不燃双面夹筋铝箔超细玻璃棉玻璃棉板材（卷材)保温。3、施工人员进入施工现场必须进行三级教育,安全交底,技术交底。4、为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。5、螺旋焊接碳素钢安装，清理加工场地，安装方法要正确，尺寸要准确。6、螺旋焊接碳素钢安装支架敷设是确保烟管安装质量的重要一环，支架的安装位置要正确，做到牢固可靠，烟台市管垂直安装直径或长边尺寸小于或等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm,不
4、应大于3m。7、烟管支架安装方法和支架安装机具配备情况确定,组对好的烟管可把两端的做为基准点，以中间为测点,拉线测量烟管的连接是否平直,偏差大时要进行调整，吊装前，选用支架安装机具的支点,是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查,桅杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查,确认无误后，继续起升到所需高度。把烟管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。8、安装安全技术措施1)工作人员必须熟悉和遵守本工种的安全操作规范，凡未受过安全教育的施工人员不得参加施工作业；2）
5、焊接操作工必须持焊工操作证,无证人员不得参与焊接作业；3)进入施工现场应穿戴好安全帽等必要的防护用品。工作服应做到三紧（袖口、腰身、裤脚）；4)垂直安装烟管或材料时,应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到施工现场电线电缆;5）垂直安装烟管时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装物品;6)不得在未固定好的烟管上或架空烟管上站立;7)垂直安装烟管应在合适位置设置防止摆动的固定支撑架。15、L50*505镀锌角钢支架承重不少于800kg。六、主要材料机具表：序号机具名称规格/型号单位数量备注1手动葫芦10吨台22电弧焊机套23台钻台14切割机台15角磨机台36冲击钻台17氧割套1肥城市桃都新能源循环经济提效改
6、造项目50MW高温超高压煤气发电机组设计、供货及安装EPC工程发电机安装施工方案 审 核: 2021年10月17日 四川鑫鸿工程技术一工程概况 本期工程为肥城市桃都新能源循环经济提效改造项目50MW高温超高压煤气发电机组设计、供货及安装EPC工程。汽轮机由东方汽轮机制造，型号为N5013。2/535/5352型发电机组安装。1。1发电机的特性数据型号:QF552-10.5E 功率： 55MW电压： 10.5KW 功率因素：0.8(滞后）相数： 3 平率： 50HZ转速：3000r/min1.2励磁机的特性数据交流无刷励磁机型号:WEF85G 额定容量：293KW额定电压：228V 额定电流:1
7、123A额定转速:3000r/min二编制依据序号资 料 名 称编 号1电力建设安全工作规程火力发电厂部分DL5009.1-20212电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇）DL501119923电力建设施工质量验收及评价规程 第三部分：汽轮发电机组DL5190。320214火力发电厂金属技术监督规程DL438-20215工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2021年版6电力建设施工质量验收及评价规程(第4部分：热工仪表及控制装置）DLT5210。42021；7东方汽轮机提供的图纸及说明书等资料8电力建设施工及验收技术规范焊接篇DL5190。720219电力建设施工质量验收及评价规程（ 第
8、5部分：管道及系统）DL-T 5210.5-2021 三劳动力配备序号工种数量 资格要求资质1技术员1能够审清本项目施工图纸,领会设计意图，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。 技术员2安全员1具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员证书。持证3材料员1熟悉本项目所需材料,及时反馈所需材料的供需情况,为正常施工做好准备。4质检员1具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉本项目有关质量标准,具有专业质检员证书。持证5班长2熟悉本项目施工的工艺流程,能有效组织好施工人员按照施工技术措施的要求施工,熟悉施工质量和安环要求。高级工6安装工6熟练掌握本项目的技术、工艺要求,
