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1、施工措施名称：电厂( 2X600MW )新建工程主厂房区域爆破措施编号：批准：审核：校核：编制：一、工程概况电厂位于江阳区江北镇境内，场地周围有较为发达的公路交通。厂区原始地貌属浅丘状剥蚀夷平面与宽缓沟谷相间排列，地形呈 波状舒缓起伏。电厂新建（2X600MW）工程主厂房位于江北镇西北侧约1KM处，#2冷却塔以南，包括#1、#2机组汽机房、除氧间、煤仓间、锅 炉房、集控楼，大开挖区域基坑底长199.0米，宽124.7米，0.000 米相当于绝对标高297.20米，开挖标高为-3.0米，设计蓝图中大开挖 工程量为73911 （不包括施工道路）。爆破方量约为73000米3。据地质资料显示，该区域岩
2、层为中风化砂岩，场平后主厂房区无 覆盖层，主厂房基础将位于中等风化岩层上。因此，大开挖区域有大 量爆破工作。二、施工方法确定爆破前，先用推土机和挖土机清除表层土，创造钻孔爆破工作面。由于本工程地处居民区附近，现场人员、车辆较多，为确保 绝对安全，石方爆破应以控制震动和飞石为重点，拟采用浅孔松动爆破法进行施工。如距离建筑物较近，应打防震孔及采用铁皮 覆盖。三、爆破材料选择为了提高爆破效果和保证安全施工， 雷管选用即发电雷管和毫秒 延时电雷管，炸药选用# 2岩石硝俊炸药，起爆器选用蓄电池起爆器。四、爆破参数确定1、炮眼布置：为达到均匀破碎的目的， 炮眼采用梅花型交错布置， 依次逐排起爆。具体示意图
3、如下：2、炮眼深度及孔距、排距确定：本工程拟采用三相煤岩电钻钻孔，为了提高爆破作业效率，炮孔深度取为L= 1.5m o泥岩属中硬岩石，取爆破台阶高度H=L=1.5m ,则：最小抵抗线：W=0.8H=0.8 X1.5 = 1.2m炮眼间距：a=1.2W=1.2 X1.2=1.44m，取 a=1.4m,炮眼排距：b = 1.0W=1.0 X1.2=1.20m ，取 b=1.2m。3、单孔装药量计算：砂岩属七、八类岩石，根据爆破工程施工与安全表8-1,取炸药单位耗药量q=0.35kg/m 3;采用# 2岩石硝钱炸药时，炸药换算系数 e=1.0;炮眼梅花型布置依次起爆时，爆破 临空面为两个，将以上参数
4、代入松动爆破装药量计算公式得单孔 装药量为：Q=eqw 3=1.0 X0.35 X1.23 = 0.61kg根据多个工程实际施工经验，取单孔装药量：Q = 0.60kg装药结构：具体示意图如下-IL =XH黄泥堵孔2号岩药起爆药4、验算装药长度：三相煤岩电钻钻孔直径D =45 mm ,取装药密度为p =0.95g/cm 3,则单孔装药长度为：Li=Q/ (p 2.0A采用串联电爆网路：选R1与n值电阻以符合准爆条件为准总电阻：R=R主+ R支+nr总电流：I=U/ R式中：R电爆网路中的总电阻R主一主线的电阻R支一端线、联结线、区域线的电阻依据选定的下列网路形式与雷管总数，通过上式计算，电爆电
5、源可依据现场具体选定的电爆母线、支线自行确定。具体示意图如下：8.7A 2ms ;额定负载电阻：1220欧；电池电压6V ;充电时间w 20s。6、爆破飞石安全距离计算：砂岩属中硬岩石，且爆破地点场地开阔，取系数 K=1.2 ,因 采用浅孔松动爆破，故取爆炸作用指数n=0.5 ,则爆破飞石的最 大距离为：R=20Kn 2W=20 X1.2 X0.52 X1.2=7.2m考虑3倍的安全系数，则安全距离为：3R = 3X7.2 = 21.6m为了保证绝对安全，参照爆破安全规程GB6722 2003 ,取爆破安全警戒范围为 200m o7、满足震动要求的最大总装药量计算：参照工程爆破实用手册表 12
