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1、冷鼓工段岗位技术操作规程一、岗位职责1、直属班长的领导，执行其布置的各项工作。2、本工段操作岗位设风机工岗位、电捕初冷岗位、冷凝 泵工岗位。3、各个岗位负责各系统的安全生产，做好设备的维护保 养工作，负责各区域的环境卫生，保持清洁。4、按规定要求记录各部门压力、温度、设备运转情况。 并做到勤巡回，勤检查，勤调节。5、在生产中发现异常情况，及时与有关工种联系，处理 并迅速报告调度室。6、认真填写好交接班记录，并签上当班者的姓名。A、风机工岗位：负责风机的开、停、调节剂正常操作和异常情况的处理。 负责集气管压力的调节，保证集气管压力的稳定。经常观察 风机运行情况，检查风机各个部位温度、电流、加油系
2、统、 水封槽等，负责风机退液管的清扫。经常与焦炉联系，共同 保证焦炉正常生产。B、电捕、初冷岗位： 负责横管初冷口、电捕焦油口和所属设备的开、停、 和正常运行操作。随时检查各个设备的阻力、吸力情况，发 现异常及时处理。 负责横管初冷口、电捕焦油口各排液管口的清扫，确 保管道畅通无阻。C、冷凝泵工岗位 负责本岗位循环氨水泵、高压氨水泵、剩余氨水泵、 冷凝液泵、焦油中间泵、产品泵、机械化澄清槽的运行操作 使用剂正常运转，同时对各个所属设备进行巡回检查、维护 和保养。 负责供应焦炉集气管氨水，保证压力、流量、不得中 断，不得将焦油打上焦炉。 负责高压氨水泵的运行操作，确保高压氨水压力符合 技术要求。
3、 负责各槽及地下放空槽的液位检查及焦油的加热脱 水，保证焦油产品的质量。二、工艺流程1、煤气系统荒煤气f气液分离口f横管初冷口f电捕焦油口f离心 风机f后续工段2、氨水焦油系统焦炉荒煤气管来的焦油氨水f气液分离口f机械化澄清三、技术规定:1、温度指标：横管初冷口前煤气温度8082C横管初冷口循环水上总管温度3032C 横管初冷口循环水下水总管温度W45C 横管初冷口低温水上水总管温度W16C 横管初冷口低温水下水总管温度W23C 每台横管初冷口出口温度调节：W22C (7)每台横管初冷口出口温差：W3C 电捕焦油口绝缘箱温度：105110 C 电捕焦油口后煤气温度：W 23C 风机主电机定子温
4、度：W125C(11) 风机增速口轴泵温度：W65C(12) 风机主电机轴泵温度：W65C(13) 风机润滑油温度：2555 C(14) 液力偶合口出口温度：70C(15) 液力偶合口入口温度：50 C2、压力指示：进横管初冷口煤气总管压力：W2.5kPa 出横管初冷口煤气总管压力：W3.5kPa 进电捕焦油口蒸汽压力：全400kPa 风机前压力：W4.5kPa风机后出口压力：1. 25mPa液力偶合口出口油压：0.10一0. 35mPa风机润滑油压力：0.150. 18kPa3、液位指标：油站油箱油位：2/3以上偶合口油箱液位：2/3以上4、质量指标：煤气含氧： 1%电捕焦油口后煤气含焦油量
5、：20 一50mg/m3横管初冷口后萘含量：W06g/ m35、阻力指标：横管初冷口阻力W 1000Pa电捕焦油口阻力W 500Pa6、电压、电流电捕焦油口工作电压：4050KV电捕焦油口工作电流：300 450mA(3)风机工作电压：1 OKV风机工作电流：不超过22 .3A四、生产操作：(一)横管初冷口的操作：1、正常操作经常检查并调节横管初冷口前后煤气温度、煤气压力、 各段进出口水温度。(2) 经常检查横管初冷口各个退液管及水封是否畅通。经常检查横管初冷口喷洒用冷凝液的流量。(4) 经常检查设备管道、阀门有无破裂、吸气、漏液现象。2、开车打开退液阀门水封槽注满水(3) 打开横管初冷口顶部
