综采加架与加溜槽安全技术措施

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1、安全技术/矿山安全综采加架与加溜槽安全技术措施因9101工作面变长，原安装的刮板输送机相对变短，造成 采煤机存在割不通两边的现象。计划在机尾处增加一组支架、一 节溜槽，解决采煤机能够割通机头、机尾的问题；为保证施工作 业安全，制定安全技术措施如下。一、加架的方法与程序（一）加架：从机尾加一组ZYG4800/18/35型过渡支架。1、新支架在地面装车经轨道大巷运到9101运输顺槽机尾 后停放好，将平板车用阻车器前后挡稳，然后在平板车前方垂直 巷道两帮铺设1-2层木柱（起缓冲作用防止翻架），随后在支架 两侧各打设2棵单体液压支柱顶住支架顶梁。2、在机尾处的支架上悬挂导向轮、套钢丝绳，起动慢速绞 车

2、将平板车上的支架拉下，左右调整到巷道东帮侧，等推进到该 处时与其它支架并立推进。3、作业程序：新支架在地面装车今副斜井口今副斜井今轨道大巷-9101回风顺槽今机尾处卸支架今支架停放在机尾处今正常推进9并立支架9安全确认9试运行9处理出现问题9正式 运行。（二）支架安装前准备1、由运输队、机修组负责将支架从地面装车、运输到井下 9101回风顺槽机尾处。2、由综采队负责9101回风顺槽运到位后的慢速绞车、溜 槽、支架卸车与慢速绞车的安装固定、加溜槽、加架工作。3、川-25慢速的安设要求：（1）绞车采用压、戗柱固定法。压、戗柱选用直径不小于 140mm的木柱。压柱垂直于顶板，戗柱与将军柱应前倾与底板

3、 成7580?角，压、戗柱不得影响司机操作视线。若使用单体液 压支柱时，应有防倒装置。（2）绞车控制按钮和信号按钮应安装在操作盘上集中安设， 操作盘应固定在便于司机操作的位置，间距不大于5m。（3）钢丝绳头必须用4道以上绳卡加固打设。（4）钢丝绳在绞车上固定时，必须采用专门卡绳装置，不 得系在滚筒上。绞车松绳到所需地点，滚筒上至少要有三圈绳不 得放出，收绳后滚筒边缘应高出外层钢丝绳直径的2.5倍。（5）绞车必须采用远距离控制方式操作，严禁用开关就近操作。警示系统：对辅助运输系统内的绞车，服务长度超过30米 时应设置单独的声光对打信号系统。慢速绞车安装在机尾距工作面30米处。（三）装卸车与运输1

4、、支架从地面入井前，必须装在完好的平板车上。入井时， 支架尾梁在前，前梁在后，并用卡具、手拉葫芦按规定捆绑牢固。2、运输路线：地面机修房9副井口 9副斜井9轨道南北段 9轨道东西段99101回风顺槽9机尾处。3、支架入井运输时，由运输队配专职绞车司机。司机必须 是有经过专业培训技术娴熟的人员，并持证上岗。（四）支架的卸车与安装方法1、将9101回风顺槽轨道延伸至离刮板输送机机尾10m处， 并检查绞车信号，保持信号灵敏可靠。2、将支架运至轨道末端停车，将平板车固定，并使前轮掉 道在平板车前方铺设一层木料便于支架有缓冲余地，并将支架上 捆绑的夹具，取掉。注：卸车时，平板车周围5m范围内及钢丝 绳附

5、近不得有人员停留或作业。3、在机尾处的支架上用40T型链子绑一个10T滑轮，将绞 车钢丝绳钩头挂支架尾梁上，采用倒拉牛方式，开动绞车，使支 架卸车。4、将支架拉至此处，利用导向轮将支架摆正靠近顺槽东帮。 待推进到该支架处时，将该支架与现用支架并列推进。5、整个过程，必须有安全员监管、班组长指挥。二、加溜槽的方法与程序（一）加溜槽：加一节SGZ764/500型配套溜槽。1、新溜槽在地面装车，经轨道大巷运到9101回风顺槽机 尾后，靠煤壁放好；将大溜130节溜槽处刮板上链从快速接头处 断开，用单体液压支柱将129-130节溜槽顶开1.6米长，将新溜 槽拖到位，先将刮板链底链穿入新溜槽底，然后用单体