6、 2,振速v=0.8cm.s -1根据现场实地踏勘，离爆破点最近的建构筑物距离约为100m ,则在距离建构筑物100m范围内石方爆破一次齐响的总 装药量为：Q=R 3v3/a /k 3/a = 100 3 X0.83/1.6 /200 3/1.6 = 31.90kg根据实际经验，乘以0.8的系数。取25kg。为了确保绝对安全，实际施工中，当距建构筑物的距离为100m 时，一次起爆的总装药量应小于或等于25kg。起爆电阻核算：依次起爆总装药量所对应的雷管发数：25/0.6=41.7 ,取41发。每个雷管及支线电阻约 6欧，则：总电阻为41 X6=246欧起爆器额定负载电阻 1220欧， 电阻值满
7、足要求。I=U/R=2900/246=11.7每个雷管的起爆电流（12.0A）,电流值满足要求。8、爆破冲击波安全距离验算：根据爆破安全规程 GB6722 -2003 ,按公式 Rk=25 3,Q验算空气冲击波对在掩体内避炮作业人员的最小安全距离为：Rk=25 3vQ = 25 3V25 = 73.10m实际施工时，点炮作业人员的避炮地点必须大于100m o五、质量保证措施1、爆破作业实施前，应进行现场爆破试验。单位药量以爆破 试验确定值为准。2、 孔位、孔深按方案原则确定。3、 电雷管使用前应进行性能检验。4、 接线时要求接头清洁，接触良好，弁用绝缘胶布包好扎牢。电雷管脚线长度需采用 4米的
8、规格。以保证线路电源稳定、 可靠。5、 药后其堵塞长度不小于1/3孔深。六、爆破安全防护措施在距离建构筑物30m范围内进行石方爆破时，应采用铁皮 覆盖防护措施，严格控制一次起爆总装药量， 避免爆破飞石与震 动对附近建构筑物的影响。个别建筑物离爆破点小于10m时,应打防震孔予以保护隔离。防震孔间距500cm ,深度不小于炮孔深度。七、爆破施工工期根据本工程投标承诺工期安排，爆破施工工期初步定为2005年01月07日2005年08月30日。八、爆破材料总量计算理论上每个炮眼控制的岩石体积为：V=abL=1.4 X1.2 X1.5=2.52m考虑施工降效系数0.8,则每个炮眼爆破岩石为：V=0.8V
9、=0.8 X2.52=2.0m 3爆破67000m 3岩石所需的电雷管总量为：71000 +2.0 X1.1 =39050 （发）所须#2岩石硝俊炸药总量为：71000 X0.4 = 28400kg =28.4 （T）九、安全施工注意事项1、参加爆破作业人员必须持有公安部门颁发的“四川省爆 破员作业证”，弁且报监理部备查，否则不准上岗。2、装药、堵塞、点炮等操作必须严格执行电力建设安全 工作规程第七章“爆破作业篇”和国标爆破安全规程GB6722 -2003的有关规定。3、点炮前，人员和机械必须全部撤出危险警戒范围。4、瞎炮未经处理不得进行挖掘作业。5、爆破工作应在爆破安全领导小组的统一指挥下进
10、行。爆 破作业必须有专人指挥， 事先设立警戒范围及信号标志 （同场平 施工时相同），规定警戒时间，弁派出警戒人员。6、开工前先进行试爆，试爆总装药量从50%开始逐步增加 试爆时必须通知有关部门到场，发现问题及时纠正处理。7、严禁采用抛掷爆破，以控制飞石、控制震动作为爆破安 全防范重点。8、由于本工程地处居民区附近，周围建筑物较多，且人流车辆来往频繁，为确保安全，不考虑在施工现场附近布置炸药库, 每天使用的炸药、雷管当日购买运至现场。9、本工程使用的炸药、雷管全部委托当地公安机关代为购 买和运输。10、开工前发出安民告示，在爆破区域四周广为张贴， 作好 宣传。11、放炮时间规定为秋冬季每天早晨 7: 30-8 : 30;中午 11 : 00-12 : :00,下午5: 30-6 : 30分；春秋季每天早晨 7: 00-8 : 00;中午 11 : 00-12 : :00,下午 6: 00-7 : 00 分。如 施工需要可另行协商。12、放炮信号统一规定为警报器和口哨，具体信号在安民告示中规定（同场平施工时相同）。13、爆破作业必须办理安全施工作业票，须写安全技术交底卡弁向作业人员交底弁签字。14、如遇雷雨天气、大雪天气、大汛天气、浓雾天气、光线 不足时现场不得起爆。第#页共10页第10页共10页
