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1、联 成 塑 胶 模 具 厂UNITED PLASTICK&MOLD CO.,LTD模具开发发流程管理办法文件编号号: QQS-EEN-0002核准审核审定制订修订次数数修订时间间修订章节节审核核准修改页文件编号号QS-EEN-0002文件名称称模具开发发流程管管理办法法REVA修改日期期修改章节节修改前内内容修改后内内容备注联成塑胶胶模具厂文件名称称: 模具具开发流流程管理理办法文件编号号: QQS-EEN-0002制订部门门: 工程程部制订日期期: 220044100200版本: A页次: 1/441. 目的:为能确保保客户的的产品质质量在量产产前对工工程方面面进行有有效的分分析.2. 范围
2、:本公司所所生产之之产品在在量产前前均属之之.3. 权责:3.1 图面、技技术资料料取得:业务人人员、工工程部人人员.3.2 图面、技技术数据据之审查查/制定:工程部部.3.3 图面、技技术数据据之核准准:工程经经理.4. 定义:无无5. 作业内容容:5.1 工作流程程说明5.1.1 客户技朮朮文件的的接收依依照工工程图面面与技朮朮数据管管理办法法运作作执行。5.1.2 报价议价价作业如客户又又有重大大的变更更或在设设计模具具过程中中发现客客户产品品的技朮朮含量过过高使以以前报价价不合理理相关部部门汇总总到业务务由业务务部门主主导进行行重新报报价议价价作业.其流程程依照与客户户相关的的过程程程
3、序运运作.5.1.3 开模接单单阶段作作业.5.1.3.1 当工程接接到业务务开模信信息或模具制制作通知知单且且要本公公司制作作的直接由由工程部部主导进进行质量量先期分分析工作作.5.1.3.2 如本公司司模具部部工作进进度无法法满足交交期需求求由工程程将数据据转采购购人员依依照采采购管理理程序的工作作内容进进行模具具外包作作业.5.1.3.3 如模具不不需本公公司设计计制作的的由工程程人员接接收模具具和与模模具有关关的技朮朮图纸汇汇总好交交模具部部统一建建档.5.1.3.4 如客户产产品有需需外加工工和需附附加零件件的需要要要求如涂装装、附件件零件时时由工程程人员和和采购人人员依照照外包生生
4、产管理理流程内内容进行行作业.5.1.3.5 工程人员员开立制制作模模具制作作进度表表要求求各部门门编订工工作完成成计划以方便便进行工工作进度度管理.5.1.4 产品开发发阶段的的质量分分析工作作作业.5.1.4.1 工程人员员先和客客户相关关人员沟沟通了解解客户产产品的特特性要素素.5.1.4.2 当工程与与模具达达成模具具完成初初步协议议之后即可以以完成制制作该模模具由工程程人员知知会业务务开立模具制制作通知知单报报总经理理批示后后通知模模具人员员进行模模具设计计作业.5.1.4.3 模具设计计人员收收到模模具制作作通知单单时审查客客户技朮朮资料.5.1.4.4 模具设计计人员在在模具设设
5、计前和工程程人员协协商举行行开模检检讨会必要时时邀请客客户相关关人员对对客户的的产品进进行检讨讨和模具具设计沟沟通以完全全了解客客户需求求和产品品要求特特性及模模具等生生产设备备方面的的需求.联成塑胶胶模具厂文件名称称: 模具具开发流流程管理理办法文件编号号: QQS-EEN-0002制订部门门: 工程程部制订日期期: 220044100200版本: A页次: 2/445.1.4.5 以上的沟沟通协调调工作一一直到得得出模具具设计和和生产产产品可行行或不可可行及其其它开模模信息结结论并编写写模具设设计规范范说明和和塑料件件设计原原则及设计计概念基基本说明明它包括括以下内内容1） 按塑料件件设计
6、原原则设计计产品模模具图2） 编制设计计任务书书3） 设计人员员依据塑塑料件形形状（33D图实物）对模具具结构进进行评估估4） 加工部件件组立流流程拟定定5） 组装图执执行设计计（母模模胚尺寸寸电极木型图图）6） 模具设计计图（模模型图型腔电电极图加工部部件零件件图）7） 整体审核核校对批准修订记记录8） 中途变更更的修订订记录5.1.4.6 工程将模模具设计计观念和和客户协协商从各各方面找找出与客客户的共共同点如测量量手法测量工工具更换塑塑料机器器塑胶缩缩水比例例及性能能等.检讨过过程中鼓鼓励使用用如生产产件批准准程序（PPAAP）、产质量量量先期期策划和和控制计计划(AAPQPP)、潜潜在