6、放散管，用蒸汽赶空气赶净空气后，马上打开煤气进口阀门，关闭蒸汽，待 顶部放散管煤气分析含氧量小于1%合格后(或做煤气爆发 试验)打开煤气出口阀门，关闭顶部放散管。(5) 通知水泵房供应循环水和低温水，并调节水量，使煤 气温度符合规定要求。横管初冷口使用后，随即开冷凝液泵，严防溢槽。(7)短时间停车(口内充满煤气时)可省去赶空气操作。3、停车关闭煤气出口阀门关闭煤气所有进出口阀门，打开退水管路上放散阀， 并放掉系统积水。关闭冷凝液进出口阀门。通蒸汽清扫煤气室，并关闭煤气进口阀门，开放散， 待放散管冒出大量蒸汽关阀进气阀门。关闭退液阀门。冬季或长时间使用，需要将横管初冷口水封槽及管道 的液体放空并
7、吹扫干净。(7)短时间停产室，关闭煤气进出口阀门，停水，停冷凝 液。4、清扫操作当横管初冷口阻力大于1 0 0 0 Pa且横管初冷口后煤 气温度达不到标准时，需清扫。按开工操作开待用初冷口。(3) 正常后按停工操作停要停的初冷口，退液阀门不关。(4) 打开循环氨水泵出口到初冷口清扫阀门，或打开蒸汽 进口阀门进行清扫。(5) 清扫时间视具体情况而确定。清扫完毕后，关闭进汽阀门或进氨水，退液阀门。5、应急措施突然停水：与水泵房及调度员联系，问清楚停水原因 和时间，若时间短，让炉顶放散，边放散边维修生产；若时 间长按停工操作处理。突然停电：与调度联系，按停工操作处理。(二)电捕焦油口的操作1、开工前
8、的准备工作：检查电口、仪表是否完好绝缘箱绝缘程度符合规定要求。(2) 检查排液水封槽液位和排液管是否畅通，关闭油管 阀门。绝缘子加热，接通加热口，使绝缘箱温度达到 80 100C。检查设备内有无杂物，电晕极和沉淀极系统无接触 现象后，进行电路试验，检查设备是否良好。2、开工操作：蒸汽赶空气：试验合格后，打开下部蒸汽清扫管、连 通阀和上部放散管阀门，往设备内通蒸汽吹扫，将设备内的 空气赶净，当放散管冒出大量蒸汽5分钟后，关小蒸汽阀门。(2)煤气赶蒸汽：慢慢打开煤气入口阀，关闭蒸汽阀门， 从放散管冒出大量煤气后取样做爆发试验和含氧分析，合格 后关闭放散管和连通管，最后慢慢打开煤气出口阀门，关闭 煤
9、气交通阀门，注意压力吸力的变化，打开退液管阀门。接通高压电源：启动控制柜，从最低电压开始逐步升 到选的的工作电压、电流、二次电压、电流。3、电捕焦油口日常操作规程值班人员严格按照电捕焦油口操作记录规定的内 容逐项如实填写数据。(2)值班人员每天接班认真检查瓷瓶加温装置蒸汽是否畅 通，各种仪表是否正常。(3) 每隔三天先对1#电捕焦油口停机冲洗，具体操作程序: 依次打开进水阀门、上水阀门、排焦油阀门，阀门要开到最 大，冲洗30分钟。1#电捕焦油口冲洗完后，先关进水阀门，再打开溢流 阀门，待上水管里面的水排空后，关紧溢流阀门，再关上水 阀门，最后按开机程序开机，待1#电捕焦油口升压稳定后， 再停2
10、#电捕焦油口冲洗，程序按照1#电捕焦油口程序进行。(5) 开机前先检查电源指示灯是否亮，输入电压表指示是 否正常，升压旋钮反时针是否到底，检查完毕正常后方能开 机，其顺序为：先按控制启动，再接通电源启动，然后按照 顺时针方向慢慢地转动升压旋钮，当其指针在30KV时停下， 稳定5分钟后，然后转动旋钮使输入电压表指针在3540KV。(6) 停机时先按电源停止按钮，再按控制停止按钮，然后 将升压按钮旋转反时针转到底为止。如发生故障报警，先按交位按钮，开机时按照开机程 序依次进行。如发生超氧报警，先按控制停止按钮，开机时按照开 机程序依次进行。4、安全注意事项：停电捕焦油口进行清洗、清扫、必须先断开电