6、液压支柱 顶住机尾将溜槽左右对接好，再将上溜槽的刮板链连接好。2、作业程序：新溜槽在地面装车9副斜井口 9副斜井9轨 道大巷99101回风顺槽9机尾处卸溜槽9用手拉葫芦将溜槽拖 靠在煤壁9将130节溜槽上链断开9用单体液压支柱向东顶出 1.6米长9拖运新溜槽到位9将刮板链底链穿入新溜槽底9用单 体液压支柱顶住机尾将溜槽左右对接好9上溜槽的刮板链连接 好9撤除单体液压支柱及其它工具9安全确认9试运行9处理出 现问题9正式运行。（二）准备工作1、施工前，生产班割完最后一刀煤时，将130#支架到机 尾最后一组支架，支架和刮板输送机不得前移，护帮板全部打到 煤壁。刮板输送机与煤壁间的浮煤清理干净，支架

7、必须接顶严实， 架间无浮煤（矸）。2、准备好新溜槽、电缆槽及链子等其他小件，4根3.15m 长的单体液压支柱，5吨手拉葫芦。3、新溜槽运到位后卸车，使用5吨葫芦链将新溜槽从卸车 位置拖运至130#支架以下位置停稳。4、拖移时，必须将手拉葫芦链挂在支护完好无变形的支架 前梁千斤顶座上固定好。若拖运溜槽下方有支架部件时，必须衬 垫旧皮带块或方枕木。5、操作手拉葫芦链时人员必须站在葫芦链侧面斜上方缓慢 拉链。拉不动时，必须找出原因，严禁强行拉葫芦链，防止断链 伤人。6、首先，将刮板机尾过渡槽与中间槽连接的亚铃销及齿轨 拆除，其次将刮板机尾电机的电源线拆掉。7、其它严格按照9101综采工作面作业规程中

8、有关规定执行。（三）物件的起吊1、物件的起吊运输严格按照9101综采工作面作业规程 综采检修措施中的物件起吊安全技术措施执行。2、物件高吊所用手拉葫芦、滑轮必须完好。所有物件起吊 都必须在支架完好的地点做临时起吊站。3、起吊时，先试吊一次，找准重心后方可起吊，必要时提 前拴好防偏移护绳。4、物件高吊时，起吊物的下方及绳道下方向，严禁有人。5、物件高吊或下放过程中要稳，严禁摆动。6、物件装车或卸车必须在物件放稳后，方可松绳、松链、 摘取钩头。7、凡联接点，必须根据受力大小用40T大链联接，但大链 必须用马蹄环上紧丝，绳套必须配绳卡。8、物件高吊时，必须设一人专门观察物件动作和顶板支护 情况，发现

9、问题及时停止作业进行处理，且观察者应站在安全地 点。9、在起吊前，要由专人对起吊工具的完好性进行检查。起吊过程中，严禁将身体的任何一部份伸入起吊物件下，并设专人 警戒。（四）拆除、安装与试运1、作业前，作业地点的煤墙必须打好贴帮柱与逼帮板，间 距1米，至少打设3棵。紧、解、接链时，要严格执行刮板输 送机操作规程。2、要把所加槽处的八字环，挡煤板连接螺丝、电缆槽夹板 等全部拆掉，并把电缆和水管吊出保护好。要采取用手拉葫芦向 机头、机尾拉，或用单体柱远距离操作的方法把溜槽顶开，用手 拉葫芦吊入新槽。3、加溜槽时，要预先把底链穿进溜槽内，上好位后，用单 体住或吊链将溜槽兑好，兑好后，要把八字环，挡煤

10、板连接螺丝、 电缆槽夹板等及时复位上齐全，达到完好标准要求。4、新溜槽运到位后卸车，使用5吨葫芦链将新溜槽从卸车 位置拖运至130#支架以下位置停稳。拖移时必须将手拉葫芦链 挂在支护完好无变形的支架前梁千斤顶座上固定好，操作手拉葫 芦链时人员必须站在葫芦链侧面斜上方缓慢拉链。拉不动时，必 须找出原因，严禁强行拉葫芦链，防止断链伤人。5、使用单体液压支柱将131节溜槽往东的机尾部分打出安装长度后，先将底链穿入新溜槽底槽，然 后将新溜槽与原左右溜槽连接好，再使用单体支柱将新溜槽与左右溜槽及机尾顶推复位。6、刮板输送机溜槽所拆卸部位连接完好后，先将下链用快速接头连接好，使用葫芦链将上链拉紧并 用快速