7、失效效模式和和后果分分析（FFMEAA）、统统计程控控 (SSPC) 和测测量系统统分析（MSAA）及质质量展开开图（QQFD）等质量量分析手手法并求得得和客户户一致的的意见.5.1.4.7 工程人员员将客户户意见反反馈给模模具设计计人员模具设设计人员员制作模模具设计计工作要要点说明明一直到到客户可可接收或或确实分分析研究究模具等等生产设设备可以以达成客客户的产产品质量量要求.5.1.4.8 模具设计计人员依依照最终终定出的的产品要要求绘制出出模具的的图纸.5.1.4.9 模具人员员将模具具绘制出出来之后后和工程程人员进进行模具具出图检检讨必要时时邀请客客户相关关人员一一起参加加主要说说明内容
8、容是以下下内容但不限限此2) 模具组立立管制重重点3) 模具零件件管制要要求4) 工程管制制站分配配5) 预计模具具达成目目的和设设计目标标5.1.4.10 工程人员员依具产产品的特特性和模模具设计计人员绘绘制的产产品展开开设计图图做出机机种材材料清单单汇总表表,定出生生产该产产品所需需的基本本生产设设备资源源.各部门门依机种种材料料清单汇汇总表所定出出的生产产设备资资源进行行调度安安排.5.1.4.11 当模具图图纸完成成开始进进行模具具组立工工作时候候工程制制定工工程开发发工作进进度表内容并依照照表中内内容进行行工作进进度追踪踪。联成塑胶胶模具厂文件名称称: 模具具开发流流程管理理办法文件
9、编号号: QQS-EEN-0002制订部门门: 工程程部制订日期期: 220044100200版本: A页次: 3/445.1.4.12 模具组立立人员收收到经模模具经理理批准的的模具图图纸和模模具生产产命令之之时进行模模具组立立作业或或治具生生产作业业.5.1.4.13 模具的制制作组立立工作运运作依照照模具具制作加加工管理理办法作业.5.1.5 送样客户户承认期期的质量量分析工工作流程程模具制作作完成之之后由工工程人员员依照打样试试产试模模流程管管理办法法和样品流流程管理理办法进行打打样送样样和报客客户承认认模具作作业.5.2 其它说明明5.2.1 以上有关关模具的的说明检检讨会议议必须以
10、以模具具检讨及及对策表表方式式给予记记载并保留留档案以以方便后后续经验验延续和和参考。5.2.2 如在于客客户协调调中,客户未未说明的的由工程程人员依依照法律律法规或或其它规规定,满足客客户的未未提出来来的要求求,必要时时向客户户求得意意见.5.2.3 如在法规规法律中中或行业业有规定定要求的的,由工程程人员在在和客户户协调时时说明,并在生生产中满满足之.5.2.4 如有客户户提出一一些期望望要求或或附加要要求是无无法达成成的,由工程程人员和和客户协协商.在尽量量满足客客户要求求的情况况下,求得客客户的理理解;必要时时拒绝客客户的不不合理之之期望要要求,并告之之其拒绝绝的理由由.5.2.5 如
11、果模具具是来自自于以下下几个地地方的其工作作方式和和该工作作流程是是一致的的所不同同的地方方只是模具设设计人员员需直接接审查转转移过来来的模具具图纸（如没有有提供由模具具设计人人员完成成之）查看设设计的模模具是否否合理而工程程人员进进行模具具试产分分析工作作.1. 客户移交交的模具具.2. 海外公司司（本公公司其它它分公司司）转移移过来的的模具.3. 供货商制制作移交交的模具具.6 相关文件件:6.1 模具制作作加工管管理办法法 QS-MO-00116.2 模治具管管理办法法 QQS-EEN-00076.3 质量策划划程序 QP-00336.4 与客户相相关的过过程程序序 QP-00887 窗体:7.1 工程变更更申请单单 QR-EN-00117.2 模具制作作申请单单 QR-MC-02337.3 材料清单单汇总表表 QRR-ENN-00027.4 模具制作作进度表表 QRR-ENN-00037.5 模具检讨讨及对策策表QRR-ENN-00047.6 工程开发发工作进进度表QQR-EEN-0005联成塑胶胶模具厂文件名称称: 模具具开发流流程管理理办法文件编号号: QQS-EEN-0002制订部门门: 工程程部制订日期期: 220044100200版本: A页次: 4/44