11、瓶并接 地放电，防止被电捕焦油口内残余高压击伤。停电捕焦油口后要及时用蒸汽清扫，防止口内有氧化气体着火。在开电捕焦油口时，要注意口内压力，不得超过规定。电故障引起的电口设备自动跳闸，应立即切断电源， 通知电工处理。5、应急措施突然停汽：按停工操作规程停工。三、D4501.25/0.95离心鼓风机的操作1、风机工正常操作规程经常检查和倾听各机体内部的声响及检查振动。经常检查轴泵冷却油出口处温度60C,并调节油冷 却口中冷却水的进水量，以保持进入轴泵的油温度在 3045C 之间。(3)经常检查风机转子的轴位移量小于0. 5mm,否则应采取 措施加以消除，0. 6 mm时联锁停机。经常检查轴承润滑系
12、统的油压，一般保持在 0.080.18MPa,油压低于0.0 7MPa联锁启动备用油泵以恢复 正常油压。(5) 经常检查油箱中油位，不得低于允许的最低油位线， 经常检查液力偶合器油箱液位在油位线与最低油位线之间。(6) 经常检查定期记录各仪表的读数，发现与前次记录有 急剧变化时，应及时找到原因予以消除。(7) 经常检查管路系统有无破裂、吸气、漏油现象。经常检查各润滑点，按规定加润滑脂。经常检查退液管畅道无阻。经常检查水封槽和地下放空槽运行是否正常。(11) 定期检查润滑油的质量，发现变质即更换。(12) 定期清洗油站上的油过滤口，清楚过滤网上的污垢杂 质。(13) 机组严禁在喘振工况区域运行。
13、(14) 盘备用车。(15) 32d#汽轮机油。其主要性能为：(16) 发现问题及时处理并向值班调度和车间汇报。2、开车前的准备与电工、仪表工配合，分别检查电口、仪表是否处于 完好备用状态。检查风机润滑油符合32#汽轮机油性能，油站油箱中的 油高于最高油位线30一40mm，并准一定容量的备用油，并 保证在25C 35C，温度低时进行加热，温度高时停止加热。检查液力偶河口用油符合32#汽轮机油性能，油充满系 统后在最高处和最低油位之间，并保证油温在3550C。(4) 检查冷却水系统畅通。(5) 把水封槽注满水，通蒸汽，并保证机体温度70C用蒸汽置换机前管内空气、送煤气，在机前取样做爆 发试验合格
14、。检查各个阀门处于正确开关位置。全开煤气鼓风机出 口阀门，稍开煤气进口阀门。检查液力偶河口电动操作口和电动执行口的开关位 置。(现场手动调速时，电动执行口开关拨到“手动”位置； 仪表调速时，电动执行口开关拨到“自动”位置，电动操作 口开关拨到“手动”位置)液力耦合口勺管处于最低转速位 置。油蛊内加黄油。启动油站油泵，检查油压、油箱中油位是否正常。(11)准备工作做好，通知调度开车。3、开车油压到0. 1MPA时，启动主电机，在规定时间内(1分钟 左右)不能恢复额定电流时停止启动，禁止连续启动三次。(2)机组在启动过程中，要仔细倾听各机体内部声响，并 注意各轴泵、齿轮的咬合、油泵或窑封等工作情况
15、，如有不 正常振动声，立即采取措施或停车检查。风机启动后，待电流下降到正常值，电机转速稳定后， 缓慢调节液力偶河口转速。低速区运转正常后，继续调节液力偶河口转速，如果 煤气 较小，鼓风机在临界转速以下范围运行；煤气 较大 过临界转速后，根据风机情况调节煤气进口阀门，同时适当 调节液力耦合器转速，直到吸压力正常。(5) 油冷却器出口温度达40C，液力耦合器油冷却器出 口油温度达50C，打开冷却口进出口水阀门，前者保持 在30-45 C，后者保持在40-45C，要求油冷却器的水压 低于油压。(6) 若开工气量较小时，开车前要先打开大循环管再开 车。(7) 若气量较小时，开车后要先通过大循环管调节稳定。(8) 打开全部退液阀门。(9) 最后一次做全面检查，一切正常后，将电动操作器 开关拨到“自动”位置。4、停车(1) 将电