11、接头连接完好。连接完毕经当班工长确认无误后，亲自通知大溜司机解除大溜闭锁，点动刮板输送 机，观察刮板输送机运转情况。若发现断链、跳链、卡链等异常情况时，必须立即闭锁刮板输送机，等查 明原因、处理完毕后，方可再次点动试运行。7、刮板输送机点动运转正常后，开动试运转510分钟，确认运转正常无异常情况后，方可停机闭 锁。并将作业地点的所有工器具收拾干净。8、整个施工过程必须由当班工长统一指挥、安全员监管，并安排专人监视顶板及煤壁等安全情况。 发现异常情况时，必须立即通知所有作业人员撤出作业地点，待顶板及煤壁稳定后，经当班安全员确认安 全无误，并经班长同意后方可继续施工。9、新增加的溜槽安装好后将机尾

12、及过渡槽利用5吨导链或单体柱进行就位安装。10、待刮板机机尾溜槽增加后将支架与刮板机连在一起。三、安全技术措施（一）准备工作1、施工之前要把工作溜开空，清理好所要加、缩、换溜槽周围的浮煤、杂物，把机组放在不影响工 作的地方。2、作业前，必须闭锁大溜，并断开电源，同时有专人监护。3、准备完善检修工具、起吊工具。承载能力必须满足负荷要求，并准备有符合规定的备件。4、在回风巷机尾运输时，必须把轨道整理畅通，保证新溜槽能够顺利通过。必须准备有旧皮带块、 方形枕木以备衬垫使用。5、施工前，要由停、送电负责人停机组、工作溜、转载机开关电源，挂停电牌，并设专人看护。6、人员进入煤帮作业前，要先敲帮问顶，支架

13、打出防片帮板，煤帮打好贴帮柱与逼帮板。当支架不 接顶时，要上小木料接好顶，设专人观帮观顶，严禁在空顶下作业。（二）支架安装安全措施1、向工作面运支架时，提前将防碍支架运行的超前支护单体柱撤掉，待支架车就位后，马上将拆掉 的单体柱补打好（每次只准拆一根单体支柱），并严格执行“先支后回”的原则。2、支架车就位后，必须将支架运行线路整平，浮煤杂物清净。3、绞车钢丝绳如从刮板机上跨过，与刮板机接触处要加垫木板。4、绞车信号必须灵敏可靠，司机必须持证上岗，在有支护的地点操作。5、拉架时，所有作业人员必须站在有支护的安全地点和钢丝绳受力外侧，不得靠近钢丝绳，不得来 回走动，必须服从施工人员的统一指挥并派专

14、人观察顶板，机械的安全情况，如有异常马上通知作业人员 停止作业，撤离到安全地点。6、端尾空顶处必须打带帽点柱维护顶板。7、施工过程中必须有班组长现场指挥工作，确保施工安全。8、慢速绞车采用“四压两戗一将军七柱固定，卸支架时，平板车用钢丝绳固定在轨道上。9、所有特殊工种必须持证上岗。10、用慢速绞车卸支架时，严禁人员在支架及钢丝绳附近5m范围内作业或停留。11、利用绞车牵引过程中，钢丝绳沿线不得有人工作、行走、逗留。慢速绞车戗压柱及所系滑轮必须 角度合理、牢固可靠，并有专人监护顶板及支护情况。12、操作人员必须站在安全可靠地点。利用40 T链条时，连接环必须用M20X80螺栓封口，并紧好螺 母。

15、13、施工过程中要将刮板机电缆、水管移开，并加以保护，以防损坏。14、利用单体支柱推移设备时，必须将注液枪手把用8#铁丝绑好，在支架上进行远方操作，以防打 滑伤人。15、掐刮板链时，应将机尾伸缩油缸缩回，借用单体柱进行掐链。单体柱打设时，必须利用8#铁丝 将柱头和柱根分别绑在支架和溜槽刮板链上，以防打滑伤人。（三）起吊与加槽作业安全措施1、停、送电工作，要严格执行矿井下停送电管理规定，必须由停、送电负责人统一指挥。作业 前，工作溜开关必须停电闭锁，挂停电牌，并由专人看护。2、在紧、接、解链时，严格执行刮板运输机操作规程，在打设使用单体柱时，必须与支架甩0# 铁丝栓牢，并由专职检修支架工进行操作。3、起吊溜槽时，严格执行起吊物件的安全技术措施，要用不小于40T的大溜链起吊，用螺丝、 马蹄环固定牢固，并由专职检修工进行操作。4、用单体柱蹬溜槽时，要固定牢靠缓慢操作，无关人员必须撤至5米以外处的安全地方。加液时， 由专职支架工在其上方操作，避开单体柱跌落方向。单体柱必须用10#铁丝栓牢。5、加槽过程中，禁止将手脚伸入接合部位，防止碰手碰脚，并戴好防护用具。6、起吊物件，必须用专门的起吊用具把螺母拴到丝扣上，拧紧，严禁挂