9、知道施工质量、安环要求。持证7起重工1熟练掌握吊装技术、要求，了解汽轮机设备吊装的特点，具有吊装施工经验。持证8电工1熟悉电工工艺及相关要求，具有与用电项目相符合的电工合格证书.持证9焊工2熟练掌握焊接技术、要求，了解焊接工艺，熟悉焊接安全,质量要求，具有与焊接项目符合的焊接资格证书。持证四发电机的安装1安装前的准备工作发电机安装前应做好设备开箱检查验收、基础交接验收等工作，要求参见汽轮机安装前准备工作。 2空气冷却器安装2.1按厂家要求解体空气冷却器检查管束等部件应无缺陷，内部干净无杂物.2。2空气冷却器组装后做水压试验，试验压力、时间按厂家图纸规定进行. 3台板就位3.1按照制造厂提供的垫
10、铁布置图在基础上划出垫铁的布置位置，然后在该位置进行基础凿毛工作,要求凿毛深度为凿去表面灰浆层,露出粗骨料断面层，凿平尺寸要求大于垫铁边缘1030mm，垫铁与混凝土的接触要密实,四角无翘动。3。2测出垫铁位置凿好的毛面标高，并考虑轴系扬度,然后配置垫铁，要求每迭垫铁不超过三块。同时,还要求做好垫铁各层间的接触面，要求接触密实,0。05mm塞尺一般应塞不进，局部塞入部分不得大于边长的1/4。垫铁外观要求平整，无毛刺和卷边。3.3清理基础表面层。凿削后的表层，不能留有残渣，杂质和各种松散及有害的材料,如：油污、砂粒、淤泥等。3.4检查台板上地脚螺栓孔是否与基础地脚螺栓相配，且检查其中心线是否相符。
11、3。5台板、调整垫片，机座底脚应用清洗溶剂仔细擦洗，清除锈斑、油漆污垢，使台板外观平整光洁，无损伤、变形和毛刺，调整垫片则要求无卷边,平整光洁，在联系螺丝处开豁口。调整垫片总的厚度为5mm以上。3。6台板就位找正，台板位置偏差以纵横中心线为基准进行测量，要求误差2mm范围内，台板与垫铁接触，要求0.05mm塞尺应塞不进，局部塞入不超过边长的25。3.7安装二次灌浆内档板。用35mm钢板沿发电机基础内孔壁四周与孔壁上的预埋件焊牢,四周贴合严密。内档板的高度，要求其上边缘低于台板上平面1520mm。 4定子吊装就位4.1定子吊装前的准备工作汽轮发电机组基础通过验收移交安装。发电机台板已就位。发电机
12、定子出线盒预先放入发电机安装坑内相应位置上，并严密遮盖。发电机定子下部空气冷却器应先就位。4。2定子吊装就位。定子起吊时应试刹车,检查起吊的平稳性及吊钩的制动性能。起吊过程中应干稳起吊,并不得损伤定子。当定子机座中心线在轴向位置对准基础上定子中心线位置时，缓缓落下定子于基础台板上。4.3定子初步找正。发电机定子就位后，用拉钢丝法进行初步找正.钢丝中心应与汽轮机中心线在同一条中心线上,左右、前后位置可通过千斤顶进行调整，上下位置可调整台板下的垫铁高度。5轴承、轴承座安装5.1轴承座检查轴承座的清理及灌水试验。轴承座内部应清理干净，无铸砂、裂纹、锈污及杂物，内表面的油漆等应除去。做渗漏试验时，水应
13、灌至回油口上边缘，涂石灰水24小时观察无渗漏。检查轴承座与台板结合面接触情况,四周用0.05mm塞尺应塞不入。轴承座中分面清理检修，紧水平中分面螺栓后用0.05mm塞尺检查水平中分面间隙，应塞不入。5。2轴承检查：轴瓦钨金着色检查，应无夹渣、沙眼、裂纹和脱胎等情况。上下轴瓦装配，应无错口现象。轴瓦中分面检查，不紧螺栓,用0。05mm塞尺检查中分面间隙应塞不入。轴瓦与轴承座结合球面着色检查，接触面积应大于75以上，且接触均匀.检查轴承垫块与洼窝接触，涂色检查,接触面积应大于75以上,且接触均匀，局部间隙用0。05mm塞尺检查应塞不入。检查钨金与轴径的接触面应大于75且分布均匀。测量轴承顶部间隙、两侧间隙、轴向间隙、瓦枕与轴承盖的紧力等应符合制造厂的图纸要求.检查轴瓦两侧的油隙和底部油囊应符合图纸要求。6发电机穿转子6。1转子检查 检查转子轴颈、轴密封处外观应光洁,无锈蚀、损伤。转子轴颈不柱度、椭园度均应0.03mm.并配合电气专业做好转子电气部分检查试验.6.2定子检查 检查定子内部应清洁，零部件无松动现象。并配合电气专业做好定子电气部分检查试验。
